可再充电电池组的制作方法

本发明的一个或多个实施例涉及可再充电电池组。

背景技术：

可再充电电池与一次电池不同在于前者被设计成被重复充电和放电，而后者被设计成不可逆地将化学能转换成电能。小型可再充电电池可以被用作用于诸如蜂窝电话、笔记本电脑和便携式摄像机的小型电子设备的电源，而中型或大型的可再充电电池可以被用作用于驱动混合动力车辆和电动车辆中的电动机的电源。

可再充电电池可被用作单电池，例如在小型电子设备中，或者可以以其中多个电池被电连接的模块状态来使用，或者可以被用作通过电连接多个模块形成的组，例如用于驱动电动机。

可再充电电池模块在多个单元电池的最外边缘处被提供有端板，可再充电电池组通过用组合构件接合端板来形成。

端板被提供有从面向单元电池的主体部分弯曲的法兰，螺栓或螺母被提供在法兰中，以通过螺栓或螺母将法兰紧固到组合构件。然而，当法兰具有窄的宽度时，会出现对主体的干扰，使得螺母或螺栓不能被提供在端板中。

因而，组合构件不能被紧固到可再充电电池模块的端板，因此，需要附加部件来将组合构件紧固到端板。也就是说，可再充电电池组的装配过程是困难的。

在此背景技术部分公开的上述信息仅用于增强对发明的背景的理解，因此它可能包含不构成现有技术的信息。

技术实现要素：

本发明的实施例的方面包括能简化组合构件到可再充电电池模块的端板的紧固的可再充电电池组。另外，本发明的一个或多个示例性实施例涉及被提供有端板的可再充电电池组，该短板即使法兰具有窄的宽度也能防止或减少紧固构件和主体之间的干扰。

根据本发明的一个或多个示例性实施例的一种可再充电电池组包括：包括可再充电电池并沿第一方向堆叠的单元电池；可再充电电池模块，被配置为将单元电池彼此电连接，并包括在可再充电电池模块的最外端处的端板；以及连接可再充电电池模块的端板的组合构件，其中端板的每一个包括：面向单元电池的主体；从主体弯曲并面向组合构件的法兰；用于将法兰连接到组合构件的第一紧固构件；以及在主体中并在第一紧固构件的一侧的操作开口。

根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组可以进一步包括用于连接组合构件和第一紧固构件的第二紧固构件，并且第二紧固构件可以通过组合构件的紧固开口被组合到第一紧固构件。

第一紧固构件可以包括被固定到法兰并位于操作开口的第一侧的螺母，第二紧固构件可以包括通过组合构件的紧固开口被组合到第一紧固构件的螺栓。

主体可以包括在主体的上部的分离部分，分离部分远离最外的单元电池弯曲并被配置为与最外的单元电池保持分离，并且法兰可以在分离部分的与主体的上部相邻的外侧。

第一紧固构件的一部分可以与分离部分相邻或与分离部分重叠。

在分离部分和法兰之间的第一弯曲线可以与法兰的内端相邻，并且操作开口可以与第一弯曲线隔开。

端板可以进一步包括：在主体的下部、远离最外的单元电池弯曲以面向法兰并被固定到组底板的底法兰；以及在主体的横向侧面向彼此、远离最外的单元电池弯曲并被固定到模块侧板的侧法兰。

主体可以包括在主体的上部远离最外的单元电池弯曲的分离部分，分离部分被配置为与最外的单元电池保持分离，法兰可以在分离部分的内侧且在分离部分的上端。

第一紧固构件的一部分可以在与主体相邻的最外边缘重叠分离部分或被设置在分离部分的内侧。

在分离部分和法兰之间的第一弯曲线在端板的距离法兰的内端一定距离的外侧处，并且操作开口可以由分离部分限定，并可以具有从第一弯曲线到法兰的高度。

主体可以包括与主体的上部相邻、远离最外的单元电池弯曲、并且被配置为与最外的单元电池保持分离的分离部分，法兰可以在分离部分的上端与分离部分的外侧和内侧重叠。

第一紧固构件可以位于与主体相邻的分离部分。

在分离部分和法兰之间的第一弯曲线可以在法兰的内端和外端之间，操作孔可以由分离部分限定，并可以具有从第一弯曲线到法兰的高度。

底法兰可以包括垂直弯曲的弹性部分。

端板可以进一步包括在主体和底法兰之间突出的加强肋。

根据本发明的一个或多个示例性实施例，操作开口被提供在端板中，以容纳紧固构件(例如，第一紧固构件)，紧固构件(例如，第一紧固构件)被提供在可再充电电池模块的端板的法兰中，以便可以防止或减少紧固构件(例如，第一紧固构件)和端板的主体的干扰。

因此，第一紧固构件可被容易地提供在端板的法兰中。如所描述的那样，第一紧固构件被提供在法兰中，从而可以简化组合构件到端板的紧固。

附图说明

图1是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的分解透视图。

图2是图1的可再充电电池模块的分解透视图。

图3是图2的可再充电电池的透视图。

图4是沿图3的线IV-IV截取的图3的可再充电电池的剖视图。

图5是示出了处于展开状态下的图2的可再充电电池模块的端板的主视图。

图6是沿图2的线VI-VI截取的图2的端板的剖视图。

图7是沿图1的线VII-VII截取的图1的可再充电电池组的一些部件的剖视图。

图8是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的一些部件的分解透视图。

图9是示出了在展开状态下的图8的可再充电电池组的端板的主视图。

图10是沿图8的线X-X截取的图8的可再充电电池组的一些部件的剖视图。

图11是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的一些部件的分解透视图。

图12是示出了在展开状态下的图11的可再充电电池组的端板的主视图。

图13是沿图11的线XIII-XIII截取的图11的可再充电电池组的一些部件的剖视图。

图14是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的端板和组板的一部分的透视图。

图15是沿图14的线XV-XV截取的图14的端板和组板的该部分的剖视图。

具体实施方式

在下文中参考其中示出了发明的示例性实施例的附图更充分地描述本发明。如本领域技术人员将认识到的那样，所描述的实施例可以以各种不同的方式修改，所有这些都不脱离本发明的精神或范围。因此，对本领域普通技术人员完整理解本发明的方面和特征来说不是必要的工艺、元件和技术可以不被描述。图和描述将被视为在本质上是说明性的，而不是限制性的。在整个附图和书面描述中，相同的附图标记表示相同的元件，因而其描述可以不再重复。在图中，为了清楚，元件、层和区域的相对尺寸可能被夸大。

将理解的是，虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等可在本文中用来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应该受这些术语的限制。这些术语用来区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分。因此，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分，而不脱离本发明的精神和范围。

出于易于描述的目的，在本文中可使用诸如“之下”、“下方”、“下”、“下面”、“上方”、“上”等的空间相对术语来描述如图中所示的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。将理解的是，除了图中描述的方位之外，空间相对术语意在包含设备在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中设备被翻转，被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”或“下面”的元件将然后被定向为在其它元件或特征的“上方”。因此，示例术语“下方”和“下面”可以包括上方和下方两种方位。设备可被另外定向(例如，旋转90度或者在其它方向)，本文使用的空间相对描述符应进行相应的解释。

将理解的是，当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“被联接到”或“被连接到”另一元件或层时，它可以直接在另一元件或层上，被直接联接到或直接连接到另一元件或层，或者可以存在一个或多个中间元件或中间层。另外，还将理解的是，当元件或层被称为在两个元件或两个层“之间”时，它可以是这两个元件或两个层之间的唯一元件或唯一层，或者也可以存在一个或多个中间元件或中间层。

本文使用的术语仅用于描述特定的实施例，并不旨在限制本发明。如本文所用，单数形式的“一个”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括”和“包含”表明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。如本文所用，术语“和/或”包括相关联的所列项目的一个或多个的任意和所有组合。

如本文所用，术语“基本上”、“大约”和类似术语被用作近似的术语，而不是作为程度的术语，并且旨在包括本领域普通技术人员公认的在测量或计算的值中的固有公差。此外，当描述本发明的实施例时，使用“可以”指的是“本发明的一个或多个实施例”。如本文所用，术语“使用”和“被用来”可以被认为分别和术语“利用”和“被利用来”同义。另外，术语“示例性”意指示例或例示。

除非另有定义，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。将进一步理解，例如那些在常用字典中定义的术语应该被解释为具有与它们在相关领域和/或本说明书的上下文的含义一致的含义，将不以理想化或过于正式的意义来解释，除非在本文中明确地如此定义。

图1是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的分解透视图，图2是图1的可再充电电池模块的分解透视图。参考图1和图2，根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组1包括每个由可再充电电池形成的单元电池100、电连接单元电池100的可再充电电池模块200以及连接可再充电电池模块200的组合构件300。

单元电池100被布置为沿第一方向(例如，y轴方向)彼此相邻，并且被彼此机械连接和电连接，由此形成可再充电电池模块200。每个可再充电电池模块200被提供有在单元电池100(例如单元电池100中的最外单元电池)的最外边缘(例如，横向最外边缘)处的端板201。

在一些实施例中，可再充电电池模块200可以被提供有在最外单元电池100和端板201之间的绝缘构件。这样，端板201基本上支撑绝缘构件。

可再充电电池模块200沿第二方向(例如，x轴方向)彼此邻接(或者彼此相邻)，并且被彼此机械连接和电连接，以形成可再充电电池组1。在可再充电电池组1中，组合构件300沿x轴方向延伸，并连接彼此邻接的可再充电电池模块200的端板201。

每个电池模块200包括包围单元电池100的横向侧和下部的模块侧板202，并且包括覆盖单元电池100的上部并且被组合到模块侧板202的盖203。

端板201被布置在可再充电电池模块200的横向侧(例如，可再充电电池模块200在y轴方向上的端部)，并被固定到包围单元电池100的下部和横向侧的模块侧板202。盖203被组合到模块侧板202，由此形成可再充电电池模块200。

可再充电电池组1被提供有底板(例如，组底板)301，多个可再充电电池模块200被设置在组底板301上。端板201被固定到组底板301。

图3是图2的可再充电电池的透视图，图4是沿图3的线IV-IV截取的图3的可再充电电池的剖视图。参考图3和图4，每个单元电池100包括用于充电和放电电流的电极组件10、容纳电极组件10的壳体15、在壳体15的开口被组合到壳体15的盖板20、被安装在盖板20中的第一电极端子(在本文中也被称为负极端子)21和第二电极端子(在本文中也被称为正极端子)22、以及被提供在负极端子21中的外部短路部分40。

例如，电极组件10可以通过在是绝缘体的隔板13的横向侧设置第一电极(在本文中也被称为负电极)11和第二电极(在本文中也被称为正电极)12并将负电极11、隔板13和正电极12螺旋卷绕成胶卷状而形成。

负电极11和正电极12分别包括其中活性物质被涂覆在金属箔的集流体上的涂覆区域11a和12a、以及其中集流体没有被涂覆活性物质因而被暴露的未涂覆区域11b和12b。

负电极11的未涂覆区域11b沿螺旋卷绕的负电极11形成在负电极11的一端。正电极12的未涂覆区域12b沿螺旋卷绕的正电极12形成在正电极12的一端。未涂覆区域11b和12b被分别设置在电极组件10的侧向端。

例如，壳体15可以具有提供了在其中接收电极组件10和电解质溶液的空间的大致长方体形状，并在壳体的一侧限定了开口。该开口使电极组件10可以被插入到壳体15中。

盖板20被提供在壳体15的开口，以封闭和密封壳体15。例如，壳体15和盖板20可以由铝制成，并且可以因而被焊接到彼此。

此外，盖板20被提供有电解质注入开口29、通气开口(例如，通气孔)24以及端子开口(例如，端子孔)H1和H2。电解质注入开口29允许当壳体15被组合到盖板20时电解质溶液被注入到壳体15中。在注入电解质溶液之后，电解质注入开口29由密封盖27密封。

通气孔24由通气板25封闭和密封，从而允许单元电池100的内部压力的释放。当单元电池100的内部压力达到足够的压力水平时，通气板25破裂，以打开通气孔24。通气板25包括诱导破裂的凹口25a。

负极端子21和正极端子22被分别提供在端子孔H1和H2中，并被电连接到电极组件10。也就是说，负极端子21被电连接到电极组件10的负电极11，正极端子22被电连接到电极组件10的正电极12。因而，电极组件10通过负极端子21和正极端子22被引出到壳体15的外部。

负极端子21和正极端子22在盖板20内部可具有相同或基本相同的结构。负极端子21和正极端子22在盖板20外部可具有不同结构，因此将分别描述不同的结构。

负极端子21和正极端子22分别包括被分别提供在盖板20的端子孔H1和H2中的铆接端子21a和22a、在盖板20的内侧在铆接端子21a和22a中分别宽地一体形成的法兰21b和22b、以及被分别提供在盖板20的外侧并通过铆接或焊接被连接到铆接端子21a和22a的板端子21c和22c。

负极衬垫36和正极衬垫37被分别提供在负极端子21和正极端子22的铆接端子21a和22a与端子孔H1和H2的内表面之间，以密封和分别电绝缘在盖板20与负极端子21和正极端子22的铆接端子21a和22a之间。

另外，负极衬垫36和正极衬垫37分别在法兰21b和22b与盖板20的内侧之间延伸，以进一步密封和电绝缘在法兰21b和22b与盖板20之间。也就是说，负极衬垫36和正极衬垫37防止或减小了当在盖板20中安装负极端子21和正极端子22时电解质溶液通过端子孔H1和H2的泄漏。

负电极引线接线片51和正电极引线接线片52分别将负极端子21和正极端子22电连接到电极组件10的负电极11和正电极12。也就是说，负电极引线接线片51和正电极引线接线片52被分别连接到铆接端子21a和22a的下端，下端被填塞，使得负电极引线接线片51和正电极引线接线片52被分别连接到铆接端子21a和22a的下端同时由法兰21b和22b支撑。

负极绝缘构件61和正极绝缘构件62被分别提供在负电极引线接线片51和正电极引线接线片52与盖板20之间，以电绝缘在负电极引线接线片51和正电极引线接线片52与盖板20之间。此外，负极绝缘构件61和正极绝缘构件62通过其侧部中的一个被组合到盖板20，并利用其另一侧分别包围负电极引线接线片51和正电极引线接线片52与铆接端子21a和22a，使得其连接结构可以稳定。

下面将相对于负极端子21的板端子21c描述外部短路部分40，并在下面相对于正极端子22的板端子22c描述顶板46。

负极端子21的外部短路部分40包括根据单元电池100的内部压力分开或短路的短路接线片41和短路构件43。短路接线片41被电连接到负极端子21的铆接端子21a，并被提供在盖板20的外侧，绝缘构件31被插入在短路接线片41与盖板20之间。

绝缘构件31被提供在短路接线片41和盖板20之间，以电绝缘在短路接线片41和盖板20之间。这样，盖板20和负极端子21彼此绝缘。

短路接线片41和板端子21c被组合到铆接端子21a的上端，上端被填塞，使得短路接线片41和板端子21c被组合到铆接端子21a的上端。因而，短路接线片41和板端子21c被固定到盖板20，绝缘构件31在其间。

短路构件43在提供在形成在盖板20中的短路开口(例如短路孔)42中。短路接线片41被连接到负极端子21，因而沿短路构件43的外侧延伸。因而，短路接线片41和短路构件43对应于短路孔42，并保持在物理分离的状态(图4中的实线状态)同时面向彼此，并且可以当可再充电电池的内部压力足够增加(例如，增加至预定值)时由于短路构件43的反转而形成短路状态(图4中的虚线状态)。

正极端子22中的顶板46电连接正极端子22的板端子22c与盖板20。例如，顶板46被提供在板端子22c与盖板20之间，铆接端子22a经其穿过。

因而，顶板46和板端子22c被组合到铆接端子22a的上端，上端被填塞，使得顶板46和板端子22c被组合到铆接端子22a的上端。板端子22c被提供在盖板20的外侧，同时顶板46被插入在其间。

正极衬垫37在铆接端子22a和顶板46之间延伸。也就是说，正极衬垫37防止铆接端子22a和顶板46之间的电连接。铆接端子22a通过板端子22c被电连接到顶板46。

图5是示出了处于展开状态下的图2的端板201的主视图，图6是沿图2的线VI-VI截取的图2的端板201的剖视图。参考图2、图5和图6，端板201包括通过端板201的弯曲区域限定的主体211、法兰212、被固定到法兰212的第一紧固构件213、以及通过部分地切割主体211形成的操作开口(例如，操作孔)214。

主体211面向最外的单元电池100。也就是说，主体211支撑可再充电电池模块200的最外的单元电池(例如，最外的横向单元电池)100。

法兰212在主体211处弯曲，并面向组合构件300。第一紧固构件213被组合到，或限定，法兰212的固定开口(例如，固定孔)，并且被组合到可再充电电池组1的组合构件300(参考图1和图7)，从而将第一紧固构件213固定到法兰212。

第一紧固构件213补充法兰212的强度，因而当它们彼此组合时，在面向彼此的法兰212和组合构件300之间的紧固力可以提高。作为示例，第一紧固构件213可以被焊接或锁紧到法兰212。

操作孔214形成在主体211中并与第一紧固构件213相邻。这样，第一紧固构件213在法兰212中的安装范围可以增加。也就是说，操作孔214提供了通过主体211对第一紧固构件213的接入(例如，提供了在y轴方向上的接入)，使得对可再充电电池组1提供了附加强度的第一紧固构件213可被顺利安装。

图7是沿图1的线VII-VII截取的图1的可再充电电池组1的一些组件的剖视图。参考图1和图7，根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组1进一步包括将组合构件300和第一紧固构件213彼此连接的第二紧固构件400。

组合构件300被提供在端板201的法兰212上，以一体地组合可再充电电池模块200。在一些实施例中，第二紧固构件400通过组合构件300的紧固开口(例如，紧固孔)302被组合到法兰212的第一紧固构件213。

参考图2、图6和图7，根据本发明的一个或多个示例性实施例的第一紧固构件213被固定到法兰212，并且可以包括被提供在操作孔214的一侧的螺母。也就是说，第一紧固构件213可以通过锁紧螺母被组合到法兰212，以固定第一紧固构件213。第二紧固构件400可以包括通过组合构件300的紧固孔302被联接到第一紧固构件213的螺栓。

在一些实施例中，第一紧固构件213可包括经由法兰212的固定孔被固定的螺栓，第二紧固构件400可包括被提供在组合构件300的外表面并对应于组合构件300的紧固孔302的螺母，使得第一紧固构件213和第二紧固构件400可被彼此组合(例如，作为螺母和螺栓)。

参考图5至图7，端板201的主体211包括在可再充电电池模块200的上部远离(例如，远离并大致平行于)最外的单元电池100向外部弯曲的分离部分215，以与最外的单元电池100保持分离(例如，以保持预定分离距离D1)。在一些实施例中，端板201(例如，主体211)可以省略分离部分215。

法兰212被设置在分离部分215的外侧和上端。也就是说，法兰212与单元电池100以分离距离D1分离。第一紧固构件213在分离部分215的与主体211相对的边缘处与分离部分215相邻。在一些实施例中，第一紧固构件213可以朝单元电池100与分离部分215重叠(或延伸越过分离部分215)。

操作孔214部分接收与单元电池100相邻的第一紧固构件213，因此第一紧固构件213可被提供在法兰212中，而不管法兰212的宽度W(例如，即使第一紧固构件213比法兰212宽)。

端板201的分离部分215和法兰212沿第一弯曲线L1弯曲。也就是说，法兰212远离单元电池100弯曲，并沿限定了分离部分215和法兰212之间的边界的第一弯曲线L1弯曲。

因而，将分离部分215和法兰212区分开的第一弯曲线L1被限定在法兰212的内端，操作孔214被形成在分离部分215中。分离部分215具有第一高度H11。换句话说，分离部分215的第一高度H11由第一弯曲线L1和分离部分215的底边缘限定。

端板201进一步包括底法兰216和侧法兰217。底法兰216参照主体211的下部中的第二弯曲线L2从最外的单元电池100弯曲，并在第二弯曲线L2被连接到主体211。因而，底法兰216在第三方向(例如，垂直方向或z轴方向)上面向法兰212。

此外，底法兰216由可再充电电池组1中的固定螺栓303固定到组底板301(参考图1和图7)。也就是说，可再充电电池模块200的端板201的底法兰216被固定到组底板301，以形成可再充电电池组1。

侧法兰217分别参照在主体211的横向侧的第三弯曲线L3和第四弯曲线L4远离最外的单元电池100弯曲，并因而被连接到主体211。因而，在横向侧的侧法兰217面向彼此(例如，在x轴方向上)，并且被固定到模块侧板202。也就是说，端板201的侧法兰217被固定到模块侧板202，以形成可再充电电池模块200。

在下文中描述本发明的各种示例性实施例。对于和如上描述的示例性实施例的结构相同或相似的结构的描述可能被省略，与上述示例性实施例的结构不同的结构可以被描述。

图8是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的一些部件的分解透视图，图9是图8的可再充电电池组的端板的主视图，图10是沿图8的线X-X截取的图8的可再充电电池组的一些部件的剖视图。

参考图8至图10，在根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组2的可再充电电池模块的端板401中，主体411包括在可再充电电池模块的上部被向外侧并远离最外的单元电池100弯曲的分离部分415，以与最外的单元电池100保持分离(例如，以保持预定分离距离D2)。

法兰412被设置在分离部分415的上端的内侧。也就是说，法兰412可以在分离距离D2的范围内与单元电池100分离并可以朝其延伸。第一紧固构件413重叠与主体411的外边缘相邻的分离部分415。在一些实施例中，第一紧固构件413可以在分离部分415的内侧(例如，在单元电池100侧)。

操作开口(例如，操作孔)414在单元电池100接收第一紧固构件413的大部分，因而法兰412可以在分离部分415的外侧被提供有第一紧固构件413，而不管法兰412的宽度W2。

本发明的第一示例性实施例(上述)的法兰212的第一紧固构件213可以被主要设置在分离部分215的外侧，而本发明的本示例性实施例的法兰412的第一紧固构件413可以被主要设置在分离部分415的内侧(例如，朝向单电池100)。

分离部分415和法兰412沿第一弯曲线L21弯曲。也就是说，法兰412参照限定在分离部分415和法兰412之间的主体411中的第一弯曲线L21弯曲。

因而，分离部分415和法兰412的第一弯曲线L21在端板的外侧。分离距离D21是朝单元电池100弯曲的法兰412的内端距离第一弯曲线L21的距离，操作孔414被形成在分离部分415中，具有距离第一弯曲线L21的第二高度H12。

图11是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的一些部件的分解透视图，图12是示出了图11的可再充电电池组的端板的主视图，图13是沿图11的线XIII-XIII截取的图11的可再充电电池组的一些部件的剖视图。

参考图11至图13，在根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组3中，可再充电电池模块的端板501的主体511包括在可再充电电池模块500的上部远离最外的单元电池100弯曲的分离部分515，以与最外单元电池100保持分离(例如，以保持预定分离距离D3)。

法兰512与分离部分515的上端的外侧和内侧重叠。也就是说，法兰512可以在分离距离D3的范围内与单元电池100分离，并可以从分离部分515朝外侧突出或延伸越过分离部分515。第一紧固构件513被设置在分离部分515的与主体511相邻的外边缘。

操作开口(例如，操作孔)514接收第一紧固构件513的与单元电池100相邻的内侧部分，并在分离部分515的外侧接收第一紧固构件513的外侧部分，因此法兰512可以被提供有第一紧固构件513，而不管法兰512的宽度W3。

本发明的第一示例性实施例(上述)的法兰212的第一紧固构件213可以被主要设置在分离部分215的外侧，本发明的第二示例性实施例(上述)的法兰412的第一紧固构件413可以被主要设置在分离部分415的内侧。在本实施例中，第一紧固构件513的大致每一半分别位于分离部分515的内侧和外侧。

分离部分515和法兰512被设定在端板501中，并由第一弯曲线L31分离。也就是说，端板501参照在法兰512和分离部分515之间的第一弯曲线L31向外侧(远离单元电池100)弯曲，因此法兰512被连接到分离部分515。

因而，分离部分515和法兰512的第一弯曲线L31在法兰512的中心部分(例如在内端和外端之间的中间)，操作孔514被形成在分离部分515中，具有距离第一弯曲线L31的第三高度H13。

图14是根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组的端板和组板的分解透视图，图15是沿图14的线XV-XV截取的图14的端板和组板的该部分的剖视图。

参考图1、图14和图15，在根据本发明的一个或多个示例性实施例的可再充电电池组1的端板201中，底法兰216进一步包括在第三方向上弯曲(例如，垂直弯曲)并因而在第三垂直方向上变形的弹性部分218。

端板201的底法兰216经由固定螺栓303被固定到组底板301，以形成可再充电电池组1。因此，被传递到可再充电电池组1的振动或外部冲击可在底法兰216的弹性部分218中被吸收并因而被释放。

端板201进一步包括在主体211和底法兰216的弯曲部分之间突出的加强肋219。加强肋219加强了底法兰216的强度，因而可再充电电池模块200和可再充电电池组1的机械强度可以提高。

尽管已经结合目前认为是实用的示例性实施例描述了此发明，但是应该理解的是，发明不限于所公开的实施例，而是相反，意在覆盖被包括在所附权利要求和它们的等同方案的精神和范围内的各种修改和等同布置。