一种新型电力电缆切割装置的制作方法

本发明涉及电工器械技术领域，具体是一种新型电力电缆切割装置。

背景技术：

用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主于线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,其中包括1-500kv以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆，在使用时需要通过切割装置对电缆进行切割，现有的切割装置功能较为单一，只能通过工具测试长度才能进行切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型电力电缆切割装置，以解决现有的切割装置功能较为单一，只能通过工具测试长度才能进行切割的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种新型电力电缆切割装置，包括装置本体；其特征在于：所述装置本体由第一电动机、第二电动机和锯齿条组成，所述第一电动机和第二电动机位于锯齿条两侧，所述第一电动机和第二电动机前端均安装有转轴，所述转轴外侧四周设置有齿轮，所述齿轮与齿轮条契合连接，锯齿条顶端安装有支杆穿过插孔伸出装置本体外侧，所述插孔位于外壳上侧，所述支杆上侧安装有顶板，所述外壳位于装置本体外侧，所述齿轮条底端安装有切割片，所述切割片穿过隔板深入走线通道内部，所述隔板位于装置本体内部，所述走线通道位于装置本体底端，且走线通道贯穿整个装置本体，所述走线通道一侧安装有转轮，所述转轮位于电子计米器一侧，所述电子计米器上侧安装有显示器，所述转轮内侧设置有凹槽，凹槽内部设置有摩擦层，所述支杆外侧套有复位弹簧，复位弹簧上下两端分别于顶板和外壳连接，所述锯齿条和切割片之间设置有挡板，挡板宽度大于切割槽宽度。

本发明公开了一种新型电力电缆切割装置，包括装置本体；所述装置本体由第一电动机、第二电动机和锯齿条组成，所述第一电动机和第二电动机位于锯齿条两侧，所述第一电动机和第二电动机前端均安装有转轴，所述转轴外侧四周设置有齿轮，所述齿轮与齿轮条契合连接，锯齿条顶端安装有支杆穿过插孔伸出装置本体外侧，所述插孔位于外壳上侧，所述支杆上侧安装有顶板，所述外壳位于装置本体外侧，所述齿轮条底端安装有切割片，所述切割片穿过隔板深入走线通道内部，所述隔板位于装置本体内部，所述走线通道位于装置本体底端，且走线通道贯穿整个装置本体，所述走线通道一侧安装有转轮，所述转轮位于电子计米器一侧，所述电子计米器上侧安装有显示器，所述转轮内侧设置有凹槽，凹槽内部设置有摩擦层，所述支杆外侧套有复位弹簧，复位弹簧上下两端分别于顶板和外壳连接，所述锯齿条和切割片之间设置有挡板，挡板宽度大于切割槽宽度；

在所述顶板的顶部设有一插孔，在插孔上设有一可分离的手柄，所述手柄的头部设有一插杆。

本发明公开了一种新型电力电缆切割装置，包括装置本体；所述装置本体由第一电动机、第二电动机和锯齿条组成，所述第一电动机和第二电动机位于锯齿条两侧，所述第一电动机和第二电动机前端均安装有转轴，所述转轴外侧四周设置有齿轮，所述齿轮与齿轮条契合连接，锯齿条顶端安装有支杆穿过插孔伸出装置本体外侧，所述插孔位于外壳上侧，所述支杆上侧安装有顶板，所述外壳位于装置本体外侧，所述齿轮条底端安装有切割片，所述切割片穿过隔板深入走线通道内部，所述隔板位于装置本体内部，所述走线通道位于装置本体底端，且走线通道贯穿整个装置本体，所述走线通道一侧安装有转轮，所述转轮位于电子计米器一侧，所述电子计米器上侧安装有显示器，所述转轮内侧设置有凹槽，凹槽内部设置有摩擦层，所述支杆外侧套有复位弹簧，复位弹簧上下两端分别于顶板和外壳连接，所述锯齿条和切割片之间设置有挡板，挡板宽度大于切割槽宽度；

在所述顶板的顶部设有一插孔，在插孔上设有一可分离的手柄，所述手柄的头部设有一插杆；

在所述走线通道的两侧分别一对通道螺孔，在通道螺孔中分别设有一压线器，所述压线器包含一压线螺杆，在所述压线螺杆的顶部偏心地设有一弧形的压线弧条，在所述压线螺杆上分别设有一锁止螺头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时能够通过电子计米器对使用电缆线的长度进行测量，当长度达到时在进行切割，转轮内的凹槽能够增大与电缆线接触面积，使得转轮与拉伸的电缆线进行同步运动，能够进行精确的测量电缆线的使用长度，第一电动机和第二电动机完成切割后，复位弹簧能够协助齿轮条带动切割片切割后进行复位，方便进行下易操作，第一电动机和第二电动机型号相同，转速相反，并且能够进行单独使用，防止某一电动机损坏而影响使用，限位板能够限制切割片的移动范围。

附图说明

图1为本发明的新型电力电缆切割装置的结构示意图。

图2为本发明的的新型电力电缆切割装置的结构侧视图。

图3为本发明的电缆切割装置的局部结构示意图；

图4为本发明的电缆切割装置的第二种实施方式的立体结构分解示意图，此时仅仅显示了部分结构；

图5为本发明的电缆切割装置的第三种实施方式的立体结构示意图，此时仅仅显示了部分结构；

图6为图5中的电缆切割装置的立体结构分解示意图；

图7为图6中的电缆切割装置的压线器的立体结构示意图；

图中：1-装置本体；2-顶板；3-复位弹簧；4-插孔；5-支杆；6-第一电动机；7-锯齿条；8-齿轮；9-转轴；10-外壳；11-第二电动机；12-挡板；13-限位板；14-切割片；15-切割槽；16-走线通道；17-转轮；18-电子计米器；19-显示器；20-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种新型电力电缆切割装置，包括装置本体1；所述装置本体1由第一电动机6、第二电动机11和锯齿条7组成，所述第一电动机6和第二电动机11位于锯齿条7两侧，所述第一电动机6和第二电动机11前端均安装有转轴9，所述转轴9外侧四周设置有齿轮8，所述齿轮8与齿轮条7契合连接，锯齿条7顶端安装有支杆5穿过插孔4伸出装置本体1外侧，所述插孔4位于外壳10上侧，所述支杆5上侧安装有顶板2，所述外壳10位于装置本体1外侧，所述齿轮条7底端安装有切割片14，所述切割片14穿过隔板12深入走线通道16内部，所述隔板12位于装置本体1内部，所述走线通道16位于装置本体1底端，且走线通道16贯穿整个装置本体1，所述走线通道16一侧安装有转轮17，所述转轮17位于电子计米器18一侧，所述电子计米器18上侧安装有显示器19，所述转轮17内侧设置有凹槽20，所述凹槽20内部设置有摩擦层，能够增加与电缆线的接触面积，能够同步运行，所述支杆5外侧套有复位弹簧3，所述复位弹簧3上下两端分别于顶板2和外壳10连接，能够通过自身弹力，协助齿轮条7进行复位，所述锯齿条7和切割片14之间设置有限位板13，所述限位板13宽度大于切割槽15宽度，能够限制切割片14的移动范围，所述第一电动机6和第二电动机11设置为yb3节能防爆电机，能够进行单独使用，防止某一电动机意外损坏。

本发明的工作原理是：在使用时将电缆线穿过走线通道16，电子计米器18对使用电缆线的长度进行测量，转轮17内的凹槽20能够增大与电缆线接触面积，使得转轮17与拉伸的电缆线进行同步运动，能够进行精确的测量电缆线的使用长度，当电子计米器18测量到需要的长度时，第一电动机6和第二电动机11进行旋转，带动齿轮,7向下移动，使得切割片14进行切割，第一电动机6和第二电动机11型号相同，转速相反，并且能够进行单独使用，防止某一电动机损坏而导致无法使用，第一电动机6和第二电动机11完成切割后，复位弹簧3能够协助齿轮条7带动切割片14切割后进行复位。

如图4所示，为本发明的电缆切割装置的第二种实施方式。与第一种实施方式不同的是，在顶板2的顶部设有一插孔200，在插孔200上设有一可分离的手柄21，手柄21的头部设有一插杆210。在没有电力供应的情况下，使用者可以使用手柄21进行手动操作，适合野外操作。

如图5至图7所示，为本发明的电缆切割装置的第三种实施方式。与第一种实施方式不同的是，在走线通道16的两侧分别一对通道螺孔161，在通道螺孔161中分别设有一压线器22。该压线器22包含一压线螺杆221，在压线螺杆221的顶部偏心地设有一弧形的压线弧条222。在压线螺杆221上分别设有一锁止螺头23。在对电缆线进行切割时，使用者可以使得四个压线器22的压线弧条222均抵住电缆线的外壁，并将对应的锁止螺头23锁紧。这样，整个电缆线被完全固定，防止切割片14切割时的移位和滑动，进一步提高线缆切割的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。