侧立式桥架安装支撑定位标杆的制作方法

本实用新型涉及电气安装工程领域，尤其是一种可在同一立柱上安装双面桥架的侧立式桥架安装支撑定位标杆。

背景技术：

在安装侧立式桥架时，一般是由几个施工人员将桥架两端抬平，在确定安装桥架的高度后由施工人员将桥架抬高至安装位置贴靠在立柱的侧面，再将桥架与立柱进行固定，安装过程中需要施工人员全程将桥架抬平，本来传统的安装方式对人工的要求就比较高，若遇到施工现场空间狭窄或在高空作业等环境条件下则不能够安排多个施工人员同时施工，而此时施工现场的实际安装强度更大，安全系数和施工效率更低，安装的质量也难以保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种侧立式桥架安装支撑定位标杆，可在同一立柱上进行双面桥架的安装，减少施工人力，并能提高安装效率，降低施工成本和施工风险。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：侧立式桥架安装支撑定位标杆，包括标尺立杆、立杆紧固件和定位结构；所述立杆紧固件为中间焊接有第一套管的“Π”形结构，第一套管套在标尺立杆上，立杆紧固件的两侧垂直设置第一螺栓，第一套管的前端水平固定支撑杆；所述定位结构由第二套管和定位尺组成，定位结构设置在立杆紧固件上方，第二套管套在标尺立杆上，定位尺水平固定在第二套管的前端，定位结构可通过设置在第二套管上的第二螺栓与标尺立杆相固定。

进一步的是：所述标尺立杆上设有刻度。

进一步的是：所述标尺立杆的制备材料为方钢。

进一步的是：第一套管和第二套管都由角钢焊接制成。

本实用新型的有益效果是：通过立杆紧固件与立柱相固定，由定位尺对桥架的安装高度进行定位，将桥架放置在定位尺上即可进行安装操作，可同时在立柱上进行双面桥架的安装，不需要施工人员对桥架进行手工扶持，节省了人力，降低了施工人员工作强度；实用性强，特别适用于电气安装工程中大量在高空桁架上进行的安装施工，安全系数高、施工效率高；安装过程中也不会涉及因人为抬平而引起的误差，安装的质量得到提高；组装、拆卸方便，便于重复使用，能有效减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为立杆紧固件的俯视图；

图4为定位结构的俯视图；

图中标记为：1-标尺立杆、2-立杆紧固件、21-第一套管、22-第一螺栓、23-支撑杆、3-定位结构、31-第二套管、32-定位尺、33-第二螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型侧立式桥架安装支撑定位标杆，包括标尺立杆1、立杆紧固件2和定位结构3；所述立杆紧固件2为中间焊接有第一套管21的“Π”形结构，第一套管21套在标尺立杆1上，立杆紧固件2的两侧垂直设置第一螺栓22，第一套管21的前端水平固定支撑杆23，立杆紧固件2用于与立柱进行固定，“Π”形结构提供左右两个固定空间，操作者可根据需要自行选择；所述定位结构3由第二套管31和定位尺32组成，定位结构3设置在立杆紧固件2上方，第二套管31套在标尺立杆1上，第二套管31可在标尺立杆1上自由升降，便于进行安装高度的定位，定位尺32水平固定在第二套管31的前端，定位结构3可通过设置在第二套管31上的第二螺栓33与标尺立杆1相固定。

标尺立杆1上设有刻度，便于进行桥架安装高度的定位。

由于本实用新型利用螺栓进行紧固，为了保证紧固效果，标尺立杆1与螺栓的接触面应该为平面，因此选用方钢来制备标尺立杆1，同时与标尺立杆1相配合的第一套管21和第二套管31也选用角钢焊接制成。

在利用本实用新型进行侧立式桥架的安装时，先将第一螺栓22拧松，将立杆紧固件2卡在待进行安装的立柱上，标尺立杆1的底部抵在水平面上，再拧紧第一螺栓22将标尺立杆1与立柱相固定，然后调节第二套管31的高度至桥架预设的安装高度，拧紧第二螺栓33将定位结构3固定，最后将桥架放置在定位尺32上使桥架保持水平即可开始进行安装；若要进行进行双面桥架的安装或者定位尺32不能单独支撑桥架时，立杆紧固件2上的支撑杆23也可配合定位尺32一起进行桥架的支撑，将立杆紧固件2转向，使支撑杆23转向立柱的背面，即可在立柱的另一面安装桥架。安装完成后，拧松第一螺栓22和第二螺栓33，将立杆紧固件2从立柱上卸下，然后将标尺立杆1从第一套管21和第二套管31中抽出，即可完成整体的拆卸工作。