一种电抗器柜控制电路的制作方法

本发明涉及电抗器柜领域，尤其一种电抗器柜控制电路。

背景技术：

合介泵作为煤矿厂房重点设备，为煤矿系统提供主要入料，一旦发生故障，将直接影响系统正常生产。合介泵包括馈线柜和电抗器柜，在使用过程中，需要短接电抗器，防止电抗器因长时间带电而过热，所以需要一种控制电路来保护电抗器。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于电抗器柜长时间带电而过热而损坏，因此在此提供一种电抗器柜控制电路。

一种电抗器柜控制电路，其特征在于，包括断路器QF、中间继电器KA、继电器1ZJ、真空接触器KM、电源；所述电路包括延迟启动回路、合闸回路、真空接触器控制回路，所述延迟启动回路、合闸回路、真空接触器控制回路并联均连接在电源的两端；

延迟启动回路为断路器QF、中间继电器KA的线圈串联；

合闸回路为中间继电器KA的常开接点和继电器1ZJ的线圈串联；

真空接触器控制回路为所述继电器1ZJ的常开接点与真空接触器KM的线圈连接；

所述电抗器柜并联在电源的两端。

还包括第一时间继电器KT1，所述第一时间继电器KT1的线圈并联在中间继电器KA的线圈的两端，所述第一时间继电器KT1的常开接点设置在合闸回路上，且与中间继电器KA的常开接点串联。

还包括停止按钮SB、转换旋钮SB1、启动按钮SB2,所述转换旋钮包括自动挡开关和手动挡开关；

所述停止按钮SB与自动挡开关的两端串联后又串联在合闸回路上；

所述手动挡开关与启动按钮SB2串联，串联的电路并联在第一时间继电器KT1的常开接点和自动挡开关连接后的电路的两端形成控制闭锁回路。

所述手动挡开关与启动按钮SB2串联电路的两端还并联有继电器1ZJ的常开接点形成自保持回路。

还包括启动计时超限回路，所述启动计时超限回路包括真空接触器KM的第一常闭接点、中间继电器KA的常开接点，第二时间继电器KT2；所述启动计时超限回路并联在电源的两端；所述真空接触器KM的第一常闭接点、中间继电器KA的常开接点，第二时间继电器KT2依次串联。

还包括真空接触器KM的第二常闭接点，所述真空接触器KM的第二常闭接点并联在真空接触器KM的第一常闭接点的两端。

包括短接显示回路，所述短接显示回路并联在电源的两端；所述短接显示回路包括真空接触器KM的常开接点、短接显示灯，所述真空接触器KM的常开接点、短接显示灯串联连接。

还包括第二时间继电器KT2的第二常开接点和PLC，所述第二时间继电器KT2的第二常开接点一端与PLC连接，另一端与电源连接。

还包括启动指示灯，所述启动指示灯并联在第二时间继电器KT2的线圈的两端。

所述电源的正负极输出端均串联有空气开关2ZK。

本发明的优点在于：

(1)本发明中断路器QF吸合，高压电通过电缆到达电抗器柜上端口，此时由于电抗器柜内真空接触器KM还没有吸合，所以高压电是加在电抗器上的，当延迟启动回路中断路器QF闭合时，延时回路启动，中间继电器KA、时间继电器KT1都吸合，对应的电抗器柜“合闸回路”中的时间继电器KT1的和中间继电器KA触点闭合，如果此时控制停止按钮SB闭合、转换旋钮SB1在自动挡开关处且闭合，电抗器柜的“合闸回路”条件满足，继电器1ZJ吸合，继电器1ZJ常开触点闭合，即真空接触器控制回路导通，即该回路中的真空接触器KM线圈吸合，在真空接触器KM吸合后，由于真空接触器和电抗器并联，其的电阻远远小于电抗器的电阻，电流在并联回路中从低电阻的接触器支路走，这样就完成了电抗器的“短接”工作，对电机形成降压启动，保护电机和供电回路安全。

(2)本发明中在正常使用过程中，电抗柜内真空接触器KM的辅助触头因过热塑料变形卡住，真空接触器KM的常开触点和真空接触器KM的第一常闭触点为一对触点，真空接触器KM的常开触点变为常闭状态，真空接触器KM的的第一常闭触点则变为常开状态，当再次开车时，馈线柜的高压断路器QF正常吸合后，真空接触器KM因辅助触点卡住，造成接触器动力机构不能正常动作，无法短接电抗器，而电抗器柜“启动计时超限”保护因为真空接触器KM的第一常闭点不是正常的闭合状态，保护条件不满足，不能正常启动第二时间继电器KT2。在馈线柜中，第二时间继电器KT2的第一常开接点控制断路器QF的通断，当第二时间继电器KT2的第一常开接点得电闭合时，断路器QF吸合，反之，断路器QF打开，因此导致真空接触器KM线圈不能得电，因而保护功能不能实现，而且电抗器柜”短接指示回路”因真空接触器KM的常开触点闭合，造成回路“短接”的假信号，本发明在真空接触器KM的第一常闭触点上并联另一对触点的第二常闭触点，且两组辅助触点分别安装在真空接触器KM的两侧，并联使用常闭触点，这样即使其中的一对失灵，另外一对的常闭触点仍能正常起作用，电抗器短接超时回路、短接失败跳闸也能正常工作，不会对电抗器造成过大损害。

(3)本发明中将短接超时的时间继电器KT2触点启用，将其信号返回到调度工控机上，通过编写相应程序，在调度工控机上做出报警显示，如果在开车状态下，当短接超时时，调度画面上显示“短接超时报警”，调度员在发现报警后，可以及时通知电工前去检查，及时的停掉高压馈线柜，使设备停掉，然后查找解决对应的故障，减少了电抗器长期过热烧毁可能。

(4)本发明中安装有短接指示灯，这样可以更直观的查看是否短接成功。

附图说明

图1是本发明一种电抗器柜的控制电路的原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种电抗器柜控制电路，包括断路器QF、中间继电器KA、继电器1ZJ、真空接触器KM、电源、第一时间继电器KT1、真空接触器KM的第二常闭接点、第二时间继电器KT2的第二常开接点和PLC。停止按钮SB、转换旋钮SB1、启动按钮SB2,所述转换旋钮包括自动挡开关和手动挡开关。

所述电路包括延迟启动回路、合闸回路、真空接触器控制回路，所述延迟启动回路、合闸回路、真空接触器控制回路并联均连接在电源的两端。

启动计时超限回路，所述启动计时超限回路包括真空接触器KM的第一常闭接点、中间继电器KA的常开接点，第二时间继电器KT2，所述启动计时超限回路并联在电源的两端。

包括短接显示回路，所述短接显示回路并联在电源的两端；所述短接显示回路包括真空接触器KM的常开接点、短接显示灯。

延迟启动回路为断路器QF、中间继电器KA的线圈串联。

合闸回路为中间继电器KA的常开接点和继电器1ZJ的线圈串联。

真空接触器控制回路为所述继电器1ZJ的常开接点与真空接触器KM的线圈连接。

所述电抗器柜并联在电源的两端。

所述第一时间继电器KT1的线圈并联在中间继电器KA的线圈的两端，所述第一时间继电器KT1的常开接点设置在合闸回路上，且与中间继电器KA的常开接点串联。

所述停止按钮SB与自动挡开关的两端串联后又串联在合闸回路上；

所述手动挡开关与启动按钮SB2串联，串联的电路并联在第一时间继电器KT1的常开接点和自动挡开关连接后的电路的两端形成控制闭锁回路。

所述手动挡开关与启动按钮SB2串联电路的两端还并联有继电器1ZJ的常开接点形成自保持回路。

所述真空接触器KM的第一常闭接点、中间继电器KA的常开接点，第二时间继电器KT2依次串联。

所述真空接触器KM的第二常闭接点并联在真空接触器KM的第一常闭接点的两端。

所述真空接触器KM的常开接点、短接显示灯串联连接。

所述第二时间继电器KT2的第二常开接点一端与PLC连接，另一端与电源连接。在馈线柜中，第二时间继电器KT2的第一常开接点控制断路器QF的通断，当第二时间继电器KT2的第一常开接点得电闭合时，断路器QF吸合，反之，断路器QF打开。

还包括启动指示灯，所述启动指示灯并联在第二时间继电器KT2的线圈的两端。

所述电源的正负极输出端均串联有空气开关2ZK。

该系统的工作过程如下：

当馈线柜正常启动条件满足，断路器QF吸合，高压电通过电缆和空气开关2ZK到达电抗器柜上端口，此时由于电抗器柜内真空接触器KM还没有吸合，所以高压电是加在电抗器上的，当延迟启动回路中断路器QF闭合时，延时回路启动，中间继电器KA、时间继电器KT1都吸合，对应的电抗器柜“合闸回路”中的时间继电器KT1的和中间继电器KA触点闭合，如果此时控制停止按钮SB闭合、转换旋钮SB1在自动挡开关处且闭合，电抗器柜的“合闸回路”条件满足，继电器1ZJ吸合，继电器1ZJ常开触点闭合，即真空接触器控制回路导通，即该回路中的真空接触器KM线圈吸合，在真空接触器KM吸合后，由于真空接触器和电抗器并联，其的电阻远远小于电抗器的电阻，电流在并联回路中从低电阻的接触器支路走，这样就完成了电抗器的“短接”工作，对电机形成降压启动，保护电机和供电回路安全。

当真空接触器KM得电时，正常情况下，真空接触器KM的常开接点闭合，即短接指示灯点亮，真空接触器KM的第一常闭接点和真空接触器KM的第二常闭接点打开，启动技术超限回路断开。当发生异常情况时，真空接触器KM的第一常闭接点和真空接触器KM的第二常闭接点处于闭合状态，此时第二时间继电器KT2的线圈得电，即启动计时超限回路启动，第二时间继电器KT2延时20s后，第二时间继电器KT2的第一常开接点和第二时间继电器KT2的第二常开接点闭合，第二时间继电器KT2的第一常开接点的断开使得断路器QF断开，最终使得真空接触器KM的线圈失电，导致短路失败，与此同时，第二时间继电器KT2的第二常开接点使得PLC发出短路电抗器失败的报警信号。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。