本实用新型涉及电厂技术领域，具体涉及发电机转子径向导电螺杆装复专用工具。
背景技术：
发电机转子径向导电螺杆在运行一段时间后，经常会出现密封问题，在发电机停机检修时，需要拆除径向导电螺杆进行密封件检查。在装复径向导电螺杆前，由于所有的检查修复工作都已经完成，并且还更换了新的密封件。因此在紧固导电螺杆时就要非常的小心，不能对导电螺杆、密封件、紧固件和转子线圈有丝毫的损害。一般情况，我们用常用工具进行装复，为了不使紧固件变形、受伤，通常选用材质比紧固件稍软的物件进行加力，但同时发生另外的风险：材质稍软，就容易产生变形或者脱落，可能会导致紧固件达不到要求的力矩值；或者脱落的小颗粒落入转子导电螺杆密封面处，带来了更大的隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、安全可靠的发电机转子径向导电螺杆装复专用工具。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
发电机转子径向导电螺杆装复专用工具，其特征在于：包括工具头部、手柄和附件,所述的工具头部通过紧固件固定设置在手柄的一端，所述的附件卡合在工具头部上侧，附件为两个半圆形爪头，所述的半圆形爪头的上侧均匀设置有卡齿，所述的半圆形爪头的内侧设置有一层防碰膜。
所述的工具头部的上侧均匀设置有卡块，所述的附件的下侧均匀设置有与卡块向卡合的卡槽。
所述的工具头部与手柄之间通过八孔安装。
所述的防碰膜的厚度为0.5～1mm。
工具头部与手柄采用八孔安装，有更多角度的安装配合，空间受限大大降低；爪头采用半圆形设计，一方面保证专用工具用半圆结构卡住被紧固件，保证工具受力时不易滑脱；另一方面可直接对导电螺杆紧固件进行紧固，避免了因导电螺杆安装到位后无预留空间进行紧固；爪头内侧贴附一层0.5mm厚的防碰膜，避免工具在加力过程中损伤导电螺杆表面；爪头一遍卡在专用工具头部上，另一面卡在紧固件的卡槽内，可以适应不同类型的发电机径向导电螺杆装复工作。
本实用新型的有益效果是：
有更多角度的安装配合，空间受限大大降低；保证工具受力时不易滑脱；避免了因导电螺杆安装到位后无预留空间进行紧固；避免工具在加力过程中损伤导电螺杆表面；可以适应不同类型的发电机径向导电螺杆装复工作；具有很高的可靠性，可以快速、安全的将导电螺杆装复，完全不损伤导电螺杆、上下紧固件和转子线圈等部件。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，发电机转子径向导电螺杆装复专用工具，包括工具头部1、手柄2和附件3,工具头部1通过紧固件固定设置在手柄2的一端，附件3卡合在工具头部1上侧，附件3为两个半圆形爪头，半圆形爪头的上侧均匀设置有卡齿，半圆形爪头的内侧设置有一层防碰膜。工具头部1的上侧均匀设置有卡块，附件3的下侧均匀设置有与卡块向卡合的卡槽。工具头部1与手柄2之间通过八孔安装。防碰膜的厚度为0.5～1mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的结构和原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。