一种±500kV换流变压器带油和附件安装牵引小车的方法与流程

本发明涉及电力施工方法技术领域，具体涉及大型±500kv换流变压器在安装完附件、注完油、做完电气试验及安装完换流变压器box-in固定部分构件后再安装牵引小车的方法。

背景技术：

近年来，直流输电工程以其输送容量大，线路损耗低等特点，越来越广泛地运用于电网中。换流变压器是换流站的核心设备，其重量重，造价高，安装和就位的难度较同电压等级的常规电力变压器更大。由于换流站的特殊布置形式所限，换流变压器一般是在空旷场地安装、试验完成后，再牵引到运行位置就位。由于换流变压器体积大、重量重，普遍采用的方法是在换流变压器卸车时先卸到厂家配备的两个专用牵引小车上，完成安装及试验后再牵引就位。但由于牵引小车配备数量有限，部分换流变压器在卸车时无法直接卸到牵引小车上，这就要求牵引小车循环使用，通常情况下是在换流变压器本体不带附件、不带油、未安装换流变压器本体box-in固定部分构件，本体重量较轻时安装牵引小车，以降低风险。但出于工期考虑，有时必须先安装附件、注完油、试验、安装完换流变压器本体box-in固定部分构件，才能等到循环使用的牵引小车。这样在安装、试验完成之后，需将总体重达420多吨的换流变压器顶起约800毫米，再将牵引小车安装在换流变压器底部，整个作业过程安全风险较高。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种可将已安装试验完成的换流变压器，安全顶升至可以安装牵引小车的高度，从而安全可靠地安装牵引小车的方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种±500kv换流变压器带油和附件安装牵引小车的方法，方法如下：

a.换流变压器卸车时严格控制换流变压器本体位置，使换流变压器本体底板上用于固定牵引小车的固定孔和牵引小车上的连接螺栓孔中心线相互重合，确保后续将换流变压器压顶升至安装牵引小车的高度后，牵引小车的连接螺栓孔与换流变压器的固定孔相对应；

b.将四个液压千斤顶分别放在与换流变压器顶升位置相对应的千斤顶支墩基础上，在千斤顶顶升面与换流变压器顶升点之间、千斤顶底面与支墩基础的钢板之间，分别垫一层木板；以换流变压器阀侧套管的两个千斤顶为第一组，以换流变压器冷却器侧的另外两个千斤顶为第二组；用第一组两个千斤顶同时顶升100mm，顶升过程中在第一组千斤顶内侧分别顺序设置两个第一钢支墩，在第一钢支墩上实时用枕木和五分厚的木板，纵横交错搭成四个平整的井字第一保险支撑木跺，然后停止顶升，第一组千斤顶回程，将换流变压器阀侧降落在第一保险支撑木跺上；之后用第二组两个千斤顶同时顶升200mm，顶升过程中在第二组千斤顶内侧分别顺序设置两个第二钢支墩，在第二支墩上实时用枕木和五分厚的木板，纵横交错搭成四个平整的第二保险支撑木跺，然后停止顶升，第二组千斤顶回程，将换流变压器冷却器侧降落在第二保险支撑木跺上；如此用第一组千斤顶和第二组千斤顶交替顶升换流变压器的阀侧和冷却器侧并交替加高第一保险支撑木跺和第二保险支撑木跺，直至换流变压器底面距离牵引小车走行轨道顶面的高度足够牵引小车进出；设置在第一组千斤顶和第二组千斤顶之间的四个第一保险支撑木跺和四个第二保险支撑木跺，与第一组千斤顶、第二组千斤顶配合形成换流变压器保险支撑系统；

c.短时拆除换流变压器冷却器侧的第二组千斤顶和紧邻千斤顶左右两侧的两个第二保险支撑木跺，将第一台牵引小车沿换流变压器纵轴方向拉入换流变压器底部，将牵引小车的连接螺栓孔与换流变压器的固定孔相对应并穿入螺栓，然后立刻搭设恢复两个拆除的第二保险支撑木跺，操作第二组千斤顶，恢复第二组千斤顶和左右两侧的两个第二井字保险支撑木跺到受力支撑状态；

d.短时拆除换流变压器阀侧的第一组千斤顶和紧邻千斤顶左右两侧的两个第一保险支撑木跺，将第二台牵引小车沿换流变压器纵轴方向拉入换流变压器底部，将牵引小车的连接螺栓孔与换流变压器的固定孔相对应并穿入螺栓，然后立刻搭设恢复两个拆除的第一保险支撑木跺，操作第一组千斤顶，恢复第一组千斤顶和左右两侧的两个第一井字保险支撑木跺到受力支撑状态；

e.顶升第一组千斤顶，至换流变压器底板与第一保险支撑木跺分离后停止顶升，撤出第一保险支撑木跺上100毫米高度的垫木，千斤顶缓慢回程，将换流变压器降落在余下高度的第一保险支撑木跺上；然后顶升第二组千斤顶，至换流变压器底板与第二保险支撑木跺分离后停止顶升，撤出第二保险支撑木跺上200毫米高度的垫木，千斤顶缓慢回程，将换流变压器降落在余下高度的第二保险支撑木跺上；如此交替撤出第一保险支撑木跺和第二保险支撑木跺上的垫木，直到换流变压器的重量全部落在两台牵引小车上；紧固上述步骤d穿入的螺栓，撤出所有枕木、五分板、钢支墩及千斤顶，完成施工。

本发明方法全程由千斤顶配合保险支撑木跺共同承担换流变压器的重量，然后逐步交替降落换流变压器至本体彻底落在牵引小车上，最后紧固连接换流变压器本体底板和牵引小车的螺栓，可将已安装试验完成的换流变压器上安全平稳地顶起，再安全可靠地安装牵引小车，可节省等待牵引小车的时间，缩短施工工时。

附图说明

图1是本发明顶升换流变压器的示意图；

图2是本发明顶升换流变压器时的支撑点分布示意图；

图3是牵引小车安装就位示意图。

具体实施方式

±500kv换流变压器带油和附件安装牵引小车的方法，方法如下：

a.换流变压器卸车时严格控制换流变压器本体位置，使换流变压器本体底板上用于固定牵引小车的固定孔和牵引小车上的连接螺栓孔中心线相互重合，这样做的目的是保证换流变压器顶升至可安装牵引小车的高度后，能够使牵引小车的连接螺栓孔与换流变压器的固定孔相对应；

b.如图1、图2所示，将四个200吨液压千斤顶1分别放在与换流变压器2顶升位置相对应的千斤顶支墩基础8上。为了加大摩擦力，必须在千斤顶顶升面与换流变压器顶升点之间、千斤顶底面与支墩基础的钢板之间，分别垫一层薄木板(厚度约2-5毫米即可)。以换流变压器阀侧套管的两个千斤顶为第一组，以换流变压器冷却器侧的另外两个千斤顶为第二组；用第一组两个千斤顶同时顶升100mm，顶升过程中在第一组千斤顶内侧分别顺序设置两个第一钢支墩3，在第一钢支墩上实时用枕木(长800*宽200*高150毫米)和五分厚的木板(长800*宽220*高50毫米)，纵横交错搭成四个平整的第一保险支撑木跺4，然后停止顶升，第一组千斤顶回程，将换流变压器阀侧降落在第一保险支撑木跺4上；之后用第二组两个千斤顶同时顶升200mm，顶升过程中在第二组千斤顶内侧分别顺序设置两个第二钢支墩5，在第二支墩上实时用枕木和五分厚的木板(俗称五分板)，纵横交错搭成四个平整的第二保险支撑木跺6，然后停止顶升，第二组千斤顶回程，将换流变压器冷却器侧降落在第二保险支撑木跺6上；如此用第一组千斤顶和第二组千斤顶交替顶升换流变压器的阀侧和冷却器侧并交替加高第一保险支撑木跺4和第二保险支撑木跺6，直至换流变压器底面距离牵引小车走行轨道顶面的高度足够牵引小车进出；设置在第一组千斤顶和第二组千斤顶之间的四个第一保险支撑木跺4和四个第二保险支撑木跺6，与第一组千斤顶、第二组千斤顶配合形成换流变压器保险支撑系统。

根据换流变压器外观和底板尺寸、换流变压器重量、场地布置、牵引小车安装位置等参数，本发明设置了8个保险支撑木跺，与顶升换流变压器的4个液压千斤顶配合，形成共计12个点位的顶升和保险支撑系统，确保顶升换流变压器的过程平稳、安全、可靠。鉴于换流变压器器身专用顶点位置较高(离地面约1300mm)，搭设保险支撑木跺用木量较大，为了减小劳动强度，专门制作高800mm经检测承重达到200吨的专用钢支墩，用作第一钢支墩3、第二钢支墩5、千斤顶支墩基础8，在换流变压器调整高度的过程中，与枕木及五分厚的木板配合构成钢支墩保险支撑木跺，垫高千斤顶的安放位置，保证千斤顶在工作行程范围内可靠工作；

c.短时拆除换流变压器冷却器侧的第二组千斤顶和紧邻千斤顶左右两侧的两个第二保险支撑木跺6，将第一台牵引小车7a沿换流变压器纵轴方向拉入换流变压器底部，将牵引小车的连接螺栓孔与换流变压器的固定孔相对应并穿入螺栓，然后立刻搭设恢复两个拆除的第二保险支撑木跺，操作第二组千斤顶，恢复第二组千斤顶和左右两侧的两个第二井字保险支撑木跺到受力支撑状态；

d.短时拆除换流变压器阀侧的第一组千斤顶和紧邻千斤顶左右两侧的两个第一保险支撑木跺4，将第二台牵引小车7b沿换流变压器纵轴方向拉入换流变压器底部，将牵引小车的连接螺栓孔与换流变压器的固定孔相对应并穿入螺栓，然后立刻搭设恢复两个拆除的第一保险支撑木跺，操作第一组千斤顶，恢复第一组千斤顶和左右两侧的两个第一井字保险支撑木跺到受力支撑状态；

由于牵引小车宽度与换流变压器底部同宽，两侧千斤顶顶点间的距离小于牵引小车的宽度，因此牵引小车须从换流变压器纵轴方向拉入换流变压器底部；

e.顶升第一组千斤顶，至换流变压器底板与第一保险支撑木跺4分离后停止顶升，撤出第一保险支撑木跺上100毫米高度的垫木，千斤顶缓慢回程，将换流变压器降落在余下高度的第一保险支撑木跺上；然后顶升第二组千斤顶，至换流变压器底板与第二保险支撑木跺6分离后停止顶升，撤出第二保险支撑木跺上200毫米高度的垫木，千斤顶缓慢回程，将换流变压器降落在余下高度的第二保险支撑木跺上；如此交替撤出第一保险支撑木跺和第二保险支撑木跺上的垫木，直到换流变压器的重量全部落在两台牵引小车上，如图3所示；紧固上述步骤d穿入的螺栓，撤出所有枕木、五分板、钢支墩及千斤顶，完成施工。