专利名称：一种多孔不锈钢的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种多孔不锈钢的制备方法，特别是涉及一种基于SPS及可去除造孔剂的多孔不锈钢制备方法，属于多孔材料技术领域。
背景技术：
多孔不锈钢具有良好的耐腐蚀性和优异的物理和力学性能，在过滤、流体分散、热能、生物材料等领域具有广阔的应用市场。目前公知的多孔不锈钢的制备方法主要是粉末冶金法，存在孔结构(孔径、孔隙率)控制困难、工艺复杂、能耗高的不足。放电等离子烧结(Spark plasma sintering,简称SPS)是制备材料的一种新技术，具有升温速度快、烧结时间短、压力烧结等特点，用于制备金属材料、陶瓷材料、复合材料
坐寸o造孔剂技术是粉末冶金多孔材料制备中采用的一种方法，可去除性是造孔剂的重要性质，目前常用的造孔剂有两类，一是有烧结过程中去除的，如可分解及燃烧的碳酸铵及有机物等；二是烧结后去除的，如可溶于水或有机溶剂、可水解的盐等。
发明内容
本发明将造孔剂技术和SPS技术相结合，选取高熔点水溶(解)性且在SPS烧结时能稳定存在的造孔剂，利用造孔剂控制制品的孔结构，利用SPS进行高效强化烧结，克服了现有制备技术孔结构调控困难、工艺不稳定等不足，具有短流程、低成本、高效率的特点。
本发明通过下列技术方案实现一种多孔不锈钢的制备方法，经过下列各步骤
(1)先按需要确定所得多孔不锈钢的体积^6和孔隙率，再按下列公式计算各原料体积V后，再按计算结果取不锈钢粉末和造孔剂，并进行混合60 210min
权利要求
1.一种多孔不锈钢的制备方法，其特征在于经过下列各步骤 (1)先按需要确定所得多孔不锈钢的体积和孔隙率，再按下列公式计算各原料体积V后，再按计算结果取不锈钢粉末和造孔剂，并进行混合60 210min
2.根据权利要求1所述的多孔不锈钢的制备方法，其特征在于所述步骤(I)的不锈钢粉末为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢或马氏体不锈钢粉末。
3.根据权利要求1或2所述的多孔不锈钢的制备方法，其特征在于所述不锈钢粉末的粒度为30 70 ii m、纯度为98. 8 99. 9%。
4.根据权利要求1所述的多孔不锈钢的制备方法，其特征在于所述步骤(I)造孔剂熔点高于750°C，在SPS烧结温度范围内不会发生热分解，粒度为75 1000 u m,纯度彡98%。
5.根据权利要求1或4所述的多孔不锈钢的制备方法，其特征在于所述造孔剂为K2C03、SrSO4 或 BaC2。
全文摘要
本发明提供一种多孔不锈钢的制备方法，先按需要确定所得多孔不锈钢的体积V总和孔隙率，再按公式计算各原料体积V后，再按计算结果取不锈钢粉末和造孔剂，并进行混合60～210min；将混合粉末在温度为700～1100℃的条件下进行放电等离子烧结10～30min，得到烧结体；待冷却到室温，然后用水冲泡30～180min，使造孔剂完全溶解或水解，即得到多孔不锈钢。通过粉末粒度、体积百分比对孔隙率及孔径进行控制，利用SPS的强化烧结作用及水溶(解)性盐造孔剂的溶除，实现可控孔结构多孔不锈钢的制备。所得多孔不锈钢的孔隙率为30～70%、孔径为75～1000μm，具有低成本、孔结构可控、工艺简单稳定高效的特点，可实现工业化生产。
文档编号C22C33/02GK103056366SQ20131003089
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者左孝青, 董晓蓉, 罗晓旭 申请人:昆明理工大学