悬浮式电线架起装置的制作方法

文档序号:11233517阅读:967来源:国知局
悬浮式电线架起装置的制造方法

所属技术领域

本发明属于电力建设技术领域,尤其是涉及一种悬浮式电线架起装置。



背景技术:

电的发现和应用极大的节省了人类的体力劳动和脑力劳动,使人类的力量长上了翅膀,使人类的信息触角不断延伸。电对人类生活的影响有两方面:能量的获取转化和传输,电子信息技术的基础。电的发现可以说是人类历史的革命,由它产生的动能每天都在源源不断的释放,人对电的需求夸张的说其作用不亚于人类世界的氧气,如果没有电,人类的文明还会在黑暗中探索。

现在的电力使用过程中,电力需要使用电网来传送,电网上架设有电线,电网在具体建设时,通过电线杆或者塔架将电线架设在高处。这样可以避免电线对周围居住或者路过的人员造成影响,电线杆或者电线塔架的高度通常由电线上用来送电的电流来决定,而电力在输送时,电压越大,电力输送时的损耗越小,因此长距离的输电通常都是采用高压输电。而用来输送高压电的电线杆或者塔架都需要建造的较高。尤其在一些山地地区,人们需要将塔架或者电线杆架设在山顶位置,以使得连接的电线可以方便的跨过山区地界。

在许多偏远的山区地界,道路不通,电线杆和塔架建设十分的不易,造价高昂。而且在一些山头跨度较大的山区,电线塔架之间的距离较大,电线的跨度较大,电线的下垂较多,电线的张力较大,这样一旦在这些区域发生大风天气就会使得电线塔架承受的拉扯力大大增加,影响电网使用的安全。而在一些极端天气中,像是冰雹,大雪等寒冷天气下,电网的电线上容易冻结冰块,加大了电线的重量,容易将塔架压垮。

另外在进行电线的线路建设时,塔架或者电线杆的搭建过程非常繁琐,线路的搭建较为缓慢,尤其是在一些不通公路的山区等地方,搭设难度较大,电线的架设时间较长。传统的电线杆和塔架搭设方式在一些情况复杂,需要快速通电的地方无法按时完成。



技术实现要素:

对于上述的问题,本发明的目的在于提供一种搭设方式简单,搭建速度更快,适宜各种复杂地形的悬浮式电线架起装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该悬浮式电线架起装置包括安装块,所述安装块内部加工有缓冲气腔,所述安装块的上部连接有主气球,所述主气球内部与缓冲气腔相连通;所述安装块的下部设计有固定连接输电线的固定架;所述安装块通过三条定位线与地面相连,三条所述定位线不在一个平面,所述主气球内充满密度低于空气的气体,所述主气球通过安装块将定位线向上绷直拉紧,所述安装块的缓冲气腔下部连通有软管,所述软管通过供气装置与高压气罐相连,所述供气装置包括电子气阀、测压腔、气压传感器,所述软管与所述测压腔相连通,所述测压腔通过电子气阀与所述高压气罐相连通,所述测压腔内装配有控制所述电子气阀的气压传感器。

作为优选,所述固定架两侧的输电线上通过分压块连接有副气球,所述分压块固定连接在输电线上,所述副气球通过侧管与所述安装块的缓冲气腔相连通,所述副气球与侧管之间通过副气阀与侧管相连,所述副气阀为单向压力气阀。

作为优选,所述安装块的缓冲气腔通过主气阀与主气球相连通,所述主气阀为单向压力气阀。

作为优选,所述主气球与所述安装块之间通过三条以上的连接线相连,所述主气球沿竖直轴线中心对称,所述连接线相对所述主气球的竖直轴线均布。

作为优先,所述主气球内充入的气体为氦气。

作为优选,所述安装块内还装配有截止块,所述截止块装配在所述主气球与所述安装块的缓冲气腔之间;所述截止块内包括有竖直的通气腔,所述通气腔两端分别与所述缓冲气腔、主气球相连通,所述截止块内部装配有可以沿水平轴旋转的旋转块,所述旋转块的一侧上装配有水平的风力板,所述风力板深入所述通气腔,所述旋转块的另一侧通过丝线连接有活动块,所述活动块与所述截止块上下滑动装配,所述活动块的上部加工有动作腔,所述动作腔内的装配有水平滑动的封闭板,所述封闭板的后端连接有动作板,所述动作板通过弹簧与截止块相连,所述封闭板的前端深入所述通气腔;所述封闭板具有前伸和后拉两个状态,当所述活动块向上顶出时,所述活动块的上部卡住所述动作板,此时,所述封闭板处于后拉状态,所述弹簧被弹性压紧,所述通气腔上下贯通;当活动板被风力向上推动时,所述旋转块产生旋转动作,旋转块通过丝线向下拉动所述活动块,此时,所述封闭板向前弹出将通气腔封闭。

作为优选,所述活动板的下部通过弹性线向上拉紧,所述动作腔的上部加工有操作孔,所述操作孔上装配有封闭盖。

本发明的有益效果在于:该悬浮式电线架起装置使用时,所述主气球通过通入密度较小的气体产生浮力,向上浮起,这样所述主气球通过所述安装块和固定架将输电线向上拉起,所述定位线与地面固定,可以对所述安装块和固定架进行限位。这样人们不需要搭设塔架或者电线杆就可以将输电线架起,而通过所述定位线与地面连接可以大大简化输电线的架起过程,使得施工速度大大加快。而且通过所述定位线的拉紧,所述输电线的受力一直沿所述定位线方向,这样在遭遇大风时,所述定位线也很难被刮断。同时所述主气球与高压气罐相连通,这样即使所述主气球漏气,所述高压气罐也可以对主气球进行补充气体,这样可以使得主气球一直处于膨胀状态,从而保证对所述输电线的拉力。该装置可以使用在跨度较大山头之间,也可以作为临时的应急的电路建设装置,该装置对输电线的架设速度相比传统的架设结构大大提高。而且该装置主要部分部件可以整体加工完成,与输电线的装配可以在地面完成,然后在主气球内通入密度小的气体,通过浮力将所述输电线向上拉起,该装置架设输电线过程中更加的快速方便。

附图说明

图1是悬浮式电线架起装置的结构示意图。

图2是安装块与主气球装配时的结构示意图。

图3是截止块中通气腔处于连通状态时的结构示意图。

图4是截止块中通气腔处于切断状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

如图1和图2中实施例所示,本悬浮式电线架起装置,它包括安装块1,所述安装块1内部加工有缓冲气腔11,所述安装块1的上部连接有主气球2,所述主气球2内部与缓冲气腔11相连通;所述安装块1的下部设计有固定连接输电线3的固定架12;所述固定架12的具体结构根据输电线3的尺寸规格和具体间距来具体设计,所述固定架12不仅起到对输电线3的固定作用,还起到对输电线3的间隔支撑作用。

所述安装块1通过三条定位线4与地面相连,三条所述定位线4不在一个平面,在具体设计时,可以使得任意两条定位线4的夹角相同,固定线4的固定位置不受地面的具体状况限制,可以是平原也可以是山地,有无坡度都没有太大关系,所述定位线的下端可以通过定位桩与地面固定。所述主气球2内充满密度低于空气的轻质气体,所述主气球2通过安装块1将定位线4向上绷直拉紧,所述安装块1的缓冲气腔11下部连通有软管5,所述软管5通过供气装置6与高压气罐61相连,所述供气装置6包括电子气阀、测压腔、气压传感器,所述软管5与所述测压腔相连通,所述测压腔通过电子气阀与所述高压气罐61相连通,所述测压腔内装配有控制所述电子气阀的气压传感器。所述供气装置6内可以安装储蓄电池为其供电,也可以从所述输电线3上扯出线路为供气装置6中的用电设备供电。

所述高压气罐61为主要的供气设备,所述气压传感器包括高点和低点两个探测点,当气压传感器探测到气压的低点时,所述电子气阀打开,使得所述高压气阀向所述测压腔内通入气体,当使得测压腔及其连接管路上的气压增高,当测压腔内气压到达高点时,所述电子气阀关闭。

该悬浮式电线架起装置使用时,所述主气球2通过通入密度较小的气体产生浮力,向上浮起,这样所述主气球2通过所述安装块1和固定架12将输电线3向上拉起,所述定位线4与地面固定,三个所述定位线4分别对所述安装块1施加三个倾斜向下的力,而所述主气球2对所述安装块1施加向上的力,使得安装块1在四个力的作用线,在空中实现固定悬浮。这样人们不需要搭设塔架或者电线杆就可以将输电线3架起,所述主气球2以及安装块1都可以预先加工好,所述定位线4只要一端通过固定桩与地面连接。另一端计算好距离,与安装块1固定连接。然后在架线时,直接将输电线3与所述固定架12固定连接即可。而且输电线3不需要在高空进行挂起连接,将安装块1、主气球2、定位线4连接装配好以后,只需要将输电线3与安装块1的固定架12在地面连接好,再想主气球2内通过轻质气体,即可通过浮力将所述输电线3向上拉起,使得该装置架设输电线3过程中更加的快速方便。

该装置可以使用在跨度较大山头之间,也可以作为临时的应急的电路建设装置,该装置对输电线3的架设速度相比传统的架设结构大大提高。这样可以大大简化输电线3的架起过程,使得施工速度大大加快。而且通过所述定位线4的拉紧,所述输电线3的受力一直沿所述定位线4方向,这样在遭遇大风时,所述定位线4也很难被刮断。同时所述主气球2与高压气罐61相连通,这样即使所述主气球2漏气,所述高压气罐61也可以对主气球2进行补充气体,这样可以使得主气球2一直处于膨胀状态,从而保证对所述输电线3的拉力。

在具体设计时,所述固定架12两侧的输电线3上通过分压块7连接有副气球71,所述副气球71在具体设计时,其尺寸可以相对主气球2大大减小,所述分压块7固定连接在输电线3上,所述副气球71通过侧管72与所述安装块1的缓冲气腔11相连通,所述副气球71与侧管72之间通过副气阀与侧管72相连,所述副气阀为单向压力气阀。所述副气球71的设计,可以对所述安装块1两侧位置的输电线3进行重力分担,这样通过多个副气球71的拉力作用使得输电线3的受力更加合理,这样因为输电线3的下垂产生的横向拉力大大减小,有效减小输电线3断裂的风险,同时可以使得两个安装块1之间输电线3跨度大大提高。

所述安装块1的缓冲气腔11通过主气阀13与主气球2相连通,所述主气阀13为单向压力气阀。当太阳直射时,主气球2和副气球71内气体压力增大,所述主气阀13、副气阀的单向气阀可以防止气流向回流动。另外所述主气阀13、副气阀为压力阀,只有单主气球2、副气球71与缓冲气腔11的气压差达到设定值时,所述主气阀13、副气阀才会开启,从而向主气球2、副气球71中充气。所述主气球2内充入的气体为氦气。氦气为惰性气体,使用更加安全。

在具体设计时,如图1和图2所示,所述主气球2与所述安装块1之间通过三条连接线14相连,所述主气球2沿竖直轴线中心对称,所述连接线14相对所述主气球2的竖直轴线均布。主气球2通过三条连接线14原装块1连接更加牢固,使用更加安全。

在具体设计时,如图2所示,所述安装块1内还装配有截止块8,所述截止块8装配在所述主气球2与所述安装块1的缓冲气腔11之间。所述截止块8具体结构如图3和图4所示,所述截止块8内部加工有竖直的通气腔81,所述通气腔81两端分别与所述缓冲气腔11、主气球2相连通,所述截止块8内部装配有可以沿水平轴旋转的旋转块82,所述旋转块82的一侧上装配有水平的风力板83,所述风力板83深入所述通气腔81,所述旋转块82的另一侧通过丝线9连接有活动块84,所述活动块84与所述截止块8上下滑动装配,所述活动块84的上部加工有动作腔85,所述动作腔85内的装配有水平滑动的封闭板86,所述封闭板86的后端连接有动作板87,所述动作板87通过弹簧88与截止块8相连,所述封闭板86的前端深入所述通气腔81。所述通气腔81内设计有与所述封闭板对应的滑槽。

所述封闭板86具有前伸和后拉两个状态,在该装置正常的工作状态下,如图3所示,所述活动块84向上顶出,所述活动块84的上部卡住所述动作板87,此时,所述封闭板86处于后拉状态,所述弹簧88被弹性压紧,所述通气腔81上下贯通。在通常状态线,所述主气球2内轻质气体逸散一些之后,所述缓冲气腔11与主气球2内部产生微小的压力差,这个压力差可以开启主阀门,这时会有气流从通气腔81通过,但是此时的气流较小不足以将所述风力板83推动,所述通气腔81会一直保持畅通状态。

而当主气球2出现破损或者爆裂时,所述主气球2内部的气压会迅速减小,这时所述缓冲气腔11与所述主气球2之间的气压会变得很大,所述缓冲气腔11通过气流速度会非常大,这样就可以推动所述风力板83,风力板83被风力向上推动时,如图4所示,所述旋转块82产生旋转动作,旋转块82通过丝线9向下拉动所述活动块84,此时,所述封闭板86向前弹出将通气腔81封闭。这样就可以及时阻止因为主气球2漏气,防止将所述高压气罐61中的轻质气体全部漏光。

而在具体设计时,如图3和图4所示,所述活动板84的下部通过弹性线89向上拉紧,所述动作腔85的上部加工有操作孔90,所述操作孔90上装配有封闭盖91。这样当封闭板86将所述缓冲气腔11封闭时,将所述封闭盖91打开,通过操作孔90可以将所述活动块84和所述封闭板86进行复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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