一种散热高效电机的制作方法

本实用新型涉及一种散热高效电机。

背景技术：

高效电机是电器或是各种机械的动力源，当高效电机开始运行后，高效电机轴则会发生旋转，定子与转子之间会出现摩擦，因此在高效电机运行过程中，高效电机内部会产生极大的热量，大多数高效电机都是通过在高效电机内设置风扇将高效电机内热气抽出到高效电机外界进行散热，保证高效电机内部的正常温度，但是热气具有上升的特性，而一般的风扇都是设置在风扇的侧边，热气上升的特性增加了风扇的散热难度，一部分热气会不断的上升，对高效电机内部处于上端的零部件进行热化，零部件长期处于高温的状态就极易出现烧坏的情况，致使高效电机的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热高效电机，它能将风扇无法抽出的热气进行散除，使高效电机内部上升的热气无法对高效电机内部处于上端的零部件进行热化。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种散热高效电机，包括机壳、设于机壳下方的机座以及设于机壳内一侧的主风扇，其特征在于：所述机壳内壁上设有一固定架；所述固定架内设有一引风孔，引风孔截面呈圆台形；所述引风孔内设有一固定板；所述固定板下方连接有一辅助风扇；所述固定板上设有若干均匀分布的透风孔；所述引风孔上端端口安装有一弹性膜，弹性膜上设有若干均匀分布的的散热孔；所述机壳外设有一固定管；所述固定管上端端口位置设有一环形凹槽；所述环形凹槽内安装有与其相匹配的行程板；所述行程板下方外缘位置设有若干均匀分布的弹簧，弹簧一端与机壳相连接，弹簧位于固定管内；所述行程板位于弹性膜上方；所述行程板内设有一散热管路，散热管路两端端口位于行程板两侧；所述行程板下方设有若干均匀分布的通孔，通孔与散热管路相贯通。

所述散热管路两端端口皆设有一弧形凹槽；所述环形凹槽内壁上设有一与弧形凹槽位置相对应的密封槽；所述密封槽内安装有O型圈。

所述弹性膜截面呈拱桥形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的散热高效电机通过主风扇将高效电机内大部分热气抽取到高效电机外界，同时通过辅助风扇将高效电机内上升的热气引动到高效电机外界，双重散热方式使高效电机内部得到真正的散热，保证高效电机内部上升的热气无法对高效电机内部处于上端的零部件进行热化，使高效电机在运行时内部始终处于正常的温度，保证了高效电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型散热高效电机的结构示意图；

图2是图1A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种散热高效电机，包括机壳1、设于机壳1下方的机座2以及设于机壳1内一侧的主风扇3，所述机壳1内壁上设有一固定架4；所述固定架4内设有一引风孔5，引风孔5截面呈圆台形；所述引风孔5内设有一固定板6；所述固定板6下方连接有一辅助风扇7；所述固定板6上设有若干均匀分布的透风孔8；所述引风孔5上端端口安装有一弹性膜9，弹性膜9上设有若干均匀分布的的散热孔10；所述机壳1外设有一固定管11；所述固定管11上端端口位置设有一环形凹槽12；所述环形凹槽12内安装有与其相匹配的行程板13；所述行程板13下方外缘位置设有若干均匀分布的弹簧14，弹簧14一端与机壳1相连接，弹簧14位于固定管11内；所述行程板13位于弹性膜9上方；所述行程板13内设有一散热管路15，散热管路15两端端口位于行程板13两侧；所述行程板13下方设有若干均匀分布的通孔16，通孔16与散热管路15相贯通。

所述散热管路15两端端口皆设有一弧形凹槽17；所述环形凹槽12内壁上设有一与弧形凹槽17位置相对应的密封槽18；所述密封槽18内安装有O型圈19。

所述弹性膜9截面呈拱桥形。

本实用新型的使用方法如下:

当高效电机开始运行时，高效电机轴会发生转动，定子与转子会发生摩擦，从而高效电机内部会产生热量，热量则会在高效电机内部形成热气，大部分热气则会被设于机壳内一侧的主风扇3抽出到高效电机外界进行散热，而剩余无法被主风扇3抽取的热气则会通过自身的特性开始上升，上升的热气则会进入到固定架的引风孔5内，由于引风孔5内设有固定板6，固定板6下方连接有辅助风扇7，因此热气在不断上升过程中会与辅助风扇7发生接触，当热气处于辅助风扇7的位置时，辅助风扇7附近的气流状态则会发生改变，而辅助风扇7在气流状态改变的情况下便会发生旋转的情况，随着辅助风扇7的旋转，热气则会随之被带动，热气的上升速度也随之提升，且引风孔5截面呈圆台形，当热气流经引风孔5时，会发生气体不断收聚的情况，使气体的流速加快，热气的上升速度被更一步的提高。

当热气被辅助风扇7向上方扇去时，热气会透过设于固定板上的透风孔8向引风孔5上端端口上方移动，当热气不断上升后，热气便会将设于引风孔5上端端口的弹性膜9鼓吹起来，热气则会使弹性膜9不断膨胀，由于弹性膜9截面为拱桥形，因此弹性膜9的上端在热气的鼓吹作用下极容易撑大，随着弹性膜9的上端开始膨胀，弹性膜9上端的膨胀力将行程板上顶，弹簧14开始被拉伸，当行程板13不断顺着环形凹槽12的轨迹上移后，位于行程板13两侧的散热管路15端口则会裸露在固定管11外，而在弹性膜9膨胀过程中，热气会不间断的通过弹性膜上的散热孔10进入到固定管11内，进入固定管11内的热气则会顺着通孔16进入到散热管路15内，最终热气通过散热管路15的两端端口挥散到高效电机外界空气中，因此本实用新型通过主风扇3将高效电机内大部分热气抽取到高效电机外界，同时通过辅助风扇7将高效电机内上升的热气引动到高效电机外界，双重散热方式使高效电机内部得到真正的散热，保证高效电机内部上升的热气无法对高效电机内部处于上端的零部件进行热化，使高效电机在运行时内部始终处于正常的温度，保证了高效电机的使用寿命。

当高效电机内部热气散发完后，弹性膜9便会失去热气的鼓吹，从而不再具有对行程板13上顶的力，此时行程板13在弹簧14的弹力下复位，由于散热管路15两端端口皆设有弧形凹槽17，环形凹槽12内壁上设有与弧形凹槽17位置相对应的密封槽18，密封槽18内安装有O型圈19，因此能保证行程板13与环形凹槽12之间的密封性，使外界的杂物或液体无法通过散热管路进入到高效电机内部。