一种小型电池片IV检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种电池检测设备，尤其涉及一种结构简单、操作方便的小型电池片IV检测仪。

背景技术：

电池片在生产后都需要对其电性能进行检测，以及判断电池片是否合格。而目前在检测中很多厂家还是采用简易的IV检测工具对电池片进行检测，一般采用电压测量仪器，用连接脚连接太阳能电池片正负极，在模拟光照下进行检测，这种检测方式需要手动对太阳能电池片连接脚进行连接和拆卸，操作不方便，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决了现有技术中对电池片IV检测存在操作不方便，劳动强度大，工作效率低的问题，提供了一种结构简单，操作便捷的小型电池片IV检测仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型电池片IV检测仪，包括放置电池片的检测平台，在检测平台上设置有与电池片相导通的接触脚和指示灯，接触脚与指示灯相连接。本实用新型能对电池片进行快速的IV检测，只需将电池片按压在检测平台上，使得接触脚与电池片相连通，指示灯亮则表示电池片工作正常，本实用新型结构简单，操作方便快捷，避免了传统采用人工操作方式每次需要将池片与电压电流检测仪机进行连接，操作繁杂不方便的问题。

作为上述方案的一种优选方案，所述接触脚包括两条弹片，两条弹片分别与指示灯负极相连接，在检测平台上设置有导电凸台，两条弹片的前端延伸至导电凸台上方，且两条弹片翘起在导电凸台上。本方案中两条弹片分别连接指示灯正负极，在电池片压在检测平台上时，电池片压下弹片，将两弹片压在导电凸台上，使得指示灯与电池片相导通，指示灯亮起则电池片工作正常。

作为上述方案的一种优选方案，所述接触脚前端向下弯曲形成有定位部，在所述检测平台对应处设置有定位槽，定位部插入在定位槽内。本方案限制了接触脚的位置，防止了接触角发生位移而导致偏离导电凸台的问题。使得在压下时接触角能更好的与导电凸台相接触。

作为上述方案的一种优选方案，所述接触脚设置有四个，分别设置在检测平台的四个角位置，在检测平台上对应设置有四个导电凸台，导电凸台分别设置在对应的接触脚位置处。本方案设置有四个接触脚，分别对电池片四角进行IV检测。

作为上述方案的一种优选方案，在检测平台上还设置有两个弹性电源导柱，两个弹性电源导柱分别与电压正负极相连，弹性电源导柱通过弹性机构嵌入在检测平台内，弹性电源导柱上端突出在检测平台表面上。本方案中弹性电源导柱用于和电池片的正负极相接触，给电池片提供电源。弹性电源导柱采用弹性机构设置在检测平台内，检测时需要按下电池片，使得弹性电源导柱与电池片接触更加紧密。

作为上述方案的一种优选方案，所述弹性电源导柱包括柱体，在柱体外侧中间位置设置有一圈挡沿，在检测平台内设置有导柱槽，所述导柱槽包括相连通的第一槽体和第二槽体，第一槽体前端在检测平台表面上开口，所述第一槽体的截面直径与柱体的截面直径相一致，所述第二槽体的截面直径与挡沿的截面直径相一致，使得弹性电源导柱卡置在导柱槽内，在挡沿与第二槽体底部之间设置有复位弹簧。本方案使得弹性电源导柱在常态下在复位弹簧的作用下前端弹出在检测平台表面，按下电池片后，在复位弹簧作用下，弹性电源导柱上端紧紧顶在电池片上，当拿走电池片后在复位弹簧作用下，弹性电源导柱重新复位。

作为上述方案的一种优选方案，在检测平台表面上设置有检测槽，检测槽两端在检测平台侧边上开口，在检测槽两侧壁中间处设置有限位凸块。本方案中检测槽用于放置电池片，在检测时将电池片按入在检测槽内。电池片两侧设置有与限位凸块对应的限位凹槽，限位凸块配合限位凹槽用于限定电池片放置的位置，使得电池片与接触脚、弹性电源导柱更准确相接触。

本实用新型的优点是：结构简单，操作方便快捷，避免了传统采用人工操作方式每次需要将池片与电压电流检测仪机进行连接，操作繁杂不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视结构示意图；

图3是图1中的B-B向剖视结构示意图。

1-检测平台 2-接触脚 3-指示灯 4-弹片 5-导电凸台 6-弹性电源导柱 7-柱体 8-挡沿 9-导柱槽 10-第一槽体 11-第二槽体 12-复位弹簧 13-检测槽 14-限位凸块 15-定位部 16-定位槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种小型电池片IV检测仪，如图1所示，包括放置电池片的检测平台1，在检测平台上设置有与电池片相导通的接触脚2和指示灯，接触脚与指示灯3相连接。

接触脚包括两条弹片4，两条弹片分别与指示灯正负极相连接，在检测平台上设置有导电凸台5，两条弹片的前端延伸至导电凸台上方，且两条弹片翘起在导电凸台上。如图3所示，接触脚前端向下弯曲形成有定位部15，在检测平台对应处设置有定位槽16，定位部插入在定位槽内。接触脚设置有四个，分别设置在检测平台的四个角位置，在检测平台上对应设置有四个导电凸台，导电凸台分别设置在对应的接触脚位置处。

在检测平台表面上设置有检测槽13，检测槽两端在检测平台侧边上开口，在检测槽两侧壁中间处设置有限位凸块14。

在检测平台上还设置有两个弹性电源导柱6，两个弹性电源导柱分别与电压正负极相连，弹性电源导柱通过弹性机构嵌入在检测平台内，弹性电源导柱上端突出在检测平台表面上。如图2所示，弹性电源导柱包括柱体7，在柱体外侧中间位置设置有一圈挡沿8，在检测平台内设置有导柱槽13，导柱槽包括相连通的第一槽体10和第二槽体11，第一槽体前端在检测平台表面上开口，第一槽体的截面直径与柱体的截面直径相一致，第二槽体的截面直径与挡沿的截面直径相一致，使得弹性电源导柱卡置在导柱槽内，在挡沿与第二槽体底部之间设置有复位弹簧12。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了检测平台、接触脚、指示灯、弹片、导电凸台等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。