本实用新型涉及液体泵领域，具体涉及一种驱动电机高效散热轴流泵。
背景技术：
轴流泵是一种常见的液体泵，常用于农田灌溉等领域，需要长时间运转，为了保护驱动电机，驱动电机会安装在电机保护壳内，但是长时间的运转会导致电机过热，如果不及时散热可能会引起电机故障，并且在一些特定的场合，轴流泵还需要泵送一些温度较高的液体，更加需要加强电机的散热。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种驱动电机高效散热轴流泵。
技术方案：一种轴流泵，包括第一壳体、与第一壳体连接的第二内壳体和与所述第一壳体连接的第二外壳体，所述第一壳体包括第一进液管、连接弯管和第一出液管，所述第二内、外壳体之间形成冷却腔，所述第二内壳体内设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动伸入所述第一进液管内的第一转轴，所述第一转轴上设有第一叶轮和第一锥形齿轮；所述第一进液管的外侧壁固定有冷却液池，所述冷却液池内具有伸入冷却液池液面以下的第二进液管，所述第二进液管内具有支架，所述支架上具有第一轴承，所述第一轴承内具有第二转轴，所述第二转轴上具有第二叶轮和第二锥形齿轮，所述第二进液管侧壁还具有第二轴承，所述第一进液管侧壁还具有第三轴承，所述轴流泵还包括第三转轴，所述第三转轴穿过所述第二轴承和第三轴承，所述第三转轴一端具有与第一锥形齿轮啮合的第三锥形齿轮，另一端具有与第二锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮；所述第二外壳体具有进液孔和出液孔，所述第二进液管的顶端通过第一管路连接所述进液孔，所述出液孔处连接有第二管路，所述第二管路的末端伸入所述冷却液池。
进一步地，所述第二内壳体外侧壁具有多个散热翅片。
进一步地，所述第一、二、三轴承均为防水轴承。
进一步地，所述第一管路为软管路，第二管路为硬管路。
进一步地，所述进液孔位于所述第二外壳体的顶端。
进一步地，所述冷却液池为矩形的冷却液池。
进一步地，所述第一进液管内具有第一导叶，所述第二进液管内具有第二导叶；所述第二叶轮位于冷却液液面下方。
有益效果：本实用新型的轴流泵，在泵送所需液体的同时，能够利用驱动电机的动力泵送冷却液对电机进行冷却，冷却效果好。且无需额外的动力设备。
附图说明
图1为轴流泵示意图。
具体实施方式
附图标记：1.1第一进水管；1.2连接弯管；1.3第一出水管；2.1第二内壳体；2.1.1散热翅片；2.2第二外壳体；3驱动电机；4第一转轴；4.1第一叶轮；4.2第一锥形齿轮；5第三转轴；5.1第三锥形齿轮；5.2第四锥形齿轮；5.3第三轴承；5.4第二轴承；6第二转轴；6.1第二锥形齿轮；6.2第一轴承；6.3第二叶轮；7第二进液管；7.1支架；8冷却液池；8.1第一管路；8.2第二管路。
一种轴流泵，包括第一壳体、与第一壳体连接的第二内壳体2.1和与所述第一壳体2.1连接的第二外壳体2.2，所述第一壳体包括第一进液管1.1、连接弯管1.2和第一出液管1.3，所述第二内、外壳体2.1、2.2之间形成冷却腔，所述第二内壳体2.1内设置有驱动电机3，所述驱动电机3用于驱动伸入所述第一进液管1.1内的第一转轴4，所述第一转轴4上设有第一叶轮4.1和第一锥形齿轮4.2；所述第一进液管1.1的外侧壁固定有冷却液池8，所述冷却液池8内具有伸入冷却液池8液面以下的第二进液管7，所述第二进液管7内具有支架7.1，所述支架7.1上具有第一轴承6.2，所述第一轴承6.2内具有第二转轴6，所述第二转轴6上具有第二叶轮6.3和第二锥形齿轮6.1，所述第二进液管7侧壁还具有第二轴承5.4，所述第一进液管1.1侧壁还具有第三轴承5.3，所述轴流泵还包括第三转轴5，所述第三转轴5穿过所述第二轴承5.4和第三轴承5.3，所述第三转轴5一端具有与第一锥形齿轮4.2啮合的第三锥形齿轮5.1，另一端具有与第二锥形齿轮6.1啮合的第四锥形齿轮5.2；所述第二外壳体具有进液孔和出液孔，所述第二进液管的顶端通过第一管路8.1连接所述进液孔，所述出液孔处连接有第二管路8.2，所述第二管路8.2的末端伸入所述冷却液池8。所述第二内壳体外侧壁具有多个散热翅片2.1.1。所述第一、二、三轴承均为防水轴承。所述第一管路为软管路，第二管路为硬管路。所述进液孔位于所述第二外壳体的顶端。所述冷却液池为矩形的冷却液池。所述第一进液管内具有第一导叶，所述第二进液管内具有第二导叶；所述第二叶轮位于冷却液液面下方。
本实用新型的轴流泵，在驱动电机泵送液体的同时，第二叶轮利用驱动电机的动力泵送冷却液，带走散热翅片上的热量，冷却液再回流至冷却液池，冷却液池的冷却液由于冷却液池敞口会自然降温，始终保持较低的温度。本实用新型的轴流泵电机散热效果好，且无需为冷却液循环提供额外的动力。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。