显影盒及驱动组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种驱动组件和显影盒。本发明提供的驱动组件包括同轴设置的圆筒件和联接件，且圆筒件及联接件上分别设置有作用力装置，接合突起部分地容纳在容纳槽内并沿联接件的轴向向外突出，接合突起可在其颈部与容纳槽的开口限定的范围内摆动，从而使接合突起沿联接件的轴向突出的距离发生改变。本发明具有操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便，并可实现驱动力的稳定传递的优点。
【专利说明】
显影盒及驱动组件
技术领域
[0001]本发明涉及电子照相成像领域，具体地说，涉及电子照相成像设备内的用于传递驱动力的一种驱动组件及具有该驱动组件的显影盒。
【背景技术】
[0002]电子照相成像设备的成像原理为，首先在涂有光敏材料的感光鼓或感光带上均匀充电，然后用激光束对其表面进行曝光，受照射部分的电荷消失，未受照射部分仍然携带电荷形成静电潜像，然后利用显影辊等构件将碳粉等显影剂提供至该静电潜像，以进行显影，然后再转印至打印介质上，并通过加热进行定影，从而在打印介质上形成稳定的图像。
[0003]电子照相成像设备内一般会可拆卸地安装有显影盒，出于不同的设计理念，各电子照相设备生产厂商会将或多或少的处理构件集成在显影盒内，如有的将感光鼓、显影装置、充电装置及清洁装置都集成在一起形成一体盒，有的将感光鼓和充电装置集成在一起或将感光鼓和显影装置集成在一起各种的分体盒，无论何种集成方式，只要盒内具有在成像过程中需要旋转的处理构件，都需要从电子照相成像设备接收驱动力，以驱动处理构件旋转。
[0004]现有一种驱动件为万向节式设计，一端设置在显影盒端部的一圆筒件内，另一端向显影盒外突出，用于与电子照相成像设备内的驱动轴接合，在安装至电子照相成像设备或从电子照相成像设备拆卸时，相对于圆筒件的轴向，驱动件向一侧倾斜，以避免与驱动轴形成干涉。圆筒件可设置在感光鼓或显影辊的端部，万向节接收驱动力后可直接带动感光鼓或显影辊旋转，圆筒件也可设置在与感光鼓或显影辊轴向平行的其他位置，然后通过齿轮组等将驱动力传递至感光鼓或显影辊等处理构件。但这种万向节驱动件极易从圆筒件内脱落，从而无法稳定地传递驱动力。
[0005]为解决万向节驱动件易于脱落的问题，现有不少显影盒的驱动件采用的可轴向移动的联接件设置在圆筒件内，安装或拆卸时，受电子照相成像设备内的驱动轴抵接，联接件向内运动以避免与驱动轴干涉，当显影盒安装到位时，利用弹簧或气压方式使得联接件向外运动并与电子照相成像设备的驱动轴接合，从而驱动感光鼓或显影辊以及其他接受旋转驱动力的部件。但有时由于联接件的轴向移动受电子照相成像设备内其他结构的限制，从而显影盒不易顺利拆卸。若采用强力装入或者取出会使得驱动件与电子照相成像设备的驱动轴的接合存在不稳定风险，无法稳定地传递驱动力。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的是提供一种操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便，并实现驱动力传递稳定的驱动组件；
[0007]本发明的另一目的是提供一种具有操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便，并实现驱动力传递稳定的显影盒。
[0008]为实现上述主要目的，本发明提供了驱动组件，包括同轴设置的圆筒件和联接件，圆筒件设置在显影盒的一端部，联接件部分地设置在圆筒件内，具有与圆筒件连接的连接端和从圆筒件伸出至显影盒外的自由端，联接件的连接端可沿圆筒件的轴向移动，且圆筒件内设置有作用力装置，以向联接件施加向外推压的力，圆筒件上设置有防止联接件的连接端从圆筒件内脱出的限位结构，联接件的自由端径向向外突出，且向外突出的部分上设置有容纳槽，接合突起部分地容纳在容纳槽内并沿联接件的轴向向外突出。其中接合突起的根部位于容纳槽内，颈部位于容纳槽的开口处，接合部位于容纳槽外，以与电子照相成像设备的驱动轴接合，根部具有大于开口的尺寸，且颈部的尺寸小于开口，接合突起可在颈部与开口限定的范围内摆动，从而使接合突起沿联接件的轴向突出的距离发生改变。
[0009]由以上方案可见，驱动组件利用联接件的自由端与电子照相成像设备的驱动轴接合以实现驱动力的传递。安装或拆卸时，受电子照相成像设备内的驱动轴抵接，联接件向内运动以避免与驱动轴干涉，当显影盒安装到位时，利用作用力装置推动联接件向外运动并与电子照相成像设备的驱动轴接合，稳定地传递驱动力。在且圆筒件上设置有防止联接件的连接端从圆筒件内脱出的限位结构，以使联接件不易从圆筒件内脱落。联接件的接合突起可在颈部与开口限定的范围内摆动，在与驱动轴抵接时，接合突起摆动进而可进一步避免与驱动轴形成干涉，根部具有大于开口的尺寸，接合突起不易于从接合槽的开口中脱落，从而操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便，并可实现驱动力的稳定传递。
[0010]较具体的方案为，自由端的中心部分为凹陷，对接合突起施加作用力的施力装置至少部分地位于凹陷内，在驱动组件位于工作位置时，电子照相成像设备的驱动轴的顶端与施力装置抵接，向接合突起施加接合部贴近驱动轴的力。
[0011 ]由以上方案可见，施力装置至少部分地位于凹陷内，在工作时不可避免地受驱动轴的挤压，会拉动接合突起，使接合突起更靠近驱动轴，从而接合更稳定，不易于出现打滑等现象，驱动力的传递也更稳定。
[0012]更具体的方案为，施力装置由非金属弹性材料制成，或施力装置为金属弹片或弹簧。由以上可见，施力装置采用弹性材料制成，无论是金属材料还是非金属材料，在受挤压时产生弹性变形，并拉动接合突起靠近驱动轴，以稳定传递驱动力，在与驱动轴脱离后，弹性材料弹性恢复，对接合突起施加的弹性力减小，接合突起可更方便摆动，以方便安装与拆卸。
[0013]另一较具体的方案为，施力装置为磁性装置，接合突起上设置相应的磁性部分，磁性装置使接合突起保持在轴向突出距离较大的位置。由以上可见，磁性装置使接合突起保持轴向突出距离，以与驱动轴接合稳定地传递驱动力。
[0014]优选地，根部呈球形，在接合突起受力时绕球形的球心进行摆动。由以上可见，在根部为球形时，无论容纳槽为何形状，根部都可无阻碍地在容纳槽内运动，进而可实现接合突起的摆动。
[0015]优选地，容纳槽为呈球形，在接合突起受力时绕球形的球心进行摆动。由以上可见，在容纳槽为球形时，无论接合突起的根部为何形状，根部都可无阻碍地在容纳槽内运动，进而可实现接合突起的摆动。
[0016]优选地，接合部设置有凹口，在驱动组件位于工作位置时，电子照相成像设备的径向突起在凹口处与接合部抵接。由以上可见，凹口的设置使驱动组件工作时，径向突起不易于从接合部的凹口内滑脱，从而稳定地传递驱动力。
[0017]优选地，在驱动组件工作时，接合部与电子照相成像设备的径向突起抵接的侧面为倾斜的，且其远端远离驱动组件的旋转方向倾斜。由以上可见，远端远离驱动组件的旋转方向倾斜的倾斜面的设置使驱动组件工作时，径向突起不易于从接合部滑脱，从而稳定地传递驱动力。
[0018]为实现本发明另一目的，本发明提供了显影盒，包括设置有驱动组件的盒体，驱动组件包括同轴设置的圆筒件和联接件，圆筒件设置在显影盒的一端部，联接件部分地设置在圆筒件内，具有与圆筒件连接的连接端和从圆筒件伸出至显影盒外的自由端，联接件的连接端可沿圆筒件的轴向移动，且圆筒件内设置有作用力装置，以向联接件施加向外推压的力，圆筒件上设置有防止所述联接件的连接端从圆筒件内脱出的限位结构，联接件的自由端径向向外突出，且向外突出的部分上设置有容纳槽，接合突起部分地容纳在容纳槽内并沿联接件的轴向向外突出，其中接合突起的根部位于容纳槽内，颈部位于容纳槽的开口处，接合部位于容纳槽外，以与电子照相成像设备的驱动轴接合，根部具有大于所述开口的尺寸，且颈部的尺寸小于所述开口，接合突起可在颈部与开口限定的范围内摆动，从而使接合突起沿联接件的轴向突出的距离发生改变。
[0019]由以上方案可见，显影盒的驱动组件利用联接件的自由端与电子照相成像设备的驱动轴接合以实现驱动力的传递。显影盒安装或拆卸时，受电子照相成像设备内的驱动轴抵接，联接件向内运动以避免与驱动轴干涉，当显影盒安装到位时，利用作用力装置推动联接件向外运动并与电子照相成像设备的驱动轴接合，稳定地传递驱动力。在且圆筒件上设置有防止联接件的连接端从圆筒件内脱出的限位结构，以使联接件不易从圆筒件内脱落。联接件的接合突起可在颈部与开口限定的范围内摆动，在与驱动轴抵接时，接合突起摆动进而可进一步避免与驱动轴形成干涉，根部具有大于开口的尺寸，接合突起不易于从接合槽的开口中脱落，从而操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便，并可实现驱动力的稳定传递。
[0020]较具体的方案为，显影盒包括感光鼓，圆筒件与感光鼓同轴地设置在感光鼓的端部，且圆筒件的外侧壁上设置有齿轮。由以上可见，驱动组件接收驱动力可有效地传递至感光鼓。
【附图说明】
[0021]图1是本发明显影盒实施例的结构示意图，并示出了电子照相成像设备的驱动轴；
[0022]图2是本发明驱动组件实施例的剖面示意图；
[0023]图3是本发明驱动组件实施例中联接件的剖面放大示意图；
[0024]图4a至图4c是本发明驱动组件实施例从电子照相成像设备取出时的运动示意图；
[0025]图5是本发明驱动组件实施例中接合突起与驱动轴的径向突起配合的示意图；
[0026]图6是本发明驱动组件另一实施例中接合突起与驱动轴的径向突起配合的结构示意图；
[0027]图7是本发明驱动组件一实施例中联接件的结构示意图；
[0028]图8是本发明驱动组件另一实施例中联接件的结构示意图；
[0029]图9是本发明驱动组件另一实施例中联接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0031]如图1所示，显影盒100包括盒体101，驱动组件10设置在显影盒100纵向的一端部，以与电子照相成像设备的驱动轴200接合以传递驱动力至显影盒100内的处理构件，驱动轴200的端部具有径向突起201。显影盒内可具有感光鼓、显影辊、送粉辊等构件，驱动组件可设置在感光鼓或显影辊端部并与其同轴，从而接收驱动力直接带动感光鼓或显影辊旋转，也可设置为与任一构件都不同轴，但其轴与感光鼓、显影辊的轴平行设置，驱动组件接收驱动力后再通过齿轮组带动其他构件转动。本发明显影盒实施例中，除驱动组件与现有技术中的显影盒不同外，其他结构基本相同，因此以下将针对驱动组件的实施例对本发明进一步进行描述，本发明显影盒实施例中可具有任一驱动组件实施例中的驱动组件。
[0032]如图2所示，驱动组件包括同轴设置的联接件I和圆筒件2，联接件I的连接端设置在圆筒件2内，自由端自圆筒件2内伸出，其上设置有径向突出的部分13，该部分上设置有容纳槽，接合突起11部分地位于容纳槽内，自由端的中心部分设置有凹陷14，施力装置12的至少一部分位于凹陷14内。联接件I的连接端邻近可设置径向突出的突块，圆筒件2上可设置限位盖等限位结构，以限定联接件I在圆筒件2内的位移，圆筒件2内还可设置使联接件沿直线移动的限定结构。圆筒件2的外侧壁上可设置有齿轮，及与其他结构连接的连接部，在本实施例中，连接部可安装在感光鼓3的端部，以直接带动感光鼓3转动。作用力装置位于圆筒件2内，包括设置在联接件I端部的第一磁力件15和设置在圆筒件2底壁邻近的第二磁力件21，第二磁力件21与圆筒件底壁之间还设置有弹簧22。在其他实施例中，作用力装置也可只为弹簧或磁性装置，第一磁力件或第二磁力件也可设置在非金属弹性材料上，只要能提供使联接件向外的推压力，并能在联接件受到压力时克服该推压力轴向向内移动即可。
[0033]当显影盒安装至电子照相成像设备时，联接件I在磁性装置及弹簧22的作用下向外伸出至最大距离，在联接件与驱动轴200端部的弧形突起抵接时，在弧形突起202的推动下联接件I克服磁性装置及弹簧22的作用力向圆筒件2内移动，至联接件I的凹陷14与弧形突起202相对时，联接件I在磁性装置及弹簧22的作用向外移动，直到凹陷14与弧形突起接合。弧形突起挤压施力装置12，使接合突起11更贴近驱动轴200，在驱动轴200转动时，接合突起14与驱动轴200的径向突起201接合，并带动联接件I转动，进而驱动组件转动。
[0034]如图3所示，接合突起11包括接合部111、尺寸较小的颈部112和位于容纳槽内的根部113。其中根部113为球形，容纳槽也设置为与其相配合的球形，容纳槽的开口尺寸大于颈部112的尺寸而小于根部的直径，从而接合突起11可绕球形的球心多角度摆动。位于凹陷14内的施力装置12可向接合突起11施加使接合突起11保持在沿联接件轴向突出距离最大的位置，在受驱动轴的弧形突起抵接时，进一步加大对接合突起11的作用力，使接合突起11紧贴驱动轴，以稳定传递驱动力。在驱动组件位于非工作位置时，施力装置12也可不向接合突起11施加作用力，而是在与驱动轴抵接时才向接合突起11施加使接合突起11保持在沿联接件轴向突出距离最大的位置的力。在其他实施例中，接合突起11的根部113与容纳槽可只有一个设置为球形，就可保证接合突起11的多角度摆动不受阻碍。容纳槽的开口也可为宽度与颈部112相当的狭长开口，从而限定接合突起11只能沿一个角度进行摆动。
[0035]图4a至图4c示出了在显影盒从电子照相成像设备内拆卸时，驱动组件相对驱动轴的运动。在显影盒处于工作位置时，由于驱形突起202挤压施力装置，接合突起11被压向驱动轴，当显影盒沿A向从电子照相成像设备内取出时，驱动轴200的弧形突起202渐与施力装置12脱离，接合突起11受到拉向驱动轴200的力变小，当联接件I的轴向移动不受阻时，联接件I克服磁性装置15、21及弹簧22的作用力沿箭头B所示方向向圆筒件2内移动，同时接合突起11克服施力装置12的作用力沿方向C径向向外摆动，从而沿联接件I轴向突出的距离变小，与驱动轴200的径向突起201在径向上脱离，联接件I的自由端沿弧形突起202以A向移动，进而与驱动轴200脱离接合，然后接合突起11在施力装置12的作用下沿D向恢复至其初始位置，联接件I也在磁性装置及弹簧22作用下向外推出。显影盒可从电子照相成像设备内取出。当联接件I的轴向移动受阻时，依靠接合突起14的摆动减小轴向突出距离，也可使联接件I沿驱动轴200的弧形突起202移动而使显影盒从电子照相成像设备内拆卸下来。
[0036]为进一步增加拉倒突起11与驱动轴的接合稳定性，图5和图6示出了两种改进方式。如图5所示，接合突起的接合部111的与驱动轴的径向突起201接合的面上可凹口 114，径向突起201位于凹口 114内，从而不易于与接合部111脱离接合。如图6所示，接合突起的接合部111的与驱动轴的径向突起201接合的接合面115设置为倾斜的，且倾斜方向设置为其远端远离驱动组件的旋转方向倾斜，从而在工作时，径向突起201被施加压向联接件的力，不易于与接合部111脱离接合。
[0037]图7至图9示出了驱动组件的施力装置的几种实施例。如图7所示，施力装置121可由非金属弹性材料制成，在与驱动轴抵接时发生弹性变形，进一步加大对接合突起的作用力。图8中的施力装置122为一弹簧，两端分别固定在两个接合突起上，受驱动轴挤压时，拉动接合突起更靠近驱动轴。图9中的施力装置123为磁性装置，接合突起上也设置有磁力件116，以使接合突破保持在轴向突出距离最大的位置，在受其他外力作用时，接合突起摆动，在外力取消时，磁性装置使接合突起恢复至轴向突出距离最大的位置。可以理解的是，磁性装置的位置也可有所改动，只要能稳定施加使接合突破保持在轴向突出距离最大的位置即可。
【主权项】
1.驱动组件，包括同轴设置的圆筒件和联接件，其中: 所述圆筒件设置在显影盒的一端部，所述联接件部分地设置在所述圆筒件内，具有与所述圆筒件连接的连接端和从所述圆筒件伸出至所述显影盒外的自由端，所述联接件的连接端可沿所述圆筒件的轴向移动，且所述圆筒件内设置有作用力装置，以向所述联接件施加向外推压的力，所述圆筒件上设置有防止所述联接件的连接端从所述圆筒件内脱出的限位结构， 所述联接件的自由端径向向外突出，且向外突出的部分上设置有容纳槽，接合突起部分地容纳在所述容纳槽内并沿所述联接件的轴向向外突出，其中所述接合突起的根部位于所述容纳槽内，颈部位于所述容纳槽的开口处，接合部位于所述容纳槽外，以与电子照相成像设备的驱动轴接合，所述根部具有大于所述开口的尺寸，且所述颈部的尺寸小于所述开口，所述接合突起可在所述颈部与所述开口限定的范围内摆动，从而使所述接合突起沿所述联接件的轴向突出的距离发生改变。2.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于: 所述自由端的中心部分为凹陷，对所述接合突起施加作用力的施力装置至少部分地位于所述凹陷内，在所述驱动组件位于工作位置时，所述电子照相成像设备的驱动轴的顶端与所述施力装置抵接，向所述接合突起施加所述接合部贴近所述驱动轴的力。3.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于: 所述施力装置由非金属弹性材料制成，或所述施力装置为金属弹片或弹簧。4.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于: 所述施力装置为磁性装置，所述接合突起上设置相应的磁性部分，所述磁性装置使所述接合突起保持在轴向突出距离较大的位置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的驱动组件，其特征在于: 所述根部呈球形，在所述接合突起受力时绕球形的球心进行摆动。6.根据权利要求1至4中任一顶所述的驱动组件，其特征在于: 所述容纳槽为呈球形，在所述接合突起受力时绕球形的球心进行摆动。7.根据权利要求1至4中任一顶所述的驱动组件，其特征在于: 所述接合部设置有凹口，在所述驱动组件位于工作位置时，所述电子照相成像设备的径向突起在所述凹口处与所述接合部抵接。8.根据权利要求1至4中任一项所述的驱动组件，其特征在于: 在所述驱动组件工作时，所述接合部与所述电子照相成像设备的径向突起抵接的侧面为倾斜的，且其远端远离所述驱动组件的旋转方向倾斜。9.显影盒，包括设置有驱动组件的盒体，所述驱动组件包括同轴设置的圆筒件和联接件，其中: 所述圆筒件设置在显影盒的一端部，所述联接件部分地设置在所述圆筒件内，具有与所述圆筒件连接的连接端和从所述圆筒件伸出至所述显影盒外的自由端，所述联接件的连接端可沿所述圆筒件的轴向移动，且所述圆筒件内设置有作用力装置，以向所述联接件施加向外推压的力，所述圆筒件上设置有防止所述联接件的连接端从所述圆筒件内脱出的限位结构， 所述联接件的自由端径向向外突出，且向外突出的部分上设置有容纳槽，接合突起部分地容纳在所述容纳槽内并沿所述联接件的轴向向外突出，其中所述接合突起的根部位于所述容纳槽内，颈部位于所述容纳槽的开口处，接合部位于所述容纳槽外，以与电子照相成像设备的驱动轴接合，所述根部具有大于所述开口的尺寸，且所述颈部的尺寸小于所述开口，所述接合突起可在所述颈部与所述开口限定的范围内摆动，从而使所述接合突起沿所述联接件的轴向突出的距离发生改变。10.根据权利要求9所述的显影盒，其特征在于: 所述显影盒包括感光鼓，所述圆筒件与所述感光鼓同轴地设置在所述感光鼓的端部，且所述圆筒件的外侧壁上设置有齿轮。
【文档编号】G03G15/08GK105824214SQ201610353572
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】周宏辉
【申请人】珠海联合天润打印耗材有限公司