一种绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具的制作方法

本发明涉及一种绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具，广泛应用于架空配电线路绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的工作中，属于配电线路带电检修现场技术领域。

背景技术：

隔离开关是配电架空线路上常用的一种没有灭弧装置的开关设备，在分闸时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修；在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。由于绝缘老化、外力破坏、运行年限等原因，需要经常进行更换隔离开关的工作。

停电更换隔离开关需要中断某一区域的电力供应，影响大量用户的正常生产和生活，降低供电可靠性，这种作业方式已经越来越不适应供电公司优质服务的要求和当今电网的发展趋势，目前对于隔离开关的检修主要以带电作业的方式进行。

配电线路架空线路带负荷更换隔离开关有两种作业方式，即绝缘手套作业法和绝缘杆作业法。绝缘手套作业法利用绝缘斗臂车将作业人员送至作业位置对隔离开关进行更换作业，这种方法作业人员劳动强度较低，但也有其局限性，当作业地形较复杂，绝缘斗臂车无法靠近时,此种作业方法无法开展。绝缘杆作业法则不受地形因素限制，任何地形条件下，作业人员只需利用脚扣登杆至作业位置即可进行作业，虽然此种作业方法作业人员劳动强度相对较大，但此种作业方法的优势也很明显：1）作业人员与带电体保持足够的安全距离，通过绝缘操作杆接触带电体，避免了直接接触带电体，安全性更高；2）不需要出动绝缘斗臂车，作业方式更加灵活。

目前，开展绝缘杆法带负荷更换隔离开关的工作存在一个技术难点：在更换中相隔离开关时，由于作业人员拆除隔离开关时处在两相之间，作业空间狭小，同时又没有专用的遮蔽用具对两相引线进行绝缘遮蔽，作业人员作业时容易发生与带电体安全距离不足甚至直接接触带电体的情况，从而发生触电危险。

为解决上述难题，急需研制绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽用具，以保证带电作业人员安全性，实现此项工作的顺利开展。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、安装方便、安全可靠，适用范围广、提高带电作业效率的绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具。

一种绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具，其特殊之处在于包括用于遮蔽引线的绝缘隔板22、用于遮蔽绝缘子及导线的遮蔽罩，绝缘隔板22与遮蔽罩上分别安装有连接头26、连接头ⅰ36，绝缘隔板22的顶部安装有与绝缘子碗头相挂接的钩体ⅰ23、与导线相挂接的钩体ⅱ24，遮蔽罩包括罩设于绝缘子外部的绝缘子外罩31及罩设于导线外部的导线外罩32，绝缘子外罩31与导线外罩32底部开口且二者为相贯通的一体结构，绝缘子外罩31的一侧设有与绝缘子碗头相卡接的卡槽ⅰ33，导线外罩32的一侧设有用于穿过导线且与导线相卡接的卡槽ⅱ34，连接头26与连接头ⅰ36上安装有可拆卸的绝缘操作杆，绝缘操作杆包括与连接头26或连接头ⅰ36相插接的金属头4，金属头4安装于绝缘传动杆6的端部，金属头4的外部套设有用于固定住电力工具的中间环3，中间环3的外部套设有可升降的锁紧环1，沿着绝缘传动杆6外部长度方向上套设有相旋接的外管ⅰ12、外管ⅱ13，外管ⅱ13的末端与绝缘传动杆6的末端相固定；

作为本发明一种优选的技术方案，所述绝缘隔板22呈凹字形，钩体ⅰ23、钩体ⅱ24安装于绝缘隔板22顶部两端，连接头26安装于绝缘隔板22靠上位置处且位于绝缘隔板22长度方向中间位置处，绝缘隔板22上方开设有提手槽30，提手槽30位于连接头26正上方；

作为本发明一种优选的技术方案，所述绝缘子外罩31的横剖面呈n型，导线外罩32的横剖面呈凸字型，绝缘子外罩31的高度高于导线外罩32的高度，绝缘子外罩31的宽度与导线外罩32的罩底宽度相匹配，卡槽ⅰ33与卡槽ⅱ34均呈垂直条状，卡槽ⅰ33的顶部设计为弧形、底部设计为八字形，卡槽ⅱ34的顶部设计为一字型、底部设计为八字型，导线外罩32的顶部安装有提手35；

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接头26或连接头ⅰ36均呈t型，包括水平安装件27，水平安装件27上安装有与其相垂直的固定件28，固定件28的底部安装有插接头29，固定件28的直径方向上安装有穿钉25，穿钉25的两端位于固定件28的外部；

作为本发明一种优选的技术方案，所述金属头4包括与插接头29相插接的插接端4-1及安装于绝缘传动杆6上的安装端4-2，插接端4-1与安装端4-2为一体结构，插接端4-1的外径大于安装端4-2的外径从而在二者连接处形成卡台ⅰ14；

作为本发明一种优选的技术方案，所述中间环3包括套设于金属头4外部的端头15、中间套管16、固定管17，端头15、中间套管16、固定管17为首尾相接的一体结构，且三者的外径及内径均依次递减从而在端头15与中间套管16的外壁连接处形成卡台ⅱ18、在中间套管16与固定管17的内壁连接处形成卡台ⅲ19，卡台ⅲ19与卡台ⅰ14相卡接；

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定管17上开设有穿钉孔ⅰ5，外管ⅰ12上开设有与穿钉孔ⅰ5配合使用的穿钉孔ⅱ10，外管ⅱ13的末端设有穿钉孔ⅲ21，绝缘传动杆6的末端设有与穿钉孔ⅲ21配合使用的穿钉孔ⅳ8；

作为本发明一种优选的技术方案，所述端头15靠近电力工具的一端开设有两个镂空卡槽20，两个镂空卡槽20以端头15的中心轴为轴心中心对称，镂空卡槽20包括从端头15靠近电力工具的一端一直延伸至端头15中间位置处的垂直镂空槽20-1、与垂直镂空槽21相贯通的水平镂空槽20-2，水平镂空槽20-2的末端设有向上延伸的弧形镂空槽20-3；

作为本发明一种优选的技术方案，所述垂直镂空槽20-1与水平镂空槽20-2相交处设计为斜坡状；

作为本发明一种优选的技术方案，所述锁紧环1包括部分设于锁紧环1内的弹簧9及抵于弹簧9尾部的底环2，锁紧环1的内壁上设有环形卡台ⅳ11，环形卡台ⅳ11与卡台ⅱ18相卡接，环形卡台ⅳ11的内径小于卡台ⅱ18的的外径，弹簧9的一端顶部抵于环形卡台ⅳ11上，另一端抵于底环2上，底环2的一侧抵于外管ⅰ12上；

作为本发明一种优选的技术方案，所述外管ⅰ12、外管ⅱ13相旋接的一端均设有绝缘连接环7。

本发明的绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具结构设计巧妙，具有以下优点：

1、结构简单、安装方便，遮蔽引线的绝缘隔板由一整张环氧树脂绝缘板切割而成，主体呈现“凹”型，绝缘隔板正好能遮蔽住弧垂引线，绝缘隔板上安装有连接头，作业人员使用绝缘操作杆通过连接头将其锁定，然后上举至导线处将其挂上即可，本发明的遮蔽罩由模具制作而成，一体性好，安全性高，绝缘子外罩罩设于绝缘子外部、导线外罩罩设于导线外部，绝缘子外罩、导线外罩、卡槽ⅰ、卡槽ⅱ的特殊设计能使遮蔽罩牢固的罩设于绝缘子及导线外部，由于遮蔽罩上设有与绝缘操作杆相组装的连接头，使用时，作业人员使用绝缘操作杆通过连接头将其锁定，然后上举至绝缘子及导线处将其挂上即可，安装极其简单方便；

2、安全可靠，本发明绝缘隔板主要构件全部由环氧树脂绝缘材料制作，遮蔽罩由绝缘材料制成，部分连接部件虽由金属制作，但其尺寸较小，不会影响绝缘遮蔽工具的整体绝缘性能，作业人员通过使用本发明将自身和带电体完全隔离开，有效避免了发生触电危险，作业人员的安全得到可靠保障；

3、提高带电作业灵活性，使用本发明进行绝缘杆法带负荷更换隔离开关，作业人员通过脚扣登杆即可完成作业，不需要出动大型绝缘斗臂车，提高了带电作业灵活性；

4、通用性强，绝缘操作杆能够匹配多种连接头，连接头可安装于需要使用的硬质遮蔽工具上（如硬质导线遮蔽罩、硬质绝缘隔板等），因此，在需要使用硬质绝缘遮蔽工具对导线、引线等进行绝缘遮蔽时，均可使用该操作杆及连接头进行操作，同时，该操作杆能够匹配用于带电接火的猴头线夹，实现带电接火作业；

5、装拆方便，绝缘操作杆与各种连接头之间通过金属头与中间环连接，安装拆除方便；

6、安全性高，绝缘操作杆设有防止连接头脱落的锁紧环，避免了因连接不牢固出现高空落物的危险，同时，作业过程中无需多次更换绝缘操作杆，降低出错的风险；

7、降低现场作业强度，提高工作效率，由于作业过程中不必多次更换绝缘操作杆，简化了操作步骤，现场作业人员劳动强度降低，工作效率大幅提高。

附图说明

图1：本发明一种绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具绝缘隔板的结构示意图；

图2：绝缘操作杆的结构示意图；

图3：金属头、中间环、锁紧环、弹簧、底环在绝缘传动杆上的安装顺序示意图；

图4：中间环的结构示意图；

图5：金属头的结构示意图；

图6：图5的a向结构示意图；

图7：锁紧环的结构示意图；

图8：图7的a-a剖结构示意图；

图9：锁紧环、弹簧、底环相配合的结构示意图；

图10：绝缘隔板的安装结构示意图；

图11：本发明一种绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具遮蔽罩的结构示意图；

图12：图11的a-a剖结构示意图；

图13：图11的b-b剖结构示意图；

图14：图11的左视图；

图15：图11的右视图；

图16：遮蔽罩的安装结构示意图。

图中：1、锁紧环；2、底环；3、中间环；4、金属头；5、穿钉孔ⅰ；6、绝缘传动杆；7、绝缘连接环；8、穿钉孔ⅳ；9、卡台ⅲ；10、穿钉孔ⅱ；11、卡台ⅳ；12、外管ⅰ；13、外管ⅱ；14、卡台ⅰ；15、端头；16、中间套管；17、固定管；18、卡台ⅱ；19、卡台ⅲ；20、镂空卡槽；20-1、垂直镂空槽；20-2、水平镂空槽；20-3、弧形镂空槽；21、穿钉孔ⅲ；22、绝缘隔板；23、钩体ⅰ；24、钩体ⅱ；25、穿钉；26、连接头；27、水平安装件；28、固定件；29、插接头；30、提手槽；31、绝缘子外罩；32、导线外罩；33、卡槽ⅰ；34、卡槽ⅱ；35、提手；36、连接头ⅰ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具备，参考附图1-10，本实施例的绝缘杆法带负荷更换中相隔离开关的专用绝缘遮蔽工具主要包括以下部件：

锁紧环1、底环2、中间环3、金属头4、穿钉孔ⅰ5、绝缘传动杆6、绝缘连接环7、穿钉孔ⅳ8、卡台ⅲ9、穿钉孔ⅱ10、卡台ⅳ11、外管ⅰ12、外管ⅱ13、卡台ⅰ14、端头15、中间套管16、固定管17、卡台ⅱ18、卡台ⅲ19、镂空卡槽20、垂直镂空槽20-1、水平镂空槽20-2、弧形镂空槽20-3、穿钉孔ⅲ21、绝缘隔板22、钩体ⅰ23、钩体ⅱ24、穿钉25、连接头26、水平安装件27、固定件28、插接头29、提手槽30、绝缘子外罩31、导线外罩32、卡槽ⅰ33、卡槽ⅱ34、提手35、连接头ⅰ36。

连接关系：本实施例的绝缘隔板22高度为1.2米，宽度为0.9米，厚度为4毫米，绝缘隔板呈凹字形，绝缘隔板22的顶部安装有与绝缘子碗头相挂接的钩体ⅰ23、与导线相挂接的钩体ⅱ24，绝缘隔板22上安装有连接头26，连接头26连接有可拆卸的绝缘操作杆，绝缘操作杆包括与插接头29相插接的金属头4，金属头4安装于绝缘传动杆6的端部，金属插头4的外部套设有用于固定住电力工具的中间环3，中间环3的外部套设有可升降的锁紧环1，沿着绝缘传动杆6外部长度方向上套设有相旋接的外管ⅰ12、外管ⅱ13，外管ⅱ13的末端与绝缘传动杆6的末端相固定；

本实施例的遮蔽罩包括罩设于绝缘子外部的绝缘子外罩31及罩设于导线外部的导线外罩32，绝缘子外罩31与导线外罩32底部开口且二者为相贯通的一体结构，绝缘子外罩31的一侧设有与绝缘子碗头相卡接的卡槽ⅰ33，导线外罩32的一侧设有用于穿过导线且与导线相卡接的卡槽ⅱ34，绝缘子外罩31与导线外罩32交汇处的外壁上安装有连接头ⅰ36，连接头ⅰ36连接有可拆卸的绝缘操作杆，绝缘操作杆包括与连接头26相插接的金属头4，金属头4安装于绝缘传动杆6的端部，金属头4的外部套设有用于固定住电力工具的中间环3，中间环3的外部套设有可升降的锁紧环1，沿着绝缘传动杆6外部长度方向上套设有相旋接的外管ⅰ12、外管ⅱ13，外管ⅱ13的末端与绝缘传动杆6的末端相固定；

本实施例的所述绝缘隔板22呈凹字形，绝缘隔板22的顶部两端位置处分别安装有钩体ⅰ23、钩体ⅱ24，连接头26安装于绝缘隔板22靠上位置处且位于绝缘隔板22长度方向中间位置处，绝缘隔板22上方开设有提手槽31，提手槽31位于连接头26正上方，连接头26呈t型，包括固定于绝缘隔板22上的水平安装件27，水平安装件27上安装有与其相垂直的固定件28，固定件28的底部安装有插接头29，固定件28的直径方向上安装有穿钉30，穿钉30的两端位于固定件28的外部；

本实施例的绝缘子外罩31的横剖面呈n型，导线外罩32的横剖面呈凸字型，绝缘子外罩31的高度高于导线外罩32的高度，绝缘子外罩31的宽度与导线外罩32的罩底宽度相匹配，卡槽ⅰ33与卡槽ⅱ34均呈垂直条状，卡槽ⅰ33的顶部设计为弧形、底部设计为八字形，卡槽ⅱ34的顶部设计为一字型、底部设计为八字型，导线外罩32的顶部安装有提手35；

本实施例的金属头4包括与插接头29相插接的插接端4-1及安装于绝缘传动杆6上的安装端4-2，插接端4-1与安装端4-2为一体结构，插接端4-1的外径大于安装端4-2的外径从而在二者连接处形成卡台ⅰ14；

本实施例的中间环3包括套设于金属头4外部的端头15、中间套管16、固定管17，端头15、中间套管16、固定管17为首尾相接的一体结构，且三者的外径及内径均依次递减从而在端头15与中间套管16的外壁连接处形成卡台ⅱ18、在中间套管16与固定管17的内壁连接处形成卡台ⅲ19，卡台ⅲ19与卡台ⅰ14相卡接，固定管17上开设有穿钉孔ⅰ5，外管ⅰ12上开设有与穿钉孔ⅰ5配合使用的穿钉孔ⅱ10，外管ⅱ13的末端设有穿钉孔ⅲ21，绝缘传动杆6的末端设有与穿钉孔ⅲ21配合使用的穿钉孔ⅳ8；

本实施例的端头15靠近电力工具的一端开设有两个镂空卡槽20，两个镂空卡槽20以端头15的中心轴为轴心中心对称，镂空卡槽20包括从端头15靠近电力工具的一端一直延伸至端头15中间位置处的垂直镂空槽20-1、与垂直镂空槽21相贯通的水平镂空槽20-2，水平镂空槽20-2的末端设有向上延伸的弧形镂空槽20-3；垂直镂空槽20-1与水平镂空槽20-2相交处设计为斜坡状；

本实施例的锁紧环1包括部分设于锁紧环1内的弹簧9及抵于弹簧9尾部的底环2，锁紧环1的内壁上设有环形卡台ⅳ11，环形卡台ⅳ11与卡台ⅱ18相卡接，环形卡台ⅳ11的内径小于卡台ⅱ18的的外径，弹簧9的一端顶部抵于环形卡台ⅳ11上，另一端抵于底环2上，底环2的一侧抵于外管ⅰ12上；

工作原理：本实施例是采用绝缘操作杆将绝缘隔板22挂至导线上，钩体ⅰ23挂在绝缘子的碗头上，钩体ⅱ24挂于导线上，再反方向旋转操作杆将连接头26解锁取下操作杆，完成引线遮蔽挂板的安装，挂设时注意将耐张绝缘子串置于绝缘隔板22凹口处，本实施例采用绝缘操作杆将遮蔽罩挂至导线上，遮蔽罩的绝缘子外罩31罩设于绝缘子外部，导线外罩32罩设于导线外部，遮蔽罩的两端分别挂在绝缘子的碗头和导线上，挂设完毕后，反方向旋转操作杆将连接头26解锁取下操作杆，完成遮蔽罩的安装，具体过程如下：

本实施例的金属头4位于中间环3内，金属头4的卡台ⅰ14卡接于中间环3内的卡台ⅲ19上，中间环3部分位于锁紧环1内，中间环3外部的卡台ⅱ18卡接于锁紧环1内部的卡台ⅳ11上，中间环3上的部分镂空卡槽20被锁紧环1遮挡住，使用时，杆上电工登杆至适当位置，与周围带电体保持0.4m以上的安全距离，地面电工通过绳索将绝缘操作杆和绝缘隔板22上传至杆上电工，杆上电工将金属头4与插接头29相插接，然后下压锁紧环1，使镂空卡槽20全部暴露，从而使穿钉25插入垂直镂空槽20-1内，然后转动中间环3，将穿钉25移动至水平镂空槽20-2内，进而移动至弧形镂空槽20-3内，此时，锁紧环1在弹簧9的作用下复位，锁紧环1的顶部将穿钉25紧紧卡于弧形镂空槽20-3内，从而将绝缘操作杆的一端与绝缘隔板22固定为一体，此时，工作人员通过绝缘操作杆将绝缘隔板22挑起，钩体ⅰ23挂在绝缘子的碗头上，钩体ⅱ24挂于导线上，挂设完毕后，再反方向旋转外管ⅱ13，将连接头26解锁取下绝缘操作杆，完成引线遮蔽挂板的安装，挂设遮蔽罩同理，工作人员通过绝缘操作杆将遮蔽罩挑起，遮蔽罩的卡槽ⅰ33一侧挂在绝缘子碗头上，卡槽ⅱ34一侧挂于导线上，挂设完毕后，再反方向旋转外管ⅱ13，将连接头26解锁取下绝缘操作杆，完成遮蔽罩的安装，使用非常方便，工作效率高，效果好，安全系数高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。