一种中小型永磁电机定子与转子装配方法与流程

本发明涉及一种电机定子与转子装配方法，特别是涉及一种中小型永磁电机定子与转子装配方法。

背景技术：

现有技术中，中小型永磁电机定子与转子装配采用的一般步骤是：先将定子与后端盖用螺栓连接完成装配，然后将完成装配的部件立放至工装上固定，部件固定后，装配转子与前端盖，用吊装设备将转子与前端盖组件轴伸端吊起，非轴伸端朝下落入定子中，转子入定子后，装配前端盖，电机定子与转子装配完成。采用这种装配方法，由于永磁电机转子中装配有磁钢，定转子间有很大的吸附力，并且由于电机定转子之间间隙只有0.5-2mm，因此在转子落入定子中，很难控制转子进入定子的方向，容易将转子与定子铁芯碰伤，影响电机质量；同时在转子组件落入定子中，由于依靠的是转子重力，无法在装配中控制下落速度，容易造成轴承的碰伤等问题。

因此本领域技术人员致力于开发一种操作简单、能确保电机不受损伤的中小型永磁电机定子与转子装配方法。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、能确保电机不受损伤的中小型永磁电机定子与转子装配方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种中小型永磁电机定子与转子装配方法，包括以下步骤：

1）用螺栓将前端盖锁紧在定子上；

2）将所述前端盖通过螺栓锁紧在中部设有螺纹通孔的底座上，将所述底座置于工作台上，所述工作台设置有与所述螺纹通孔正对的容纳空间；

3）将导向轴旋进所述螺纹通孔，使所述导向轴上端的台阶或圆锥底面超过定子铁芯上端面，所述导向轴下端在所述底座下方；将至少两根导向杆旋进所述定子中；

所述导向轴上端设置为阶梯状光轴或圆锥状光轴，下端设置有第一通孔，中部外表面设置有与所述螺纹通孔相配合螺牙，所述导向轴螺牙段的长度长于底座上端面至所述定子铁芯上端面的长度；

4）将前轴承、后轴承和后端盖装配在所述转子上；

5）将所述前轴承、后轴承、后端盖和转子置于所述导向轴上方，使所述导向杆穿过所述后端盖，将所述后端盖沿着所述导向杆往下移动，直至所述导向轴上端顶在所述转子的轴伸端端部设置的内花键孔或中心孔内，同时所述轴伸端的内花键端面或中心孔端面顶在导向轴上端的台阶上或锥面上；

6）将旋转杆套入第一通孔中，旋转所述旋转杆使所述导向轴向下运动，直至所述后端盖置于所述定子上；

7）拆卸掉所述导向杆、导向轴、和旋转杆，用螺栓将所述后端盖锁紧在所述定子外部的电机壳上，锁紧过程中所述前轴承被推入轴承室，拆除所述底座。

较佳的，所述底座与所述前端盖通过止口配合。

较佳的，所述导向杆相对设立。

本发明的有益效果是：本发明方法用于装配中小型永磁电机定子与转子，具有快捷简单，不伤电机零件，装配方便的优点。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式中定子结构示意图。

图2是本发明一具体实施方式中前端盖装配结构示意图。

图3是本发明一具体实施方式中底座装配结构示意图。

图4是本发明一具体实施方式中导向轴装配结构示意图。

图5是本发明一具体实施方式中导向杆装配结构示意图。

图6是本发明一具体实施方式中转子结构示意图。

图7是本发明一具体实施方式中前轴承和后轴承装配结构示意图。

图8是本发明一具体实施方式中后端盖装配结构示意图。

图9是本发明一具体实施方式中前轴承、后轴承、后端盖和转子置于导向轴上方的装配结构示意图。

图10是本发明一具体实施方式中旋转杆装配结构示意图。

图11是图10中转子随导向轴进一步向下运动后的结构示意图。

图12是本发明一具体实施方式中后端盖置于定子上的结构示意图。

图13是本发明一具体实施方式中拆卸导向杆、导向轴、旋转杆后的结构示意图。

图14是本发明一具体实施方式中锁紧后端盖与定子外部电机壳后的结构示意图。

图15是本发明一具体实施完成转子和定子装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

一种中小型永磁电机定子与转子装配方法，包括以下步骤：

1）如图1和图2所示，用螺栓将前端盖7锁紧在定子5上。

2）如图3所示，将前端盖7通过螺栓锁紧在中部设有螺纹通孔81的底座8上，将底座8置于工作台上，工作台设置有与螺纹通孔81正对的容纳空间。底座8与前端盖7通过止口配合。

3）如图4和图5所示，将导向轴6旋进螺纹通孔81，使导向轴6上端的台阶或圆锥底面超过定子铁芯51上端面，导向轴6下端在底座8下方。将两根相对设立的导向杆2旋进定子5中。

导向轴6上端设置为阶梯状光轴，下端设置有第一通孔10，中部外表面设置有与螺纹通孔81相配合螺牙，导向轴6螺牙段的长度长于底座8上端面至定子铁芯51上端面的长度。

4）如图6至图8所示，将前轴承41、后轴承42和后端盖1装配在转子3上。

5）如图9所示，将前轴承41、后轴承42、后端盖1和转子3置于导向轴6上方，使导向杆2穿过后端盖1，将后端盖1沿着导向杆2往下移动，直至导向轴6上端顶在转子3的轴伸端31端部设置的内花键孔或中心孔内，同时轴伸端31的内花键端面或中心孔端面顶在导向轴6上端的台阶上或锥面上。

6）如图10至图12所示，将旋转杆9套入第一通孔10中，旋转旋转杆9使导向轴6向下运动，直至后端盖1置于定子5上。

7）如图13至图15所示，拆卸掉导向杆2、导向轴6和旋转杆9，用螺栓将后端盖1锁紧在定子5外部的电机壳52上，锁紧过程中前轴承41被推入轴承室71，拆除底座8。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种中小型永磁电机定子与转子装配方法，包括以下步骤：1）将前端盖锁紧在定子上；2）将前端盖锁紧在底座上；3）将导向轴旋进螺纹通孔，并将至少两根导向杆旋进定子中；4）将前轴承、后轴承和后端盖装配在转子上；5）将前轴承、后轴承、后端盖和转子置于导向轴上方，使导向杆穿过后端盖，将后端盖沿着导向杆将往下移动；6）将旋转杆套入第一通孔中，旋转旋转杆使导向轴向下运动，直至后端盖置于定子上；7）拆卸掉导向杆、导向轴与旋转杆，用螺栓将后端盖锁紧在定子外部的电机壳上，锁紧过程中前轴承被推入轴承室，拆除底座。本发明方法用于装配中小型永磁电机定子与转子，具有快捷简单，不伤电机零件，装配方便的优点。

技术研发人员：秦启巍;段远路;蒋新泉;温健
受保护的技术使用者：重庆众泰汽车工业有限公司;重庆众泰新能源汽车技术研究院有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.11.07