双组份显影装置和处理盒的制作方法

专利名称：双组份显影装置和处理盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双组份显影装置和一种处理盒，用于在电照相、静电记 录和静电打印等以及使用调色剂的电照相显影装置中用调色剂作为显影剂 显影静电图像。更具体地，本发明涉及成像装置中使用的一种双组份显影装 置和一种处理盒，该成像装置用于使用直接或间接电照相显影方法的复印 机、激光打印机和普通纸传真机等设备。
背景技术：
在电照相中，图像形成方法通常利用光电导性物质，通过各种装置在静 电图像承载部件上形成静电潜像。然后，用调色剂(toner)对该静电潜进行显 影，并根据需要将其转印到记录纸等上。接下来，通过加热或溶剂蒸发将调 色剂定影，从而获得复制图像或已印好的图像。为将形成在电照相图像承载 部件例如光电导体上的静电潜像进行显影使之成为可视调色剂图像，常规的 有两种方法使用液体型显影剂的湿显影方法和使用干燥型显影剂的干显影 方法。干燥型显影剂包括单组份干燥型显影剂，其由在粘合树脂中扩散一种 染料比如着色剂从而获得的调色剂组成；和双组份干燥型显影剂，其通过将 上述调色剂和载体微粒混合而成。尽管这些方法都有各自的优点和不足，但 是干显影方法比湿显影方法的运用更普遍些。由于同单组份显影方法相比，双组份显影方法更容易提高操作速度，延 长使用寿命，因此在中高速复印机和打印机中广泛地采用双组份显影方法。为了实现上述显影方法，显影装置采用双组份显影方法通过用两个显影 剂调节部件和一个显影剂承载体控制调色剂浓度。这个系统减少了 一个传感 器和一个调色剂供应控制装置，因而使装置相对便宜、简单。然而，上述显影装置有几个缺点。 一是它不能使用强制性调色剂供应控制。结果，调色剂浓度控制依赖于调节部件和显影剂承载体之间的间隙、显 影剂搅拌部件和显影剂承载体之间的间隙、和由显影剂承载体的磁铁产生的 磁通量密度、以及显影剂承载体的最大磁通量密度和半波带宽度(也即，角 度)的位置。然而，由两个调节部件(也即第 一和第二调节部件)之间的调整间隙引起 的装配偏差、部件的制造精度和公差、以及由显影剂承载体的磁铁产生的磁 通量密度偏差将导致一定量的显影剂调节偏差。因此，显影剂往往沿显影剂 承载体的纵向定位。这导致显影剂靠近于显影区域的一端。在一端显影剂的 增加减少了调色剂，因此损失了图像浓度。在一端显影剂的减少增加了调色 剂，从而导致背景污染。再者，具有调色剂浓度控制功能的双组份显影装置可以以较小的尺寸设 计以便于在小型打印机等中使用。而小型打印机常常放在桌子上，因此和放 在地板上的大型打印机相比，小型打印机往往是在一个倾斜的位置工作。这 样，倾斜着的打印机使显影剂移动到一端。这导致一端损失潜像浓度， 一端 背景污染。因此，在该系统中要求有高的部件公差和装配精度。也要求在水平位置 上使用机器。 一旦不能满足上述条件，往往就会产生异常的图像例如不均匀 的图像浓度和背景污染。发明内容在一个实施例中， 一种成像装置中使用的新的双组份显影装置包括显影 剂承载体、第一调节部件、显影剂容纳部、调色剂容纳部和显影剂搅拌部件， 显影剂承载体设置成能够承载和传送含有磁性载体的双组份显影剂。第一调 节部件设置成可调节由显影剂承载体承载和传送的双组份显影剂的数量。包于第 一调节部件的上游侧，并被设置成可接收由第 一调节部件除掉的显影 剂。调色剂容纳部邻近显影剂容纳部形成，并被设置成可向显影剂容纳部供 应调色剂。显影剂搅拌部件被设置成可运送和搅拌第一调节部件和第二调节 部件之间的显影剂。此外，第二调节部件可以包括一支持部件，位于沿第二 调节部件的轴向方向的 一端侧上，当第二调节部件没有设置该支持部件时， 供应给该端侧的显影剂比供应给第二调节部件的另一端侧上数量更大。在上述双组份显影装置中，与显影剂搅拌部件相对的支持部件的表面可 以形成为与显影剂搅拌部件的形状相 一致的曲面。表面相一致的曲面。第二调节部件可以包括另 一支持部件，该支持部件位于与所述第二调节 部件的所述一端侧相对的所述第二调节部件的所述另一端侧。第二调节部件可以进一步包括另 一支持部件，位于沿第二调节部件的纵向中心处。显影剂搅拌部件和支持部件之间的间隙A与支持部件的厚度H可满足 关系A/H 〉 3.0。显影剂搅拌部件和支持部件之间的间隙A与显影剂承载体和显影剂搅 拌部件之间的间隙G有一个比值范围(6- 10xG)^A/G刍9。此外，在一实施例中， 一种新的处理盒包括 一壳体，潜像载体、充电 装置、和清洁装置中的至少一个部件；以及一显影机构，被设置成具有双组 份显影装置，用于成像装置中。该显影机构包括显影剂承载体，第一调节部 件，显影剂容纳部，调色剂容纳部，和显影剂搅拌部件。显影剂承载体设置 成能够承载和传送含有磁性载体的双组份显影剂。第一调节部件设置成可调 节由显影剂承载体承载和传送的双组份显影剂的数量。包含有第二调节部件上游侧，并被设置成可接收由第一调节部件除掉的显影剂。调色剂容纳部邻 近显影剂容纳部形成，并被设置成可向显影剂容纳部供应调色剂。显影剂撹 拌部件被设置成可运送和搅拌第一调节部件和第二调节部件之间的显影剂。 此外，第二调节部件可以包括一支持部件，该支持部件位于沿第二调节部件 的轴向方向的一端侧上，当第二调节部件没有设置该支持部件时，供应给该 端侧的显影剂比供应给第二调节部件的另 一端侧上数量更大。在上述处理盒中，与显影剂搅拌部件相对的支持部件的表面可以形成为 与显影剂搅拌部件的形状相 一致的曲面。与显影剂承载体相对的支持部件的表面可以形成为与显影剂承载体的 表面相一致的曲面。第二调节部件可以包括另一支持部件，该另一支持部件位于与所述第二 调节部件的所述一端侧相对的所述第二调节部件的所述另一端侧。第二调节部件可以进一步包括另 一支持部件，该另 一支持部件位于沿第 二调节部件的纵向中心处。显影剂搅拌部件和支持部件之间的间隙A与支持部件的厚度H可满足关系A/H 〉 3.0。显影剂搅拌部件和支持部件之间的间隙A与显影剂承载体和显影剂搅 拌部件之间的间隙G可有一个比值范围(6 - 10 x G)S A/ G^9。此外，在一实施例中， 一种用于成像装置中的新的双组份显影方法，包 括供应、调节、整理(making)、搅拌、存储和抑制(suppressing)的步骤。供应 步骤向显影剂承载体供应双组份显影剂。调节步骤用调节部件调节显影剂承 载体上的显影剂。整理步骤通过用一刮片修整显影剂将显影剂承载体上的显 影剂整理成薄层。搅拌步骤搅拌修整过的显影剂。存储步骤存储已修整进显 影剂容纳部中的显影剂。抑制步骤用布置在调节部件上的支持部件抑制聚集 的调色剂。搅拌步骤可以用显影剂搅拌部件搅拌显影剂，与显影剂搅拌部件相对的 支持部件的表面可以形成为与显影剂搅拌部件的形状相 一致的曲面。表面相一致的曲面。调节部件可以包括另 一支持部件，该另 一支持部件位于沿第二调节部件 的纵向的一端侧上。调节部件可以进一步包括另 一支持部件，该另 一支持部件位于沿第二调 节部件的纵向方向的中心处。显影剂搅拌部件和支持部件之间的间隙A与支持部件的厚度H可满足 关系A/H > 3.0。显影剂搅拌部件和支持部件之间的间隙A与显影剂承载体和显影剂搅 拌部件之间的间隙G有一个比值范围(6 - 10 x G)^ A/ G^9。


结合附图，参考下面详细的叙述，将会很容易、同样也会更好的理解所 公开的更完整的解释和许多伴随的优点，其中图1是表示使用本发明 一个优选实施例的双组份显影装置的成像装置的 典型显影单元的示意图；图2A是表示在第二调节部件一端的方向上显影剂的流动和蓄积的简化示意图；图2B是表示支持部件的曲面同显影剂搅拌部件的形状相一致的简化示 意图；图3A是表示4艮据本发明一优选实施例的测量结果的实例；图3B是表示本发明一优选实施例的支持部件的示例性结构；图4A是根据本发明一优选实施例的沿纸张移动方向从纸张的右端观看的第二调节部件实例的透视图；图4B是设置于第二调节部件两端的支持部件的透视图；图4C是设置于第二调节部件两端和中间部分的支持部件的透视图；图5是#4居本发明一优选实施例显影剂重量测量结果示例图；图6是根据本发明一优选实施例说明显影剂搅拌部件和支持部件之间的位置关系的示例简图；图7是根据本发明一优选实施例的显影剂重量测量结果的示例图； 图8说明根据本发明一优选实施例的支持部件的示意结构； 图9是说明根据本发明 一优选实施例的示范性图像浓度测量结果图； 图10是说明根据本发明一优选实施例的支持部件和第二调节部件之间的位置关系的示例简图；图11是根据本发明一优选实施例的显影剂重量测量结果的示例图； 图12说明根据本发明一优选实施例的支持部件和第二调节部件之间的位置关系的示例简图；图13说明根据本发明一优选实施例的示范性图像浓度测量结果图； 图14说明根据本发明 一优选实施例的示范性图像浓度测量结果图； 图15是根据本发明的使用双组份显影装置的另一优选实施例的成像装置的示范性的显影单元300的简略图；图16是根据本发明的处理盒的横截面示意图，其被设置成与具有光电导体等的双组份显影装置的 一优选实施例结合成一体。
具体实施方式
在叙述附图中所示的优选实施例中，为了清楚起见采用专用术语。但是， 该专利说明书的公开并不受限于这里所选择的专用术语，而应当理解为每个具体的元件包括以相似方式操作的所有技术等价物。现在参考附图，在全部 附图中，相同的参数表示相同的或相应的部件，具体参照图l说明使用本发 明一优选实施例的双组份显影装置的成像装置的典型显影单元200。如图1所示，显影单元13布置成靠近感光鼓1,感光鼓1是一个潜像承载体，显影单元13主要包括支持壳体14,用作显影剂承载体的显影套筒 15，显影剂容纳件16a,用作显影剂调节部件的第一调节部件17,以及第二 调节部件23。支持壳体14在感光鼓1附近有一开口并包括一调色剂料斗19。调色剂 料斗19其内用作容纳调色剂18的调色剂容纳部。显影剂容纳件16a在感光 鼓1附近，在和调色剂料斗19相对的一侧与支持壳体14一体形成。显影剂 容纳件16a形成显影剂容纳部16，用于容纳包含由调色剂18和》兹性微粒组 成的载体的显影剂22。位于显影剂容纳部16下面的支持壳体14包括具有相 对表面14b的凸起14a。支持壳体14也包括一调色剂供应开口 20，用于通 过显影剂容纳部16底部和相对表面14b之间的间隙供应调色剂。在调色剂料斗19内部设置的是一调色剂搅拌器21，调色剂搅拌器21 用作调色剂供应装置，由驱动机构(未示出)驱动旋转。调色剂搅拌器21沿已 示出的箭头(c)方向旋转，以搅动地朝向调色剂供应开口 20传送容纳于调色 剂料斗19内的调色剂18。感光鼓1利用驱动机构(未示出)沿示出的箭头(a)方向旋转。设置于感光 鼓1和调色剂料斗19之间的显影套筒15以一显影间隙(也即，处理间隙)与 感光鼓1相对。显影套筒15利用驱动机构(未示出)沿示出的箭头(b)方向旋 转。显影套筒15其内包括用作磁场发生器的磁铁(未示出)。磁铁被固定相对 显影单元13的一个相关磁极位置。第一调节部件17设于显影剂容纳件16a的一端上，并位于显影套筒15 的顶部上方。第一调节部件17以固定间隙设于第一调节部件17的一端和显 影套筒15的圓周表面之间。另外，第二调节部件23邻近显影剂容纳部16 的调色剂开口 20设置。第二调节部件23有一端整体地设在显影剂容纳部16a 上，另一端以固定的间隙布置在显影套筒15的圆周表面(也即朝向显影套筒 15的中心)。就是说，第二调节部件23沿逆着形成在显影套筒15表面的显 影剂22的流动的方向设置。在显影剂容納部16a上的第一调节部件17的上游侧和第二调节部件23的下游侧设置的是一圓柱形显影剂搅拌部件30。显影剂搅拌部件30由驱动 机构(未示出)驱动沿显影套筒15相似的方向旋转(也即箭头(d)方向)。由铁;兹 物质(ferromagnetic)组成的显影剂搅拌部件30通过显影套筒15中的^f兹铁 磁化，以便能够吸附和运送磁性显影剂。显影剂容纳部16被设置成有足够 的空间以便在显影套筒15的磁力范围内循环地移动显影剂22。支持壳体14的相对表面14b在预定的高度上形成，以便从调色剂料斗 19朝显影套筒15向下倾斜。当振动时，使得显影套筒15中设置的磁铁(未 示出)的磁力产生变化、并且显影剂22中的调色剂浓度的局部增加，于是， 第二调节部件23与显影套筒15的圓周表面之间的显影剂容纳部16中的载 体落下，所落下的载体被相对表面14b接收，以朝向显影剂套筒15移动。 然后，载体利用磁力被吸附到显影套筒15,并再补充给显影剂容纳部16。 该结构防止显影剂容纳部16中的载体数量的降低。该结构也防止在图像形 成期间沿轴向方向上显影套筒15的不均匀的图像浓度。相对表面14b的倾 斜角oc最好是大约例如5度。相对的表面14b的长度是大约2-20mm，例 如，最好是大约3 10mm。使用上述结构，从调色剂料斗19内由搅拌器21传送的调色剂18通过 调色剂供应开口 20供给到由显影套筒15承载的显影剂22,并被传送到显影 剂容纳部16。显影剂容纳部16中的显影剂22用两个流程(flows)分离开。一 个通过显影套筒15和显影剂搅拌部件30之间的间隙(即调节间隙)。另 一个 被吸附到显影剂搅拌部件30并沿箭头(d)方向在显影剂搅拌部件30上传送。 因为后者是在到达第一调节部件17之前被搅拌，所以再补充的调色剂被充 分扩散开。然后，显影剂经过第一调节部件17和显影套筒15之间的间隙， 并被传送到与感光鼓1的外侧表面相对的位置。仅仅调色剂18可被静电地 连接到感光鼓1上的静电图像上，因此在感光鼓1上形成一个调色剂图像。在第二调节部件23的一端设有位于第二调节部件23上的支持部件40。 支持部件40防止由于沿第二调节部件23的纵向(即附图中的垂直方向)上 间隙(即预调节间隙)的偏差和倾斜引起的、在第二调节部件23的一端处的显 影剂容纳部16的显影剂数量的增加。支持部件40也防止上述图像浓度的损 失，为机器的倾斜提供足够的稳定性。尽管在上述实施例中，支持部件40 安装在第二调节部件23的一端(即显影剂增加的一端侧)，但是支持部件40 也可安装在第二调节部件2 3的两端或两端和中间部分。当第二调节部件23上没有支持部件40、且第一调节部件17和第二调节 部件23之间的间隙左右偏移(即在轴向方向)时，显影剂从区域B流动，在 该区域B中，显影剂22沿第二调节部件23的一端的方向平稳地流动，如图 2A所示。该流动形成区域A,在该区域A中，显影剂22被蓄积。区域A 是高显影剂浓度区域，在那里显影剂22流沿第二调节部件23的一端的方向 受压缩。在区域A中，显影剂搅拌部件30向下方传送较少的调色剂。这是 因为显影剂22中高显影剂浓度区域A阻止显影剂22常规的向下流动。此外， 显影剂颗粒的高磨擦生电会明显地细分(fractionalize )显影剂，这干扰了向 下游方向的显影剂22的流动。再者，当显影剂从第二调节部件23向下游方 向不充分地流动时，在经过第二调节部件23前，显影剂增加，结果使显影 剂难于通过第二调节部件23。如前面所提到的，调色剂进给的减少使调色剂 供应不足，且降低了的调色剂浓度导致图像浓度的损失。类似地，当显影单 元从一侧到另一侧倾斜时，显影剂向下流动致使区域A中存在一个位置，在 该位置经过第二调节部件23的显影剂流被蓄积。在这个区域，由于显影剂 22难于向下流动，显影剂22在经过第二调节部件23前增加，这里由于调 色剂供应不足导致调色剂衰减。为避免这种问题，支持部件40被设置在第二调节部件23的一端，以便 通过排除已蓄积显影剂的区域A而使经过第二调节部件23的调色剂22平稳 地向下移动。再者，支持部件40的前上表面(即与显影剂搅拌部件30相对 的表面)形成为与显影剂搅拌部件30的形状相一致的曲面(见图3B),以便在 显影剂搅拌部件30和支持部件40之间保持几乎恒定的间隔。该结构提高了 显影剂搅拌部件30的供料性能。结果，第二调节部件23也具有如其消除图 像浓度损失的终端的区域B似的平稳的显影流。尽管支持部件40的前上表 面优选地形成为如上述实施例中提到的曲面，它也可以加工成如平面。用这 种结构，支持部件40也向下倾斜。在下面的示例中描述了几个优选实施例以说明本发明。所有的示例是在 下列条件的基础上解释的(1) 显影套筒/感光鼓线性速度比2(2) 调节间隙0.32 mm(3) 预调节间隙1.12 mm(4) 显影间隙(处理间隙)0.33 mm(5) 基于上述间隙条件，在平衡状态时调色剂浓度(TC): 8±3wt%(6) 》兹性研磨(ground)调色剂平均颗粒尺寸7.2 |am(7) 载体平均颗粒尺寸50|_im在第一个示例中，支持部件40沿纸张移动方向设置于第二调节部件23 的右端，从而在A4纸张上打印1， 000个图像，然后在右端和中间部分测量 黑色图像浓度。作为比较，不用设置支持部件40执行同样的打印以测量图 像浓度。测量的中心位置设置在图像形成区的中心，而所测量的端点在图像 形成区向内大约10mm处。测量结果如图3A所示。支持部件40如图3B所 示形成。支持部件40的材料是ABS。图4A表示设置在第二调节部件23上 的支持部件40。图4A是沿纸张移动方向从右端观看的第二调节部件23的 透视图。图4A中，显影套筒15设置在第二调节部件23的右边。可选择地， 支持部件40可以设置在第二调节部件23的两端(见图4B)或设置在第二调节 部件23的两端和中间部分(见图4C)。接着，在经过第二调节部件23之前，将用和不用支持部件40的显影剂 重量进行比较。显影剂22被放在显影单元13中，而在显影剂重量测量之前， 显影单元13被驱动以使感光鼓1以120mm/分钟的线速度旋转超过3分钟。 测量结果如图5所示。当测量显影剂重量时，在显影剂22经过第二调节部 件23之前，用条形^磁铁对来自调色剂供应开口 20的显影剂22进行采样。 显影剂采样沿纸张移动方向从支持部件40的右端连续行进25mm。图5表 示当支持部件40设置在第二调节部件23上时，在显影剂经过第二调节部件 23之前，显影剂减少约40%。在另一示例中，支持部件40沿纸张移动方向设置在第二调节部件23的 右端，在显影剂经过第二调节部件23的右端之前，改变显影剂搅拌部件30 和支持部件40之间的间隙A以测量显影剂重量。如图3B所示形成的支持 部件40具有不同的厚度H。图6表示显影剂搅拌部件30和支持部件40之 间的位置关系。显影剂22放置在显影剂容纳部16中，而在先于显影剂经过 第二调节部件23的显影剂重量测量之前，显影剂显影剂容纳部16被驱动以 使感光鼓1以120mm/分钟的线速度旋转超过3分钟。显影剂采样沿纸张移 动方向从支持部件40的右端连续行进25mm。图7表示显影剂重量测量结 果，相对于间隙A与支持部件的厚度H间的比值(即A/H)。由图7可见，当 A/H为0.6时，存在一个最小值。而且，当支持部件40的厚度H比间隙A小很多时，A/H值就大很多。结果，当显影剂重量少于0.7g时，支持部件40提供有效的控制。因此，A/H值至少为0.3。在又一示例中，支持部件40在纵向的长度B不同，以在A4纸张上打 印l, OOO个图像，然后测量黑色图像浓度。支持部件40如图8所示构成。 测量结果如图9所示。由图9可见，同没有支持部件40设置在第二调节部 件23上相比，具有至少20mm长度的支持部件40提供有效的控制。更优选 地，支持部件有至少25mm的长度。在再一个示例中，支持部件40沿纸张移动方向设置在第二调节部件23 的右端，在显影剂经过第二调节部件23之前，沿垂直方向改变支持部件40 和第二调节部件23之间的间隙C以测量显影剂。图10表示支持部件40和 第二调节部件23之间的位置关系。显影剂22放置在显影单元13中，而在 显影剂重量测量之前，显影单元13被驱动以使感光鼓1以120mm/分钟的线 速度旋转超过3分钟。显影剂采样沿纸张移动方向从支持部件40的右端连 续行进25mm。测量结果如图11所示。当间隙C至少l.Omm时，在显影剂 经过第二调节部件23之前，使显影剂重量达到饱和。当支持部件40没有设 置在第二调节部件23上时，显影剂重1.2g(图11中未示出)，这与图11中所 示的饱和状态基本类似。因此，具有不超过约l.Omm的间隙C的支持部件 40可提供有效的控制。更优选地，间隙C长度不超过0.5mm。在另一个示例中，支持部件40沿纸张移动方向设置在第二调节部件23 的右端，并改变支持部件40和第二调节部件23的一端之间的间隙D以在 A4纸张上打印l， OOO个图像。随后，黑色图像浓度是在图像形成区域向内 不大于10mm处测量。图12表示支持部件40和第二调节部件23所述端之 间的位置关系。测量结果如图13所示。由图13可见，间隙D随着图像浓度 降低而加大。当间隙D不大于l.Omm时，支持部件40提供有效的控制。在又一个示例中，如图6所示，当显影剂搅拌部件30和支持部件40之 间的距离A以及显影套筒15和显影搅拌部件30之间的间隙G的比值(即A/G) 改变时，在显影剂经过第二调节部件23的右端之前，测量显影剂重量。显 影重量测量结果如图14所示。支持部件40，其构成如图3B所示，厚度H 不同。支持部件40的材料是ABS。此外，间隙A和G都是毫米(mm)级。如图14所示，改变显影套筒15和显影搅拌部件30之间的间隙G将改 变A/G的曲线。当支持部件没有设置在第二调节部件23上时，如先前所述的显影剂重0.7g，以使得显影剂不超过0.7g。在显影剂重量不超过0.7g的 A/G曲线中，当间隙G在上部改变时，多个A/G曲线基本上共线。值A/G 至少为A/G二9。在较低部分，增加间隙G将使A7G曲线向较小侧转移。A/G 曲线接近直线A/G=6-10G。就是说，(6-10-G) SVG^9是优选的范围。参考图15，将描述另 一种根据本发明的优选实施例的使用双组份显影装 置的成像装置的显影单元300。在这个实施例中，与显影套筒15相对的支持 部件40a的表面形成同显影套筒15的形状相一致的曲面。其它结构同上面 所述的实施例相似。在本实施例中，经过显影套筒15和显影剂搅拌部件30的显影剂22流 与由显影剂搅拌部件30传送的显影剂22可以分离开来。这种结构可提供足 够的调色剂供应，而不影响经过第二调节部件23的显影剂22的流动。与显影套筒15相对的支持部件40a的表面不仅可形成为如本实施例的 曲面，而且支持部件40的前上表面也可以形成如上面所述的实施例中的曲 面。由于每种结构都有自己的好处，所述实施例的两种结构可以进行最优的 组合。图16是处理盒100的横截面示意图，根据上面所述的发明，处理盒IOO 被设置成将双组份显影装置的优选实施例同光电导体等结合为整体。根据本 实施例所述的处理盒可拆卸地安装到成像装置例如复印机和打印机中。图16 中，充电装置105,显影装置106，感光鼓107,和清洁装置108都可统一为 单个组件包。根据本发明，使用处理盒100的成像装置被驱动以使感光鼓1以预定的 圆周速度旋转，而充电装置105以负或正的预定电压对感光鼓107的圓周表 面均匀地充电。诸如狭缝曝光和激光扫描曝光的图像曝光机构(未示出)辐射 出使图像曝光的光束，从而在在感光鼓107的圓周表面上形成一静电潜像。 显影机构106用调色剂对最后的静电潜像显影，并从供纸部件(未示出)提供 与感光鼓107和转印单元(未示出)之间的光电导体的旋转同步的如纸页的记 录材料。转印单元在记录材料上顺序地转印调色剂图像。承载转印图像的记 录材料从感光鼓107的圓周表面分离开来。随后，将记录材料导引到图像定 影单元(未示出)，通过热压或其它方法定着该图像。然后，记录材料作为一 个复印件打印出来。在图像转印后，清洁装置108除去并清扫在感光鼓107 的表面上残留的调色剂。进一步，为了在图像形成过程中重复使用，放电单元(未示出)使感光鼓107放电。根据上述启示，可以有各种附加修改和改变。因此应当理解为在附加权 利要求书的范围内，本专利说明书的公开可以利用与此处具体描述不同的其 它方法实施。
权利要求
1. 一种用在成像装置中的双组份显影装置，包括显影剂承载体，被设置成可承载和传送含有磁性载体的双组份显影剂；第一调节部件，被设置成可调节由所述显影剂承载体承载和传送的双组份显影剂数量；显影剂容纳部，包含第二调节部件，该部件沿显影剂载体的显影剂传送方向布置在第一调节部件的上方，并被设置成可接收被第一调节部件除掉的显影剂；和调色剂容纳部，它与显影剂容纳部相邻构成，并被设置成可向显影剂容纳部供应调色剂，其中，第二调节部件包括第一支持部件，该第一支持部件位于第二调节部件的一端侧并构造成突出而进入显影剂容纳部，该第一支持部件附接在第二调节部件的面上，该面位于显影剂承载体的显影剂传送的下游侧。
2. 如权利要求1所述的双组份显影装置，其中，进一步包括显影剂搅拌 部件，它被设置成可传送和搅拌在第一调节部件和第二调节部件之间的显影 剂。
3. 如权利要求1所述的双组份显影装置，其中，所述支持部件与所述显 影剂搅拌部件相对的表面形成为与所述显影剂搅拌部件的形状一致的曲面。
4. 如权利要求1所述的双组份显影装置，其中，所述支持部件与所述显 影剂载体相对的表面形成为与所述显影剂载体的形状 一致的曲面。
5. 如权利要求1所述的双组份显影装置，其中，所述第二调节部件包括 另一支持部件，其位于与所述第二调节部件的所述一端侧相对的所述第二调 节部件的所述另一端侧。
6. 如权利要求5所述的双组份显影装置，其中，所述第二调节部件进一 步包括另 一支持部件，该另 一支持部件沿所述第二调节部件的纵向位于所述 第二调节部件的中心。
7. 如权利要求1所述的双组份显影装置，其中，所述显影剂搅拌部件和 所述支持部件之间的间隙A与所述支持部件的厚度H满足关系A/H>3.0。
8. 如权利要求1所述的双组份显影装置，其中，所述显影剂搅拌部件和 所述支持部件之间的间隙A与所述显影剂承载件和所述显影剂搅拌部件之间的间隙G的比值范围为(6 - 10x G)《A/G《9。
9. 一种处理盒，包括壳体；潜像承载体、充电装置和清洁装置中的至少一个部件；显影装置，它设置有用于成像装置中的双组份显影装置，该显影机构包括显影剂载体，它被设置成可承载和传送含有磁性载体的双组份显影剂；第 一调节部件，它被设置成可调节由所述显影剂承载体承载和传送的所述双组份显影剂的数量；显影剂容纳部，它包含有沿显影剂载体的显影剂传送方向布置在第 一调节部件的上方并被设置成可接收被第 一 调节部件除掉的显影剂的第二调节部件；和调色剂容纳部，它与显影剂容纳部相邻构成并^C设置成可向显影剂 容纳部供应调色剂，其中，第二调节部件包括第一支持部件，该第一支持部件位于第二调节 部件的 一端侧并构造成突出而进入显影剂容纳部，该第 一支持部件附接在第 二调节部件的面上，该面位于显影剂承载体的显影剂传送的下游侧。
10. 如权利要求9所述的双组份显影装置，其中，进一步包括显影剂搅 拌部件，它被设置成可传送和搅拌在第一调节部件和第二调节部件之间的显 影剂。
11. 如权利要求9所述的处理盒，其中，所述支持部件与所述显影剂搅 拌部件相对的表面形成为与所述显影剂搅拌部件的形状一致的曲面。
12. 如权利要求9所述的处理盒，其中，所述支持部件与所述显影剂载 体相对的表面形成为与所述显影剂载体的形状一致的曲面。
13. 如权利要求9所述的处理盒，其中，所述第二调节部件包括另一支 持部件，其位于与所述第二调节部件的所述一端侧相对的所述第二调节部件 的所述另一端侧。
14. 如权利要求13所述的处理盒，其中，所述第二调节部件进一步包括 另一支持部件，该另一支持部件沿所述第二调节部件的纵向位于所述第二调 节部件的中心。
15. 如权利要求9所述的处理盒，其中，所述显影剂搅拌部件和所述支持部件之间的间隙A与所述支持部件的厚度H满足关系A/H>3.0。
16. 如权利要求9所述的处理盒，其中，所述显影剂搅拌部件和所述支 持部件之间的间隙A,与所述显影剂承载件和所述显影剂搅拌部件之间的间 隙G的比值范围为(6-10xG)<A/G《9。
全文摘要
本发明公开一种双组份显影装置，包括显影剂承载体、第一调节部件、显影剂容纳部、调色剂容纳部和显影剂搅拌部件。显影剂承载体设置成能够承载和传送含有磁性载体的双组份显影剂。第一调节部件设置成可调节由显影剂承载体承载和传送的双组份显影剂的数量。显影剂容纳部设置成可接收由第一调节部件除掉的显影剂。调色剂容纳部设置成可向显影剂容纳部供应调色剂。显影剂搅拌部件被设置成可运送和搅拌第一调节部件和第二调节部件之间的显影剂。第二调节部件可以包括一支持部件，该支持部件位于沿第二调节部件的纵向的一端侧上，供应给该端侧的显影剂比供应给第二调节部件的另一端侧上的数量大。
文档编号G03G15/08GK101276187SQ20081009925
公开日2008年10月1日 申请日期2003年12月26日 优先权日2002年12月26日
发明者佐野润一, 关根健善 申请人:株式会社理光