换流阀硅堆组件、电抗器的更换方法与流程

本发明涉及一种换流阀硅堆组件、电抗器的更换方法。

背景技术：

目前，我国正处于快速推进特高压直流输电工程建设阶段，直流换流阀是直流输电工程的核心设备，其主要组件硅堆和电抗器的快速检修、更换在换流阀设备的维护体系中非常重要。

随着直流换流阀设备容量的不断增加、电压等级的不断提高，硅堆、电抗器组件的质量也大幅增加。在吊装完成的换流阀阀塔上更换硅堆、电抗器组件时，由于硅堆、电抗器组件质量均较大，硅堆和电容间有高压线连接，且作业过程在空中完成，造成检修难度大，效率低，检修人员稍有疏忽会导致安全事故产生和设备的损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种换流阀硅堆组件、电抗器的更换方法，提高作业过程的效率和安全性，避免损坏设备。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种换流阀硅堆组件、电抗器的更换方法，包括更换最顶层硅堆组件或电抗器的步骤，以及更换非最顶层硅堆组件或电抗器的步骤，其中，更换非最顶层硅堆组件或电抗器的步骤又包括以下步骤：

步骤s1，安装非最顶层更换工装，所述非最顶层更换工装包括第一挂钩、第二挂钩、h型钢、手拉葫芦和吊绳，将h型钢通过第一挂钩、第二挂钩固定在阀层框架上，并且h型钢水平伸出阀层框架，所述手拉葫芦可沿h型钢前后滑动地安装在h型钢上，吊绳与硅堆组件两端的预留吊孔连接或吊绳通过电抗器检修工具与电抗器连接，手拉葫芦勾住吊绳；

步骤s2，利用手拉葫芦拉动吊绳将下层的硅堆组件或电抗器吊起；

步骤s3，将手拉葫芦沿h型钢滑动至阀层框架外，进行硅堆组件或电抗器的更换后再次利用手拉葫芦沿h型钢滑动至阀层框架内指定位置后，进行硅堆组件或电抗器的安装，完成更换。

进一步，所述更换最顶层硅堆组件或电抗器的步骤又包括如下步骤：

步骤t1，安装最顶层更换工装，所述最顶层更换工装包括垫块、h型钢、手拉葫芦和吊绳，所述h型钢通过垫块安装在顶部的阀塔框架上，所述手拉葫芦可沿h型钢前后滑动地安装在h型钢上，吊绳与硅堆组件两端的预留吊孔连接或吊绳通过电抗器检修工具与电抗器连接，手拉葫芦勾住吊绳；

步骤t2，利用手拉葫芦拉动吊绳将硅堆组件或电抗器吊起；

步骤t3，将手拉葫芦沿h型钢滑动至阀层框架外，进行硅堆组件或电抗器的更换后再次利用手拉葫芦沿h型钢滑动至阀层框架内指定位置后，进行硅堆组件或电抗器的安装，完成更换。

进一步，所述步骤s1、t1之前，还包括排放阀塔冷却水的步骤，然后进行拆除阀塔水管组件、屏蔽罩组件、以及硅堆组件或电抗器与其它零组件的连接线以及固定连接的步骤。

进一步，所述h型钢通过第一挂钩、第二挂钩固定在阀层框架的不同横梁上。

进一步，所述h型钢的末端设置有限位件，以便控制手拉葫芦的滑动行程。

进一步为了保证硅堆组件起吊更加平稳，所述步骤s1、t1中，当更换硅堆组件时，还包括左右调整h型钢在阀层框架的水平位置的步骤，以使硅堆组件两端的吊绳的延长线的交点与硅堆组件的重心在一条竖直线上。

进一步为了保证电抗器起吊更加平稳，所述步骤s1、t1中，当更换电抗器时，还包括调整h型钢在阀层框架的水平位置的步骤，使其位于电抗器的中心线上。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

1)本发明方法可以高效地实现换流阀阀塔任意阀层的硅堆、电抗器组件的更换，能有效提高作业过程的效率，降低作业人员工作强度，节省维护时间；

2)本发明方法可以有效的规避更换过程对设备的损害，防止安全事故的产生；

3)本发明方法可以适用于多种换流阀硅堆、电抗器组件的更换，操作简单、成本低廉、通用性好。

附图说明

图1为本发明的非最顶层更换工装的安装示意图；

图中，1、硅堆组件，2、电抗器，3、第一挂钩，4、h型钢，5、第二挂钩，6、手拉葫芦，7、阀层框架。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种换流阀硅堆组件、电抗器的更换方法，包括更换最顶层硅堆组件或电抗器的步骤，以及更换非最顶层硅堆组件或电抗器的步骤，其中，更换非最顶层硅堆组件或电抗器的步骤又包括以下步骤：

步骤s1，安装非最顶层更换工装，利用非最顶层更换工装将需要更换的硅堆组件1或电抗器2吊离阀层，该非最顶层更换工装为可拆卸结构，可以安装在任意一层阀层框架7上，用于更换下一层阀层的硅堆组件与电抗器；更换硅堆组件1时，需要两套非最顶层更换工装，而更换电抗器2时，需要一套即可；

所述非最顶层更换工装包括第一挂钩3、第二挂钩5、h型钢4、手拉葫芦6和吊绳，将h型钢4通过第一挂钩3、第二挂钩5固定在阀层框架7的绝缘梁上，与绝缘梁接触位置施加保护，然后螺钉固定连接，并且h型钢4水平伸出阀层框架7，将手拉葫芦6安装在h型钢4上，调试手拉葫芦6，使其可以在h型钢4上平顺滑动，吊绳与硅堆组件1两端的预留吊孔连接或吊绳通过电抗器检修工具与电抗器2连接，手拉葫芦6勾住吊绳；

吊绳设置有2根，硅堆组件1两端均具有两个预留吊孔，1根吊绳的两端分别通过弓形卸扣与硅堆组件1一侧的2个预留吊孔连接，另1根吊绳通过弓形卸扣与硅堆组件1的另一侧的2个预留吊孔连接；2个手拉葫芦的2个吊钩分别挂在2根吊绳的中间位置；

步骤s2，利用手拉葫芦6拉动吊绳将下层的硅堆组件1或电抗器2吊起；

步骤s3，将手拉葫芦6沿h型钢4滑动至阀层框架7外，借助起重设备如登高车将硅堆组件1或电抗器2运送至地面；更换硅堆组件1时，需要两人同步地各拉1个手拉葫芦6，将硅堆组件1缓慢地起升，然后沿h型钢4水平拉出阀层框架7；进行硅堆组件1或电抗器2的更换后再次利用手拉葫芦6沿h型钢4滑动至阀层框架7内指定位置后，进行硅堆组件1或电抗器2的安装，然后安装拆除的其他零部件，整个过程与拆除过程相反，完成更换。

进一步，所述更换最顶层硅堆组件或电抗器的步骤又包括如下步骤：

步骤t1，安装最顶层更换工装，所述最顶层更换工装包括垫块、h型钢4、手拉葫芦6和吊绳，所述h型钢4通过垫块安装在顶部的阀塔框架上，所述手拉葫芦6可沿h型钢4前后滑动地安装在h型钢4上，吊绳与硅堆组件1两端的预留吊孔连接或吊绳通过电抗器检修工具与电抗器2连接，手拉葫芦6勾住吊绳；

步骤t2，利用手拉葫芦6拉动吊绳将硅堆组件1或电抗器2吊起；

步骤t3，将手拉葫芦6沿h型钢4滑动至阀层框架外，进行硅堆组件1或电抗器2的更换后再次利用手拉葫芦6沿h型钢4滑动至阀层框架内指定位置后，进行硅堆组件1或电抗器2的安装，完成更换。

优选地，所述步骤s1、t1之前，还包括排放阀塔冷却水的步骤，然后进行拆除阀塔水管组件、屏蔽罩组件、以及硅堆组件或电抗器与其它零组件的连接线以及固定连接的步骤。待阀塔内冷却水排放干净后再拆卸水管组件，并用贴纸对法兰孔封闭，防止拆卸过程中造成管路污染；排放冷却水的同时可先进行其他零部件的拆除，可以有效地提高作业效率。将拆除的零部件如螺栓、垫片、螺母等紧固件放入存放包，拆卸所用工具不使用时放入工具包，使用起重设备运送至地面。

然后松开硅堆组件1和电抗器2的紧固螺栓，暂时不完全拆除该紧固螺栓，待更换工装安装完成后再完全拆除，并将硅堆组件1和电抗器2缠绕塑料保护膜。

优选地，如图1所示，所述h型钢4通过第一挂钩3、第二挂钩5固定在阀层框架7的不同横梁上。

优选地，所述h型钢4的末端设置有限位件，以便控制手拉葫芦6的滑动行程。

优选地，所述步骤s1、t1中，当更换硅堆组件时，还包括左右调整h型钢4在阀层框架7或阀塔框架的水平位置的步骤，以使硅堆组件1两端的吊绳的延长线的交点与硅堆组件1的重心在一条竖直线上，以此保证硅堆组件1吊起时更加平稳。

优选地，所述步骤s1、t1中，当更换电抗器时，还包括调整h型钢在阀层框架7或阀塔框架的水平位置的步骤，使其位于电抗器2的中心线上。

本发明方法可以高效地实现换流阀阀塔任意阀层的硅堆、电抗器组件的更换，能有效提高作业过程的效率，降低作业人员工作强度，节省维护时间。

本发明方法可以有效的规避更换过程对设备的损害，防止安全事故的产生。

本发明方法可以适用于多种换流阀硅堆、电抗器组件的更换，操作简单、成本低廉、通用性好。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。