一种折叠式滑动开关柜的制作方法

本发明涉及电力系统设备技术领域，特别是一种可组装和拆卸，并能够进行折叠的开关柜。

背景技术：

智能型开关柜是指高性能、高可靠性，具有一定自诊断和自动控制性能，并具有网络通信能力的柜子。开关柜是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

智能型开关柜从形式上可分为配电型、电动机控制型及其它控制功能型。配电型以智能断路器为核心器件，由上位计算机实现对配电回路的遥控、遥测、遥信及遥调，而电动机控制型是以变频器、智能电动机控制器为核心器件，实现电动机起动、运行、停止的优化控制。其它控制型的智能开关柜是以plc(可编程控制器)为核心的控制型开关柜，完成生产过程中的各类控制功能，也是应用于工业生产过程自动控制发展最有潜力的产品，将plc技术与传统的开关柜有机结合，是实现对普通型开关柜智能化改造的一种投入少、见效快的有效措施。

常规的智能开关柜体积较大，在实际生产，存库以及运输过程中存在许多不便之处，当然目前市场上也存在一部分可以组装的开关柜，但是其组装后的结构稳定性不足，且由于各部件之间完全拆卸离散，组装的过程耗时耗力。同时，由于开关柜体积较大，实际组装使用时自重较大，难以灵活移位。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的开关柜中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种折叠式滑动开关柜，其可以进行简单组装和拆卸，并能够进行折叠，同时可以方便移位。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种折叠式滑动开关柜，其包括限位件，设置于所述折叠式滑动开关柜的两侧位置，包括第一限位件和第二限位件；顶盖件，设置于所述折叠式滑动开关柜的顶部，且两侧边分别与所述第一限位件和第二限位件的上端相连接；分隔件，设置于所述第一限位件和第二限位件之间，其两端分别与所述第一限位件和第二限位件进行连接；以及，滑动组件，设置于所述折叠式滑动开关柜的底部。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述第一限位件和第二限位件整体结构互相对应，且两者均为竖直设置，彼此互相平行。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述顶盖件包括第一顶盖件和第二顶盖件；所述第一顶盖件的一端与所述第一限位件进行连接，所述第二顶盖件的一端与所述第二限位件进行连接，且所述第一顶盖件与第二顶盖件的另一端互相铰接。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述分隔件包括第一分隔件和第二分隔件；

所述第一分隔件的一端与所述第一限位件进行连接，所述第二分隔件的一端与所述第二限位件进行连接，且所述第一分隔件与第二分隔件另一端互相铰接。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述第一顶盖件与所述第一限位件连接的一端设置有连接件，另一端设置有第一配合件；所述第二顶盖件与所述第二限位件连接的一端设置有连接件，另一端设置有第二配合件；所述第一配合件与所述第二配合件互相对应配合，并通过定位件进行铰接。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述定位件内设置有纵向通孔和横向通孔，所述纵向通孔贯穿所述定位件的纵向中心，且内部设置有还原件；所述横向通孔的一端穿出所述定位件的侧面，与外界形成连通，且其内部设置有卡件。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述卡件的侧面开设有斜孔，所述还原件穿过所述斜孔，且具有配合于所述斜孔的卡结；所述卡件的下端设置有弹性件，并通过所述弹性件与所述横向通孔的底部进行连接。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述第一配合件与所述第二配合件的侧边均开设有配合于所述卡件的定位缝。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述第一分隔件与所述第一限位件连接的一端设置有连接件，另一端设置有第三配合件；所述第二分隔件与所述第二限位件连接的一端设置有连接件，另一端设置有第四配合件；所述第三配合件与所述第四配合件互相对应配合，并通过连接轴进行铰接。

作为本发明所述折叠式滑动开关柜的一种优选方案，其中：所述第一限位件和第二限位件的内侧表面均设置有与所述连接件进行连接的外凸件。

本发明的有益效果：本发明通过第一顶盖件和第二顶盖件之间的铰接以及第一分隔件和第二分隔件之间的铰接，使得整体结构在受到外力推拉作用时，可以顺利进行收拢或展开，并且在展开后能够形成结构锁定，提高稳定性。同时，由于只有底板和后侧板为可拆卸部件，不需要完全拆卸结构，因此便于实际使用时的组装和拆散。而滑动组件的设置更便于整体的移位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明折叠式滑动开关柜第一个实施例所述的结构侧面示意图。

图2为本发明折叠式滑动开关柜第二个实施例所述的第一顶盖件结构平面示意图。

图3为本发明折叠式滑动开关柜第二个实施例所述的第二顶盖件结构示意图以及散热组件连接详图。

图4为本发明折叠式滑动开关柜第二个实施例所述的第一顶盖件以及第二顶盖件侧面示意图。

图5为本发明折叠式滑动开关柜第二个实施例所述的顶盖件安装示意图。

图6为本发明折叠式滑动开关柜第二个实施例所述的定位件外部结构示意图。

图7～9为本发明折叠式滑动开关柜第二个实施例所述的定位件锁定及解锁运动过程示意图。

图10为本发明折叠式滑动开关柜第三个实施例所述的第一分隔件结构示意图。

图11为本发明折叠式滑动开关柜第三个实施例所述的第二分隔件结构示意图。

图12为本发明折叠式滑动开关柜第三个实施例所述的第一分隔件以及第二分隔件侧面示意图。

图13为本发明折叠式滑动开关柜第三个实施例所述的分隔件安装示意图。

图14～16为本发明折叠式滑动开关柜第三个实施例所述的整体结构拉伸过程示意图。

图17为本发明折叠式滑动开关柜第四个实施例所述的底板结构示意图。

图18为本发明折叠式滑动开关柜第四个实施例所述的后侧板安装示意图及滑槽详图。

图19为本发明折叠式滑动开关柜第五个实施例所述的滑动组件安装位置示意图及其结构详图。

图20为本发明折叠式滑动开关柜第五个实施例所述的制动件锁定示意图。

图21为本发明折叠式滑动开关柜第五个实施例所述的制动件解除锁定示意图。

图22为本发明折叠式滑动开关柜第五个实施例所述的制动杆结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种折叠式滑动开关柜的结构侧面示意图。由图可知，本发明的主体结构包括限位件100，其设置于所述折叠式滑动开关柜的两侧位置，包括第一限位件101和第二限位件102；顶盖件200，设置于所述折叠式滑动开关柜的顶部，且两侧边分别与第一限位件101和第二限位件102的上端相连接；以及，分隔件300，其设置于第一限位件101和第二限位件102之间，其两端分别与第一限位件101和第二限位件102进行连接。

具体的，本发明所述折叠式滑动开关柜的主体结构包括限位件100。限位件100在本发明中具有限制两侧位置，并形成隔断的容置空间的作用。在本发明中，限位件100整体为薄板状，设置在所述折叠式滑动开关柜的两侧边的位置。进一步的，限位件100为竖直设置，其包括有第一限位件101和第二限位件102。两者分别位于本发明整体结构的左右两侧。第一限位件101和第二限位件102的整体结构互相对应，呈对称设置，两者均为竖向设置的方式，且互相平行。

本发明所述折叠式滑动开关柜的主体结构也包括顶盖件200。顶盖件200在本发明中具有顶部盖封的作用。其设置于所述折叠式滑动开关柜的顶部，且两侧边分别与第一限位件101和第二限位件102的上端进行连接。进一步的，顶盖件200包括第一顶盖件201和第二顶盖件202。第一顶盖件201和第二顶盖件202的其中一端分别与第一限位件101和第二限位件102的上端进行铰接，而两者的另一端彼此再进行铰接。具体的，第一顶盖件201的一端与第一限位件101的顶部进行铰接；第二顶盖件202的一端与第二限位件102的顶部进行铰接，且第一顶盖件201与第二顶盖件202的另一端互相铰接。

进一步的，第一顶盖件201和第二顶盖件202的整体结构形式相近，且结构彼此对应互补，两者关于呈对称设置。在本实施例中，第一顶盖件201和第二顶盖件202均为顶盖件200的一边单支，整体为板状，且均在纵向上彼此进行铰接。

本发明所述折叠式滑动开关柜的主体结构还包括分隔件300。分隔件300在本发明中具有分层隔断，形成分层空间的作用。分隔件300设置在第一限位件101和第二限位件102之间，并且在两侧边分别与两者进行连接。进一步的，分隔件300包括第一分隔件301和第二分隔件302。第一分隔件301和第二分隔件302的其中一端分别与第一限位件101和第二限位件102进行铰接，而两者的另一端彼此再进行铰接。具体的，第一分隔件301的一端与第一限位件101内侧的中间部位进行连接；第二分隔件302的一端与第二限位件102内侧的中间部位进行连接。同时，第一分隔件301与第二分隔件302的另一端互相铰接。

进一步的，第一分隔件301和第二分隔件302的整体结构形式相近，且结构彼此对应互补，两者关于呈对称设置。在本实施例中，第一分隔件301和第二分隔件302均为分隔件300的一边单支，整体为板状，且均在纵向上彼此进行铰接。

在本实施例中，第一分隔件301位于第一顶盖件201的正下方，两者长宽尺寸相同，且时刻保持平行的位置关系；同时，二分隔件302也位于第二顶盖件202的正下方，两者长宽尺寸相同，且时刻保持平行的位置关系。

参照图2～9，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：第一顶盖件201与第一限位件101连接的一端设置有连接件l，另一端设置有第一配合件p-1；第二顶盖件202与第二限位件102连接的一端设置有连接件l，另一端设置有第二配合件p-2；第一配合件p-1与第二配合件p-2互相对应配合，并通过定位件400进行铰接。

具体的，由上述可知，第一顶盖件201的一端与第一限位件101进行铰接，另一端与第二顶盖件202的其中一端进行铰接。同时，第二顶盖件202的另一端与第二限位件102进行铰接。

进一步的，第一顶盖件201与第二顶盖件202通过第一配合件p-1和第二配合件p-2之间的配合以及互相嵌插形成连接。第一配合件p-1位于第一顶盖件201的内侧边缘，第二配合件p-2位于第二顶盖件202的内侧边缘。

进一步的，第一配合件p-1为管状，内部具有沿着纵向贯通的通孔。在本实施例中，第一配合件p-1具有一定的纵向长度，但小于第一顶盖件201主体的纵向长度。且第一配合件p-1在第一顶盖件201的内侧边缘设置有多个，所有第一配合件p-1均进行等距均匀地排列。每两个相邻第一配合件p-1之间的间隔长度也正好为一个第一配合件p-1的纵向长度，以保证与之相对应的第二配合件p-2能够顺利与之进行配合连接。

同时，与第一配合件p-1相对应的，第二配合件p-2也为管状，内部具有沿着纵向贯通的通孔。在本实施例中，第二配合件p-2同样具有一定的纵向长度，但小于第一顶盖件201主体的纵向长度。且第二配合件p-2配合于第一配合件p-1，在第二顶盖件202的内侧边缘设置有多个，每一个第二配合件p-2都对应着第一配合件p-1之间的空缺位置。因此，第二配合件p-2所设位置正好与所有的第一配合件p-1形成互补，两者的内侧端部在互补的交错结构下可以进行互相咬合，形成连接。因此，所有第二配合件p-2均进行等距均匀地排列。每两个相邻第二配合件p-2之间的间隔长度也正好为一个第二配合件p-2的纵向长度，以保证与之相对应的第一配合件p-1能够顺利与之进行配合连接。

进一步的，第一配合件p-1与第二配合件p-2在进行对接咬合之后，两者由于均为管状，内部均具有通孔。因此，连接之后的第一配合件p-1与第二配合件p-2内部的通孔互相连通，并在连通的通孔内插入定位件400实现铰接，使得第一顶盖件201与第二顶盖件202整体均能以定位件400为轴，绕其翻转。

进一步的，定位件400内设置有纵向通孔t-1和横向通孔t-2，纵向通孔t-1贯穿定位件400的纵向中心，且内部设置有还原件401；横向通孔t-2的一端穿出定位件400的侧面，与外界形成连通，且其内部设置有卡件402。

进一步的，定位件400整体大致为实心圆柱体，但内部具有一定构造的容置空间，具体的为：定位件400内部具有纵向通孔t-1和横向通孔t-2。其中，纵向通孔t-1为沿着定位件400纵向方向的镂空通道，截面为方形，且纵向通孔t-1位于定位件400的中心轴位置。横向通孔t-2为垂直于纵向通孔t-1方向的镂空通道，其垂直通向定位件400的侧面，其中一端穿过定位件400的外侧表面，与外界形成连通，另一端穿过纵向通孔t-1并超过一定长度，但不穿透定位件400的侧面。横向通孔t-2截面也为方形，其与纵向通孔t-1在内部互相连通。

进一步的，纵向通孔t-1的内部设置有一根还原件401。还原件401的主体为实心杆状，其截面为方形，且截面尺寸略小于纵向通孔t-1的内孔尺寸，以保证还原件401在纵向通孔t-1内能够进行推拉运动。同时，横向通孔t-2内也设置了卡件402，卡件402整体为实心四棱柱状，且截面尺寸略小于横向通孔t-2的内孔尺寸，以保证卡件402在横向通孔t-2内能够进行伸缩位移。

进一步的，卡件402的侧面开设有斜孔x，还原件401穿过斜孔x，且具有配合于斜孔x的卡结401a；卡件402的下端设置有弹性件403，并通过弹性件403与横向通孔t-2的底部进行连接。具体的，卡件402的侧面对应于其中一条直径的两条母线之间穿透有斜孔x。斜孔x为截面呈矩形的倾斜通道，贯穿卡件402的侧面，其与纵向通孔t-1之间具有一定的夹角。同时，还原件401不但穿插在纵向通孔t-1的内部，其在卡件402的位置处，还穿过卡件402的斜孔x。因此，还原件401在对应于斜孔x的位置处还设置有一个弯折的卡结401a。卡结401a为同时配合于斜孔x和中心轴处纵向通孔t-1的位置关系，其设置为一端外凸的弯折形态。弯折的一边穿在斜孔x内，与其具有相同倾斜角度，另一边折回中心轴处，继续保持后端的纵向通孔t-1对应位置。

进一步的，卡结401a的弯折一边的截面尺寸小于斜孔x的对应截面尺寸。同时，定位件400主体的内部对应于卡结401a的侧边位置具体容许空间r，容许空间r为配合于卡结401a外部结构的空缺空间，用于当定位件400连带卡结401a在纵向通孔t-1内推拉运动时，给凸出的卡结401a以容许运动的空缺空间。

同时，卡件402设置在横向通孔t-2内部，且卡件402的内端面连接有一个弹性件403，而弹性件403的另一端与横向通孔t-2的底面进行固定，以保证卡件402可以在横向通孔t-2进行一定程度的弹性伸缩。其中，弹性件403可采用压缩弹簧。

进一步的，定位件400内只有一跟贯穿始终的还原件401和纵向通孔t-1，但却具有多组相同的卡件402、卡结401a以及横向通孔t-2，且其组数为第一配合件p-1和第二配合件p-2的共同数量总和，每组结构均设置在对应第一配合件p-1和第二配合件p-2的内部。

进一步的，第一配合件p-1与第二配合件p-2的侧边均开设有配合于卡件402的定位缝f。由于定位件400整体是穿插在第一配合件p-1与第二配合件p-2内的通孔中的，且卡件402设置在横向通孔t-2内部，在弹性件403的作用下具有伸出横向通孔t-2，并伸出定位件400侧面的趋势，因此，在所有第一配合件p-1和第二配合件p-2的侧面均开设有对应于卡件402位置的定位缝f。定位缝f为长条缝状，缝宽略大于卡件402的截面边长尺寸，以保证卡件402在伸出定位件400的侧面后，能够再次伸进对应的定位缝f中，实现定位件400与第一配合件p-1和第二配合件p-2的卡扣锁定。本发明中需要注意的是，第一配合件p-1和第二配合件p-2侧面的定位缝f所设具体位置为：当第一顶盖件201和第二顶盖件202均翻转至水平位置，呈180°平角时，定位缝f恰好位于第一配合件p-1和第二配合件p-2的最上侧，与卡件402相对应。

因此，如图5、7～9所示，为第一顶盖件201和第二顶盖件202绕定位件400进行翻转时的锁定和解锁过程。

当第一顶盖件201和第二顶盖件202两者均处于竖直状态时，本发明整体结构处于收缩状态。此时，第一顶盖件201和第二顶盖件202互相靠近，彼此平行。当横向拉伸整体结构，第一顶盖件201和第二顶盖件202绕定位件400进行翻转。此时由于第一顶盖件201和第二顶盖件202之间尚未达到180°，定位缝f的位置尚未转至卡件402的位置，因此，卡件402被抵押在横向通孔t-2的内部，不能外伸。最后当第一顶盖件201和第二顶盖件202翻转至180°夹角时，定位缝f正好对应卡件402的位置。卡件402在弹性件403的弹力作用下被挤压产生位移，其外端伸至定位缝f中，与第一配合件p-1和第二配合件p-2进行卡扣锁定(此时，卡结401a的弯折边正好全部贴合在卡件402的斜孔x下表面，即卡结401a恰好配合于斜孔x的结构形状，嵌在的斜孔x的一个角端)，如图7所示。

推动还原件401，即会带动卡结401a一同向内产生位移。由于卡结401a与卡件402的斜孔x配合，卡结401a的位移将在两者的接触面上对斜孔x产生压力，由于斜孔x具有一定的角度，因此卡结401a对斜孔x的压力具有竖直向下的分力，且此分力将促使卡件402整体在横向通孔t-2内向下产生位移，如图8所示，最后卡件402将逐渐收缩至横向通孔t-2内部。继续推动还原件401，则还原件401主体的下侧面将抵住斜孔x下表面的上角端，如图9所示，再次实现第一配合件p-1和第二配合件p-2的自由转动，至此结构解锁。

参照图10～16，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：第一分隔件301与第一限位件101连接的一端设置有连接件l，另一端设置有第三配合件p-3；第二分隔件302与第二限位件102连接的一端设置有连接件l，另一端设置有第四配合件p-4。第三配合件p-3与第四配合件p-4互相对应配合，并通过连接轴z进行铰接。

具体的，第一分隔件301的一端通过连接件l与第一限位件101进行铰接，另一端与第二分隔件302的一端进行铰接。同时第二分隔件302的另一端通过连接件l与第二限位件102进行铰接。需要注意的是，本发明中，第一分隔件301和第二分隔件302外侧端部的连接件l与第一顶盖件201和第二顶盖件202外侧端部的连接件l相同，均为空心圆管状，内部具有通道，其设置在第一分隔件301和第二分隔件302(或第一顶盖件201和第二顶盖件202)的外侧端部，第一分隔件301和第二分隔件302通过连接件l分别与第一限位件101和第二限位件102上的外凸件w进行铰接。在本实施例中，外凸件w与连接件l互相配合，外凸件设置于第一限位件101和第二限位件102的内侧表面，其上具有对应于连接件l内通道尺寸的圆孔，两者通过转轴进行铰接，可以实现自由转动。

进一步的，第一分隔件301的内侧端部设置有第三配合件p-3，第二分隔件302的内侧端部设置有第四配合件p-4。第三配合件p-3与第四配合件p-4的形状和尺寸完全相同，内部均具有圆形通道。第三配合件p-3对应于第一分隔件301的一面为平面，另一面的为凸出的圆弧面，两者互相连接。

进一步的，第三配合件p-3与第四配合件p-4存在多个，且分别在第一分隔件301与第二分隔件302的内侧端部边缘等距均匀分布。第三配合件p-3与第四配合件p-4互相配合，互相嵌入，形成连接。在本发明中，第三配合件p-3与第四配合件p-4的分布和互补连接的方式与实施例二中第一顶盖件201和第二顶盖件202的铰接方式相同。第三配合件p-3与第四配合件p-4通过连接轴z进行铰接，连接轴z穿插在第三配合件p-3与第四配合件p-4内的圆形通道中。其中，连接轴z为实心圆柱杆状。

进一步的，当横向拉伸整体结构，第一分隔件301与第二分隔件302绕接轴z进行翻转，当两面之间的夹角达到180°的时候，由于第三配合件p-3与第四配合件p-4的一面为平面，外端角为直角，第三配合件p-3的外端面与第二分隔件302主体的外端侧面形成运动限制；同时第四配合件p-4与第一分隔件301主体的外端侧面形成运动限制。至此，两边的共同限制，使得第一分隔件301与第二分隔件302保持在180°夹角状态，不能继续转动。

因此，由上述可知，当横向拉伸整体结构时，第一分隔件301与第二分隔件302以及第一顶盖件201和第二顶盖件202均可以进行顺势翻转，直至达到180°的水平状态正好形成运动限制，结构锁定，整体运动翻转过程可参考图14～16。

参照图17、18，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：本发明主体结构还包括底板d和后侧板h。

其中，底板d设置于本发明的下底位置，主体结构为板状，其两侧端分别与第一限位件101和第二限位件102的下端进行连接。具体的，底板d上表面的两端处设置有滑条m，滑条m截面为“t”形。同时，与之进行连接的第一限位件101和第二限位件102的下端具有配合于滑条m形状的滑槽n，滑槽n为长条形的槽状，截面也为“t”形，与滑条m的形状形成互补。滑条m与滑槽n的连接实现底板d分别与第一限位件101和第二限位件102的连接。

后侧板h设置于本发明的后侧面位置，其与第一限位件101和第二限位件102的后端面进行连接，后侧板两端存在滑条m，第一限位件101和第二限位件102的后端面存在滑槽n，且后侧板h与第一限位件101和第二限位件102的连接方式与上述底板d的安装方式相同。此外本发明的第一限位件101和第二限位件102的前端还设置有单扇平开门。

参照图19～22，为本发明的第五个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：本发明主体结构还包括滑动组件600，其设置于所述折叠式滑动开关柜的底部。

具体的，在本发明中，滑动组件600的作用为：可以方便本发明的整体进行便携式移动。滑动组件600位于本发明所述折叠式滑动开关柜的底部位置，进一步的，其设置在底板d的四个角的下端，将整个装置的整体承托并悬空，使得底板d高于底面一段距离。

进一步的，滑动组件600主要包括支撑件601、滚轮602和制动件603。其中，支撑件601用于支撑上部的整体结构，其设置在底板d的四个角的下端，直接与底板d的下表面进行接触。支撑件601整体为块状，但在中间位置自下向上镂有一道嵌槽q，嵌槽q内部设置有滚轮602，滚轮602通过中间轴604与支撑件601进行连接，具体的为：中间轴604贯穿在滚轮602的正中间位置，其为短杆状，两端分别与支撑件601进行固定。滚轮602接触地面后可以带动本发明上部整体结构进行移动。

进一步的，在本发明中，为方便整体结构在水平滑动后进行制动还设置了制动件603，制动件603用于定位，并限制滚轮602的滚动，从而控制整体结构的制动情况。制动件603包括制动杆603a、回弹件603b和固位件603c。其中，制动杆603a用于直接锁定和制动滚轮602，其由杆体603a-1和挡板603a-2组成，杆体603a-1为直杆状，挡板603a-2设置在杆体603a-1的中间位置，且杆体603a-1与挡板603a-2垂直设置。

进一步的，在支撑件601的内部设置有一个镂空的空间，用于支持挡板603a-2在此空间内左右滑动。同时，空间的两侧还各具有一个通道，因此杆体603a-1的两端分别穿插限定在两侧的通道中，并可以来回抽插移动。而杆体603a-1上的挡板603a-2被限定在中间镂空的空间内，并跟随杆体603a-1进行一定程度的移动。

滚轮602表面上设置有围绕中心的一圈的圆孔，圆孔的分布均匀且密集，内径略大于杆体603a-1的截面直径尺寸，以保证杆体603a-1的内端可以插入滚轮602表面上的圆孔内。

进一步的，杆体603a-1的外端设置有固位件603c，固位件603c的内端通过螺纹与杆体603a-1的外端进行配合连接。且固位件603c可以绕杆体603a-1轴心进行转动。同时，固位件603c的边缘还外伸有一个支杆，支撑件601的外侧表面上设置有一个钩体y，钩体y为折角钩状。

进一步的，挡板603a-2的内侧面与镂空空间的内侧壁之间还设置有回弹件603b，回弹件603b采用压缩弹簧。当对杆体603a-1施加轴向朝内的推力的时候，其内端插入滚轮602表面上的圆孔，以限定滚轮602的滚动。同时转动固位件603c，使得固位件603c边缘的支杆卡进支撑件601外侧的钩体y内。以保证完全的制动。当不需要制动的时候，将固位件603c边缘的支杆脱离支撑件601外侧的钩体y，在回弹件603b的作用下，制动杆603a整体被向外推动，直至挡板603a-2内推至镂空空间的另一侧面上，此时，杆体603a-1的内端也脱离滚轮602表面上的圆孔，制动因此解除。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。