一种减振安全的交流金属封闭式开关柜的制作方法

本实用新型涉及一种交流金属封闭式开关柜，具体是一种减振安全的交流金属封闭式开关柜。

背景技术：

交流金属封闭开关设备是引进先进技术并按照国内农电及域网改造要求而自行设计、研制成功的新一代中压电器产品。经严格的型式试验和长期运行考核，各项技术性能指标全部达到iec298和gb3906标准。具有体积小、重量轻、外形美观、操作简便、长寿命、高参数、无污染、少维护等显着特点，适用于交流50hz，10kv的电力网络中，作为电能的接受和分配之用。其适用于工厂，车间，小区住宅，高档建筑等场所的配电系统，其也使用于箱式变电站中，以及工作电流630A以下的电力系统中。

现有的交流金属封闭开关设备在使用中因其封闭特性，在内部故障的情况下因突然升温可能会对操作人员的人生安全造成安全隐患；现有的技术中，交流金属封闭开关设备在使用中因其操作特性，在振动中容易造成其中零部件的脱落等问题，容易造成机械故障，因此需要增加装置进行减振。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减振安全的交流金属封闭式开关柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减振安全的交流金属封闭式开关柜，包括柜体、安全盖板和减振底座，所述柜体内设置有水平分隔板，所述柜体内位于所述水平分隔板上方左侧设置有母线室，所述柜体内所述水平分隔板上方右侧设置有手车室，所述柜体内右部上方镶嵌设置有槽型隔板，所述槽型隔板中设置有继电器仪表室，所述柜体内位于所述水平分隔板下方设置有电缆室，所述柜体上端左侧贯穿设置有泄压口，所述泄压口上方设置有安全盖板，所述安全盖板下端外围连接设置有密封圈，所述柜体上端位于所述泄压口右侧焊接设置有支撑板，所述支撑板上连接设置有转轴，所述安全盖板上端焊接设置有转动连接臂，所述转轴外围和所述支撑板之间连接设置有扭转弹簧，所述柜体下端焊接设置有减振底座，所述减振底座内部中空，所述减振底座内部填充设置有减振填充物，所述减振底座内焊接设置有波形缓冲板。

作为本实用新型进一步的方案：所述柜体采用水平分隔板2cm厚度的钢板采用错冲弯折工艺制成，所述柜体接缝处采用高强度螺丝相连接固定，所述柜体正面喷涂防静电和抗腐蚀涂料。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平分隔板边缘部分和所述柜体内壁焊接固定，所述水平分隔板表面具有均匀分布的贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽型隔板正面镶嵌有高透钢化玻璃。

作为本实用新型进一步的方案：所述安全盖板和所述泄压口尺寸相契合，所述安全盖板采用高分子材质板材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封圈和所述泄压口边缘外围相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动连接臂采用轻质高分子材料制成，所述转动连接臂左部和所述安全盖板上端中部连接固定，所述转动连接臂右端和所述转轴焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述减振填充物采用颗粒状泡沫材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在柜体上方增加带有安全盖板的泄压口，当柜体内部发生故障情况造成柜体内部温度升高压力急速升高的情况下，能够在内压过大的情况下通过高压气体将带有密封圈的安全盖板顶起，安全盖板通过转动连接臂向上转动，这样有效泄压能够保证装置和操作人员的安全；增加带有减振填充物和波形缓冲板的减振底座，在振动中弧形的板材通过形变能够缓冲振动，同时颗粒状泡沫材料也能够有效减振，这样就有效保证装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安全盖板的结构示意图。

图中：1-柜体，2-水平分隔板，3-母线室，4-手车室，5-槽型隔板，6-继电器仪表室，7-电缆室，8-泄压口，9-安全盖板，10-密封圈，11-支撑板，12-转动连接臂，13-转轴，14-扭转弹簧，15-减振底座，16-波形缓冲板，17-减振填充物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种减振安全的交流金属封闭式开关柜，包括柜体1、安全盖板9和减振底座15，所述柜体1采用水平分隔板2cm厚度的钢板采用错冲弯折工艺制成，所述柜体1接缝处采用高强度螺丝相连接固定，所述柜体1正面喷涂防静电和抗腐蚀涂料，所述柜体1内设置有水平分隔板2，所述水平分隔板2边缘部分和所述柜体1内壁焊接固定，所述水平分隔板2表面具有均匀分布的贯穿孔，所述柜体1内位于所述水平分隔板2上方左侧设置有母线室3，所述柜体1内所述水平分隔板2上方右侧设置有手车室4，所述柜体1内右部上方镶嵌设置有槽型隔板5，所述槽型隔板5正面镶嵌有高透钢化玻璃，所述槽型隔板5中设置有继电器仪表室6，所述柜体1内位于所述水平分隔板2下方设置有电缆室7，所述柜体1上端左侧贯穿设置有泄压口8，所述柜体1内气压过高时，通过所述泄压口8进行泄压，所述泄压口8上方设置有安全盖板9，所述安全盖板9和所述泄压口8尺寸相契合，所述安全盖板9采用高分子材质板材制成，所述安全盖板9下端外围连接设置有密封圈10，所述密封圈10和所述泄压口8边缘外围相契合，所述安全盖板9和所述密封圈10相配合并在平时工作中保证所述泄压口8的气密性，所述柜体1上端位于所述泄压口8右侧焊接设置有支撑板11，所述支撑板11上连接设置有转轴13，所述转轴13和所述支撑板11活动连接，所述转轴13能够在所述支撑板11中转动，所述安全盖板9上端焊接设置有转动连接臂12，所述转动连接臂12采用轻质高分子材料制成，所述转动连接臂12左部和所述安全盖板9上端中部连接固定，所述转动连接臂12右端和所述转轴13焊接固定，所述安全盖板9能够通过所述转动连接臂12和所述转轴13在所述柜体1上端转动，所述转轴13外围和所述支撑板11之间连接设置有扭转弹簧14，所述扭转弹簧14能够通过作用所述转轴13来通过所述转动连接臂12将所述安全盖板9和所述密封圈10压制固定在所述泄压口8上方，所述柜体1内如果发生故障，温度升高压力增加的情况下，高压气体能够作用所述安全盖板9并促使其向上转动，这样就能够通过所述泄压口8进行泄压，这样能够保证人员的安全，所述柜体1下端焊接设置有减振底座15，所述减振底座15内部中空，所述减振底座15内部填充设置有减振填充物17，所述减振填充物17采用颗粒状泡沫材质制成，所述减振底座15内焊接设置有波形缓冲板16，所述波形缓冲板16为波纹形金属板材，所述波形缓冲板16和所述减振填充物17通过配合能够有效减振，避免振动对设备产生影响。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。