新型散热电动机的制作方法

本发明涉及一种能用于电池冷却装置等的新型散热电动机。

背景技术：

一般来说，很多的散热型电动机只能勉强将电动机的高温散发，却无法将其外部周围的部分多余热量散掉，而且对电动机本身的散热效果也见效很慢。

技术实现要素：

以下所述的方案为解决上述问题而作，其目的在于提供一种新型散热电动机，该新型散热电动机能主要将电动机整体以及周围环境产生的部分热量高效率排出。

为实现上述目的，本发明提供一种新型散热电动机，在从杯状的托架覆盖安装基座并组装而形成的电动机外壳延伸出的电动机轴上组装有风扇，其特征是，上述电动机外壳内收纳有转子和定子，且形成有驱动电路的电动机基板配置于在上述转子及定子与上述托架的开口底部间沿轴向形成的空间部，安装于上述电动机基板的发热部件通过放热构件与上述托架的开口部抵接；所述在与上述发热部件抵接的托架的相反侧的放热面上形成有辐射状的槽部或散点状的凹部或由其组合而成的凹凸面；上述电动机基板与上述托架的开口底部接近并固定，该托架与电动机基板上形成的基板配线连接并接地。

本发明提供的新型散热电动机，转子和定子收纳在由托架覆盖安装基座并组装而形成的电动机外壳内，形成有电动机驱动电路的电动机基板配置于在转子及定子与托架的开口底部间沿轴向形成的空间部，安装于电动机基板的发热部件通过放热构件与托架的开口底部抵接，因此能高效率地进行排热，而且能增大放热面的表面积，提高热发散性和耐久性。

附图说明

图1是组装风扇后的新型散热电动机的半剖说明图。

图2是取下风扇后的新型散热电动机的剖视说明图。

图3是基板上安装的发热部件和托架间的抵接部的放大剖视图。

图4是表示抑制电动机振动的结构和托架的接地的剖视说明图。

图5是表示托架的放热面状态的立体图。

图6是现有的外转子型电动机的半剖说明图。

具体实施方式

以下参照本发明的新型散热电动机的实施方式进行说明。在本实施方式中，本新型散热电动机1通过密封材料将杯状的托架2和安装基座3组装成一体。在托架2的附近，风扇5与后述的电动机轴的一端组装成一体。风扇5旋转时，从轴向中心吸气并向外周方向排气，在杯状的托架2的托架开口部2a的中心突设有中空圆筒部6。在中空圆筒部6通过轴承部8a、8b以能旋转的方式轴支承有电动机轴7。托架2兼用作转子轴承部和电动机外壳，托架2除采用轻量且热发散性高的铝压铸制品之外，也可采用冷轧钢板(spcc)等。托架2适合使用金属制杯材。在由托架2通过密封材料4覆盖于安装基座3而形成的封闭的封闭空间p内收纳有转子r和定子s。此外，形成有电动机驱动电路的电动机基板(pwb)9在开口底部2b的多处设有的凸起部2c的螺钉孔处通过旋入螺钉而固定于在转子r及定子s和托架2的开口底部2b间沿轴向形成的空间部q。因此，能在由构成电动机外包装的托架2和安装基座3围成的电动机外壳内的轴向的高度范围内与托架2的开口底部2b接近地固定电动机基板9，因而新型散热电动机1能在轴向上小型化、扁平化和轻量化。此外，通过凸起部2c和螺钉(未图示)能将托架2和电动机基板9电导通并接地。据此，能防止设于中空圆筒部6的轴承部8a、8b的电蚀并提高耐久性。

如上所述，由于将电动机基板9配置在由托架2和安装基座3围成并封闭的电动机外壳内的轴向高度范围内并且是托架开口部2a的开口底部2b的面积内，因此电动机在轴向上能小型化、扁平化和轻量化。由于托架2和安装基座3通过密封材料4封闭，因此，能提供一种在严酷的环境下使用也能充分发挥作用的防水性和防振性的电动机。通过上述方式能增大托架2的放热面的表面积并提高放热性能。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依

本技术：
范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种新型散热电动机，主要将电动机整体以及周围环境产生的部分热量高效率排出。电动机外壳内收纳有转子和定子，形成有电动机驱动电路的电动机基板配置于在转子及定子与托架的开口底部间沿轴向形成的空间部内，安装于电动机基板的发热部件通过放热构件与托架的开口底部抵接。

技术研发人员：徐学明
受保护的技术使用者：南通同德电气设备有限公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.08.18