本实用新型属于锂电池充电器技术领域，具体涉及一种锂电池充电器。
背景技术：
锂电池充电一直是手持电子设备应用中的一个重要课题。因为手持设备应用的基础都来自锂电池的供电，而锂电池所拥有的很多特性决定了我们需要对它的充电过程进行精确、严密的控制，这就对充电提出了高要求。
电子设备朝着功能强大、多样，外观纤薄，屏幕宽大的方向发展得越来越深入，它直接导致的就是锂电池容量的加大。对于锂电池的充电，又提出了两点主要要求：充电的速率需加快，否则充电时间将随电池容量成正比的增加；充电效率需提高，加快速率必然使用大电流，而电子设备纤薄化的设计方向使散热越发困难，这就对充电效率要求更加苛刻，必须尽可能的减少发热量。现有的锂电池充电器只能输出恒定的充电电压，当充电电压与所充电电子产品电池型号不匹配时，往往会造成充电速度慢、电池发热的问题，从而影响电池的寿命，甚至会造成火灾等安全事故；现有的锂电池充电器还存在不能适应不同电压等级的使用，同时还存在安全性较差等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锂电池充电器。
一种锂电池充电器，包括智能IC芯片、充电控制电路、电压转换控制系统，其特征在于：所述智能IC芯片与电压转换控制系统通信连接，智能IC芯片与信号输出端口与充电控制电路的控制端相连接，充电控制电路的输入端与电源转换电路的输出端相连接，电源转换电路的输入端与电源插头相连接，电源插头与电源转换电路之间的线路与电压取样电路的输入端相连接，电压取样电路的信号输出端与智能IC芯片的电压信号输入端相连接，电源转换电路的控制端与电压转换控制系统的信号输出端相连接，充电控制电路的输出端与USB接口相连接，智能IC芯片的温度信号输入端口与温度传感器的信号输出端相连接。
优选地，所述电源插头和USB接口均固定在模块盒的外侧。
优选地，所述电源插头的输入电压为90~264VAC。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过电压取样电路对输入的电压进行检测，并将信号传输至智能IC芯片，从而通过电压转换控制系统控制电源转换电路将不同电压等级的电源转换为电池充电所需要的电压；通过温度传感器对温度进行监测，当温度过高时，智能IC芯片自动切断充电控制电路，具有适应性强、安全性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池充电器的结构示意图。
图中，1、模块盒，2、电源插头，3、电压取样电路，4、电源转换电路，5、智能IC芯片，6、电压转换控制系统，7、充电控制电路，8、温度传感器，9、USB接口。
具体实施方式
参见图1，一种锂电池充电器，包括智能IC芯片5、充电控制电路7、电压转换控制系统6，其特征在于：所述智能IC芯片5与电压转换控制系统6通信连接，智能IC芯片5与信号输出端口与充电控制电路7的控制端相连接，充电控制电路7的输入端与电源转换电路4的输出端相连接，电源转换电路4的输入端与电源插头2相连接，电源插头2与电源转换电路4之间的线路与电压取样电路3的输入端相连接，电压取样电路3的信号输出端与智能IC芯片5的电压信号输入端相连接，电源转换电路4的控制端与电压转换控制系统6的信号输出端相连接，充电控制电路7的输出端与USB接口9相连接，智能IC芯片5的温度信号输入端口与温度传感器8的信号输出端相连接。
所述电源插头2和USB接口9均固定在模块盒1的外侧。
所述电源插头2的输入电压为90~264VAC。
所述IC芯片8的指示灯信号输出端与指示灯9相连接，指示灯9、电源插口2、USB接口7的固定在模块盒1的侧壁上。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。