四芯集束耐张线夹的制作方法

文档序号:11407828阅读:359来源:国知局
四芯集束耐张线夹的制造方法与工艺

本实用新型涉及电力金具领域,具体为四芯集束耐张线夹。



背景技术:

耐张线夹,用于固定导线,以承受导线张力,并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。

耐张线夹按结构和安装条件的不同,大致上可分为两类。第一类:耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力,线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90%,但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下,另行使用。该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。第二类:耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外,又作为导电体。因此这类线夹一旦安装后,就不能再行拆卸,又称为死线夹。由于是导电体,线夹的安装必须遵守有关安装操作规程的规定认真进行。

现在市场有一种用于集束电缆的四芯集束耐张线夹,可以同时夹紧四根导线,其拉板上设有拉杆,然而这种耐张线夹在拉杆拉扯下容易出现夹线不紧的问题。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供四芯集束耐张线夹,主要解决了现在的耐张线夹在拉杆拉扯下容易出现夹线不紧的问题。

本实用新型所采用的技术方案是:

四芯集束耐张线夹,包括拉板,所述拉板上设有拉杆,所述拉板上下端均设有线夹,所述线夹包括底座和盖体,所述底座和盖体之间设有用于夹持导线的夹线槽,还包括驱使所述底座和盖体扣合的紧固件,所述拉板与所述底座相对一端设有第一滑动斜面,所述底座上设有与所述第一滑动斜面对应设置的第二滑动斜面,所述第一滑动斜面用于在所述拉板水平移动时通过推动所述第二滑动斜面驱使所述底座和盖体扣合。

所述拉板的竖截面为梯形。

所述紧固件为相适配的紧固螺栓和力矩螺母。

所述力矩螺母的预制扭力为23 N.m -26N.m或35 N.m -40N.m。

所述盖体竖直方向上设有螺栓孔,所述盖体上壁与所述螺栓孔对应设有凸筋。

所述夹线槽内壁设有若干夹线齿。

所述夹线槽有四个。

所述拉板由ZL102铝合金制成。

所述夹线槽沿水平方向延伸。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供四芯集束耐张线夹,包括拉板,拉板上设有拉杆,拉板上下端均设有线夹,线夹包括底座和盖体,底座和盖体之间设有用于夹持导线的夹线槽,还包括驱使底座和盖体扣合的紧固件,拉板与底座相对一端设有第一滑动斜面,底座上设有与第一滑动斜面对应设置的第二滑动斜面,第一滑动斜面用于在拉板水平移动时通过推动第二滑动斜面驱使底座和盖体扣合。拉板与底座斜面配合,在拉板水平拉动的时候,会将底座推向盖体,确保被夹持导线均匀受力,能够更好夹紧导线。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的拉板的立体示意图。

图5为本实用新型一个实施例的底座剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图所示,四芯集束耐张线夹,包括拉板1,所述拉板1上设有拉杆11,所述拉板1上下端均设有线夹2,所述线夹包括底座22和盖体23,所述底座22和盖体23之间设有用于夹持导线的夹线槽21,还包括驱使所述底座22和盖体23扣合的紧固件3,所述拉板1与所述底座22相对一端设有第一滑动斜面12,所述底座22上设有与所述第一滑动斜面12对应设置的第二滑动斜面221,所述第一滑动斜面12用于在所述拉板1水平移动时通过推动所述第二滑动斜面221驱使所述底座22和盖体23扣合。拉杆用于与电线杆连接,为现有技术,在拉杆水平方向拉动的时候,在本实施例中见图2,向左边拉动的时候,第一滑动斜面向左运动,进而将第二滑动斜面推动,进而将底座朝向盖体方向推动,作为优选的,图中的线夹有两个,每个均设有两个夹线槽,而且每个的底座均和拉板对应设置,在拉板拉动的时候可以同时推动两个底座,使用更加方便。本实用新型提供四芯集束耐张线夹,包括拉板,拉板上设有拉杆,拉板上下端均设有线夹,线夹包括底座和盖体,底座和盖体之间设有用于夹持导线的夹线槽,还包括驱使底座和盖体扣合的紧固件,拉板与底座相对一端设有第一滑动斜面,底座上设有与第一滑动斜面对应设置的第二滑动斜面,第一滑动斜面用于在拉板水平移动时通过推动第二滑动斜面驱使底座和盖体扣合。拉板与底座斜面配合,在拉板水平拉动的时候,会将底座推向盖体,确保被夹持导线均匀受力,能够更好夹紧导线。

在本实用新型中,如图所示,所述拉板1的竖截面为梯形。竖截面为梯形,整体为楔形结构,可调节不同导线大小的使用,还可以补偿因导线蠕变而导致的线夹松动。

在本实用新型中,如图所示,所述紧固件3为相适配的紧固螺栓31和力矩螺母32。

在本实用新型中,如图所示,所述力矩螺母32的预制扭力为23 N.m -26N.m或35 N.m -40N.m。

在本实用新型中,如图所示,所述盖体23竖直方向上设有螺栓孔231,所述盖体23上壁与所述螺栓孔231对应设有凸筋232。可有效分散紧固力,确保铁盖板受力不均匀而导致的变形。紧固螺栓拧紧的时候,在竖直方向扣合底座和盖体,进而夹紧导线,使用更方便。

在本实用新型中,如图所示,所述夹线槽21内壁设有若干夹线齿211。夹线槽中带有凸出的夹线齿,增加对导线摩擦力和握力。

在本实用新型中,如图所示,所述夹线槽21有四个。设有四个夹线槽,用来夹四根导线,通过拧紧两个力矩螺母传递正压力作用于导线上。

在本实用新型中,如图所示,所述拉板1由ZL102铝合金制成。ZL102铝合金的铸造性能优良,无热裂及疏松倾向,气密性较高。

在本实用新型中,如图所示,所述夹线槽21沿水平方向延伸。确保导线均匀受力。

实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

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