一种自热型灸头充电组合装置的制作方法

本实用新型涉及艾灸治疗仪器技术领域，更具体地说，涉及一种自热型灸头充电组合装置。

背景技术：

艾灸灸疗是中医的一种传统治疗疾病的方式，其治疗效果很好，为人们广泛接受，伴随着现代科技的进步，电子灸疗仪也越来越受到欢迎，并使传统的灸疗技术有了长足的进步和发展。但普通的有线灸疗仪在实际应用中，因为用户进行自我治疗施灸时，施灸仪与控制器有线相连，因此导致施灸仪对用户身上各部位进行施灸的局限性相当大，使用时也很不便利。

另外，现代社会中人们生活的节奏变得越来越快，对生产效率的追求也越来越高。传统中医治疗方法中的通过艾绒缓慢燃烧对穴位施灸或者电子有线灸疗仪器都已经无法满足人们对艾灸施灸快速有效又便携的要求。

因此新型的便携式无线控制灸头施灸方法受到市场上众多用户强烈的欢迎和喜爱。但是便携式的无线灸头体积小，而且厚度薄，因此对灸头可便利并且快速充电的性能提出了很高的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对便携式的无线灸头能够快速便利充电的要求，提供一种自热型灸头充电组合装置，其结构设置能够满足对无线灸头快速并便利的充电。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自热型灸头充电组合装置，其特征在于，包括至少一个自热型灸头以及给所述自热型灸头充电的充电座，所述灸头包括下壳体和上壳体以及置于其间的锂电池，所述上壳体的内表面中部设置有磁铁片，所述上壳体设置有导电柱；所述充电座设置有至少一个用于放置灸头充电凹槽，每个所述充电凹槽底部设置有吸铁片，用于置入所述灸头时，与所述磁铁片相吸，定位所述灸头于所述充电凹槽内；所述充电座上每个所述充电凹槽设置有第一导电弹针，所述上壳体的导电柱和所述第一导电弹针位置对应并接触并压紧，导通来自充电座的电流给所述锂电池充电。

优选地，所述灸头还包括发热片，所述锂电池与发热片电性连接，对发热片供电发热。

优选地，所述灸头下壳体和上壳体内还包括与所述锂电池电性连接的PCB 电路板，所述PCB电路板上设置有第二导电弹针，所述第二导电弹针接触并压紧所述导电柱，导通来自充电座的电流给所述锂电池充电。

优选地，所述充电座上每个所述充电凹槽设置有三个第一导电弹针，与所述灸头所述上壳体设置的三个导电柱的位置和间距相对应和相同。

优选地，所述下壳体的中心位置设置有中空开口，所述发热片紧贴于所述下壳体的中空开口，通过中空开口发热施灸。

优选地，每个所述充电凹槽是半圆球或圆弧形凹槽，与所述上壳体的外表形状相对应，容纳所述灸头。

优选地，每个所述充电凹槽是正多边形凹槽，与所述上壳体的外表形状相对应，容纳所述灸头。

优选地，所述上壳体的边缘还设置有散热校对孔，所述散热校对孔与所述充电凹槽上设置的位置校对孔对准位置。

优选地，所述灸头还包括微型振动马达、通信天线、控制芯片和过热保护装置，所述过热保护装置还包括连接于所述锂电池和发热片之间温度保险丝和紧邻于所述发热片安装的温度传感器。

优选地，所述充电座还包括输出端与导电弹针电连接、输入端与市电或 USB电源输入端连接的充电电路，所述充电电路包括电路工作状态指示灯。

本实用新型的有益效果在于，薄片形的磁铁片巧妙地设置在了上壳体的内表面中心位置，用来将灸头定位于充电凹槽中。如果没有设置该磁铁片，那么灸头很容易松动，造成导电柱与导电弹针接触不良，进而影响灸头充电的效果。为了让用户每次充电时能够方便又准确无误地把导电柱对准导电弹针，本实用新型中灸头的壳体上设置了散热校对孔，并且相应地在充电凹槽上也设置了位置校对孔。散热校对孔由多个小孔排列成一竖排，易于用户识别和观察。每次对灸头充电时，用户可以方便地把散热校对孔对准充电凹槽上的位置校对孔。而相对应地，就确保了导电柱也与导电弹针相对准，达到了高效而又精准地导通通电的有益效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头上壳体结构的一个实施例爆炸示意图；

图2是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头上壳体总体结构的一个实施例示意图；

图3是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头下壳体结构以及和其他部件位置关系的一个实施例示意图；

图4是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头设置在充电座上导通充电的一个实施例示意图；

图5是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头内部结构及部件的一个实施例爆炸示意图；

图6是本实用新型的无线控制灸头中隔热结构的一个实施例爆炸示意图；

图7是智能终端向微型振动马达发出控制信号的一个实施例示意图；

图8是本实用新型的无线控制灸头中控制芯片分别与通信天线和微型振动马达电性连接的一个实施例电路图；

图9是本实用新型的无线控制灸头中温度传感器向智能终端发送温度信息的一个实施例示意图；

图10是本实用新型的无线控制灸头中控制芯片分别与通信天线和微型振动马达电性连接的一个实施例电路图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头上壳体结构的一个实施例爆炸示意图。灸头200包括下壳体7和上壳体3，上壳体3的内表面中心位置设置有磁铁片31，上壳体3还设置有导电柱32。导电柱32嵌合在上壳体 3中。上壳体3的边缘还设置有散热校对孔33，散热校对孔33与充电凹槽上设置的位置校对孔对准位置。散热校对孔33可以设置在导电柱32的正对面，而充电凹槽上的位置校对孔也相应的设置在导电弹针的对面，当散热校对孔 33与充电凹槽上的位置校对孔位置相对准时，导电柱32也与导电弹针相对准。在灸头200工作发热是，散热校对孔33还具有重要的散热功能，使灸头壳体中的热量能够有效的散发出来，避免因为热量堆积而使灸头壳体内温度过高。

薄片形的磁铁片31巧妙地设置在了上壳体3的内表面中心位置，用来将灸头200定位于充电凹槽中。如果没有设置该磁铁片31，那么灸头200很容易松动，造成导电柱32与导电弹针接触不良，进而影响灸头充电的效果。为了让用户每次充电时能够方便又准确无误地把导电柱32对准导电弹针，在灸头的壳体上设置了散热校对孔33，并且相应地在充电凹槽上也设置了位置校对孔。散热校对孔33由多个小孔排列成一竖排，易于用户识别和观察。每次对灸头充电时，用户可以方便地把散热校对孔33对准充电凹槽上的位置校对孔。而相对应地，就确保了导电柱32也与导电弹针相对准，实现导通通电。

图2是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头上壳体总体结构的一个实施例示意图。

图3是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头下壳体结构以及和其他部件位置关系的一个实施例示意图。下壳体7设置有中空开口71，灸头200 的壳体中设置有发热片2和隔热结构1，发热片2紧贴于中空开口71，对用户发热施灸，隔热结构1紧邻于发热片2。发热片2的尺寸大小可以大于中空开口71的大小，使发热片2贴着灸头200壳体的内表面和中空开口71；另一种实施方式是发热片2也可以和中空开口71的大小相一致，使得发热片2能够与中空开口71相嵌合。

另外，温度保险丝4和温度传感器6都分别紧邻于发热片2，这使得温度传感器6能够有效的检测到发热片2的温度，并及时传送给用户相关信息。

图4是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头设置在充电座上导通充电的一个实施例示意图。该自热型灸头充电组合装置包括至少一个自热型灸头200以及给自热型灸头充电的充电座100，灸头包括下壳体和上壳体以及置于其间的锂电池，上壳体的内表面中部设置有磁铁片(未显示)，上壳体设置有导电柱32；充电座设置有至少一个用于放置灸头充电凹槽103，每个充电凹槽103底部设置有吸铁片104，用于当置入灸头时，与磁铁片(未显示)相吸，定位灸头于充电凹槽103内；充电座上每个充电凹槽103设置有第一导电弹针 102，上壳体的导电柱32和第一导电弹针102位置对应并接触并压紧，导通来自充电座100的电流给锂电池充电。

灸头还包括发热片，锂电池与发热片电性连接，对发热片供电发热。灸头下壳体和上壳体内还包括与锂电池电性连接的PCB电路板，PCB电路板上设置有导电弹针(未显示)，导电弹针(未显示)接触并压紧导电柱32，导通来自充电座的电流给锂电池充电。

充电座上每个充电凹槽设置有三个第一导电弹针102，与灸头上壳体设置的三个导电柱32的位置和间距相对应和相同。

每个充电凹槽103可以是半圆球或圆弧形凹槽，与上壳体3的外表形状相对应，容纳灸头。每个充电凹槽103还可以是正多边形凹槽，与上壳体3的外表形状相对应，容纳灸头。

上壳体的边缘还设置有散热校对孔(未显示)，散热校对孔(未显示)与充电凹槽上设置的位置校对孔(未显示)对准位置。散热校对孔(未显示)可以设置在导电柱32的正对面，而充电凹槽上的位置校对孔(未显示)也相应的设置在第一导电弹针102的对面，当散热校对孔(未显示)与充电凹槽上的位置校对孔(未显示)位置相对准时，导电柱32也与第一导电弹针102相对准。

充电座还包括输出端与第一导电弹针电连接、输入端与市电或USB电源输入端连接的充电电路，充电电路包括电路工作状态指示灯。

图5是本实用新型自热型灸头充电组合装置的灸头内部结构及部件的一个实施例爆炸示意图。灸头200还包括PCB电路板5和锂电池9，PCB电路板5和锂电池9电性连接，PCB电路板5上设置有第二导电弹针51，第二导电弹针51接触并压紧导电柱32，导通电流给锂电池9充电。

灸头200还包括发热片2，锂电池9与发热片2电性连接，对发热片2供电发热。

下壳体7的中心位置设置有中空开口71，发热片2紧贴于下壳体7的中空开口71，通过中空开口71向用户发热施灸。无线灸头200还包括隔热结构 1，隔热结构1紧邻于发热片2。

灸头200还包括微型振动马达81、通信天线、控制芯片和过热保护装置，过热保护装置还包括温度保险丝4和温度传感器6。温度保险丝4连接于锂电池9和发热片2之间。温度传感器6紧邻于发热片2。微型振动马达81设置在PCB电路板5上，并与锂电池9电性连接。

图6是本实用新型的无线控制灸头中隔热结构的一个实施例爆炸示意图。隔热结构1包括隔热支架11、隔热层12和热量反射层13，隔热支架11包括隔热底座111和设置在隔热底座111上的围合112；隔热层12设置在隔热底座 111上，并被围合112包围，热量反射层13设置并覆盖在隔热层12上，发热片2紧邻于热量反射层13。

隔热层12可以是隔热纳米棉，热量反射层13可以是铝箔纸，隔热支架 11可以是耐高温塑胶料。另外，用作热量反射的铝箔纸能够有效的将发热片2 对隔热结构1和PCB电路板5方向散发出来的大部分热量反射回去。

图7是智能终端向微型振动马达发出控制信号的一个实施例示意图。智能终端和通信天线通信连接，常用的通信连接是蓝牙通信连接。控制芯片分别与微型振动马达81和通信天线电性连接。

图8是本实用新型的无线控制灸头中控制芯片分别与通信天线和微型振动马达电性连接的一个实施例电路图。振动马达电路的连接端与控制芯片的 MOTER端口连接，控制芯片还包括第一天线端口和第二天线端口，第一天线端口和第二天线端口分别与通信天线连接。

图9是本实用新型的无线控制灸头中温度传感器向智能终端发送温度信息的一个实施例示意图。控制芯片分别与温度传感器6和通信天线电性连接。智能终端和通信天线通信连接，常用的通信连接是蓝牙通信连接。

图10是本实用新型的无线控制灸头中控制芯片分别与通信天线和微型振动马达电性连接的一个实施例电路图。温度检测电路的连接端与控制芯片的 TEMP端口连接，控制芯片还包括第一天线端口和第二天线端口，第一天线端口和第二天线端口分别与通信天线连接。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。