电机上胶固定座的制作方法

本实用新型涉及一种涂胶装置，更具体地说，它涉及一种电机上胶固定座。

背景技术：

电机壳与电机端盖装配后需要对其进行涂胶，如图4所示，是市面上常见的一种电机端盖涂胶机，包括固定电机的固定座、点胶机构21和固定点胶机构21的支架20，固定座包括座体1、旋转块2和驱动电机5，在旋转块2上设有供电机插入的插槽3，旋转块2转动地设置在座体1上，驱动电机5固定在座体1上并驱动旋转块2转动，在具体工作的时候，电机相对于端盖的另外一端插入到插槽3内，驱动电机5驱动旋转块2转动起来，点胶机构21出胶对电机进行上胶。但在实际的生产过程中，电机的外形往往是多种多样的，对不同形状的电机进行上胶需要更换不同形状的旋转块2，但市面上的涂胶机是将旋转块2通过轴承6转动地设置在座体1上的，旋转块2过盈配合在轴承6内圈内，从而在拆卸更换旋转块2的时候十分不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种可以方便更换旋转块的电机上胶固定座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机上胶固定座，包括座体和旋转块，所述旋转块上开设有供步进电机插设的插槽，所述座体上通过轴承转动地设置有转轴，所述座体上设有驱动转轴转动的驱动电机，相对于插槽另一端的旋转块上设有与转轴插接配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，旋转块通过转轴过盈配合在轴承上来实现转动地设置在座体上，且旋转块与转轴插接配合，可以方便更换座体上的旋转块，从而实现对不同形状的电机进行固定。

本实用新型进一步设置为：转轴的侧壁上设有卡键，所述固定槽的内壁上设有供卡键进入到旋转块内并使其实现周向定位的键槽。

通过采用上述技术方案，卡键和键槽的设置可以对旋转块和转轴之间实现周向的固定，从而在旋转块转动的时候，转轴与旋转块之间不易发生相对转动的现象。

本实用新型进一步设置为：相对于转轴径向方向的卡键外壁上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动地设置有滑块，所述滑动槽内设置有弹簧，弹簧的内端固设在滑动槽深度方向的底壁上，另一端固设在滑块的内端上，滑块通过弹簧定位在滑动槽内，所述键槽的内壁上设有可与滑块卡接的卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的内外端均呈缩口设置。

通过采用上述技术方案，滑块的外端进行缩口设置，从而使旋转块在转动的时候，滑块可以更为方便顺利地进入到卡槽内，不易出现卡设的现象。

通过采用上述技术方案，旋转块在转动的时候，滑块产生一个离心力向外滑移进入到卡槽内，使转轴与旋转块之间实现一个上下固定，从而使旋转块在转动的时候不易发生跳动的现象，旋转块停止转动后，滑块在弹簧的作用下回缩到滑动槽内。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的一端通过第一螺栓固定在滑动槽的底壁上，另一端通过第二螺栓固定在滑块上。

通过采用上述技术方案，弹簧的两端分别通过第一螺栓和第二螺栓来进行固定，从而在长期使用后，如果需要更换弹簧的时候更换起来就非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧相对于靠近滑块的一端压设有压板，第二螺栓从滑块的外端穿设至滑动槽内与压板螺纹连接实现弹簧的固定。

一般情况下第二螺栓是设置在滑动槽内的，在更换弹簧的时候需要将滑块从滑动槽内抽拉出来再旋松内部的第二螺栓，这样更换起来就比较麻烦，通过采用上述技术方案，第二螺栓的螺帽端设置在滑动槽外，在更换弹簧的时候，只需要从外部旋松第二螺栓使其与压板分离从而就可以使弹簧与滑块分离，拆卸起来更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的外端上设置有用于隐藏第二螺栓螺帽端的隐藏槽。

通过采用上述技术方案，隐藏槽的设置使第二螺栓的螺帽端可以隐藏在隐藏槽内不易被外物所触及，从而可以减少第二螺栓出现松动的现象。

本实用新型进一步设置为：插设在旋转块内的转轴端部呈向外凸设的圆弧形设置。

通过采用上述技术方案，旋转块内的转轴端部呈圆弧形设置从而可以将旋转块更为方便快速地安装到转轴上。

本实用新型进一步设置为：所述旋转块的侧壁上设置有若干个供手指嵌设在嵌槽。

通过采用上述技术方案，嵌槽的设置在操作人员拆卸旋转块的时候，可以将手指嵌设到嵌槽内，从而使操作人员可以更容易使力将旋转块从转轴上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上凸设有与地面平行的凸缘，所述旋转块的底部端面贴合在凸缘的上表面上。

通过采用上述技术方案，将旋转块套设到转轴上后，旋转块的底部贴合在凸缘上，从而使旋转块在转动的时候不易出现左右晃动的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在座体和旋转块之间加设转轴，通过转轴与轴承过盈配合，转轴与旋转块插接配合，从而可以实现方便更换旋转块的目的；在旋转块转动的时候卡键可以使旋转块得到周向定位，同时滑块在离心力的作用下会卡入到卡槽内，使旋转块得到轴向的定位，从而使旋转块在转动的时候更为稳定。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中旋转块、座体和转轴之间的结构图；

图3为图2中A的放大图；

图4为现有技术的的立体图。

附图标记：1、座体；2、旋转块；3、插槽；4、转轴；5、驱动电机；6、轴承；7、固定槽；8、卡键；9、键槽；10、滑动槽；11、滑块；12、弹簧；13、卡槽；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、压板；17、隐藏槽；18、嵌槽；19、凸缘；20、支架；21、点胶机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种电机上胶固定座，包括座体1和通过轴承6转动设置在座体1上的转轴4，转轴4通过驱动电机5驱动，转轴4相对于与驱动电机5连接的另一端插接配合有旋转块2，旋转块2呈圆柱形，在旋转块2的外壁上设置有6个供手指嵌设在嵌槽18，嵌槽18绕旋转块2外圆周壁均匀设置，旋转块2上设置有与转轴4插接配合的固定槽7，在旋转块2相对于固定槽7的另一端设置有供步进电机插设的插槽3，插入至固定槽7内的转轴4端面呈向外凸设的圆弧面，在转轴4上凸设有凸缘19，凸缘19与地面相平行，旋转块2套设在转轴4上后，凸缘19的上端面与旋转块2的地面相贴合；在转轴4的侧壁上设置有卡键8，在固定槽7的内壁上设有供卡键8进入到旋转块2内并使其实现周向定位的键槽9。

如图3所示，在卡键8上设置有滑动槽10，滑动槽10设置在相对于转轴4径向方向的卡键8外壁上，在滑动槽10内设置有弹簧12，弹簧12的内端通过第一螺栓14固定在滑动槽10的底壁上，第一螺栓14的螺帽端压紧在弹簧12内端，弹簧12的外端设置有滑块11，滑块11通过第二螺栓15与弹簧12固定，弹簧12的外端上压设有压板16，第二螺栓15从滑块11的外端穿设至滑动槽10内与压板16螺纹连接从而实现弹簧12的固定，在滑块11的外端上设置有用于隐藏第二螺栓15螺帽端的隐藏槽17，在键槽9的内壁上设有可与滑块11卡接的卡槽13，滑块11的内外端均呈缩口设置，在自然状态下，滑块11隐藏在滑动槽10内，旋转块2在通过驱动电机5转动的时候，滑块11会产生一个离心力，克服弹簧12对滑块11的拉力进入到卡槽13内，实现转轴4与旋转块2轴向方向的进一步固定，旋转块2停止转动后，滑块11的离心力消失，滑块11在弹簧12拉力的作用下进入到滑动槽10内，从而可以将旋转块2从转轴4上拉拔出来进行更换。