一种散热性好的异步电动机的制作方法

本实用新型属于机电技术领域，涉及一种电动机，特别涉及一种散热性好的异步电动机。

背景技术：

异步电机是人们日常生活中应用最广泛的电动机，为多种机械设备和家用电器提供动力。例如机床、中小型轧钢设备、风机、水泵、轻工机械、冶金和矿山机械等。

异步电动机在工作时会发热，这就需要在电动机上加装散热结构，否则长时间在高温下工作的电动机绝缘层会加快老化影响电机寿命，甚至将电动机烧毁。为了给电动机降温散热，异步电机温都是通过在壳体上架设散热筋来散热，在电动机后端盖与散热风罩之间加装风扇来加大散热速度。

但是现有技术中，电动机后端盖与散热风罩之间的风扇只能给后端盖散热，无法对电机壳体以及接线盒进行散热。壳体的散热只能通过与之一体的散热筋散热，接线盒内的电容等器件也只能靠自然散热。由于电动机的工作时间较长，导致其散热速度跟不上，散热面积较小，影响其工作状态。并且散热风罩的开口处长期与外界接触，容易生锈腐烂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理，散热效果好的散热性好的异步电动机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种散热性好的异步电动机，包括机壳、穿设于机壳内的转轴，以及安装于机壳前、后两端部的前端盖和后端盖，所述的机壳上设置有接线盒，机壳的外周壁上均匀间隔的分布有若干根散热筋，所述转轴的两端分别穿出前端盖和后端盖，且转轴穿出后端盖的端部处固连有风扇，所述的后端盖上设置有能将风扇包裹于内的散热风罩，其特征在于，所述的后端盖的外圈设置有供散热风罩安装的轮圈，所述的轮圈与后端盖的外圈之间通过若干根均匀间隔分布的支撑柱相固连，且若干根支撑柱将后端盖与轮圈之间形成相应数量的通风口，所述的部分散热筋的轴向投影位于通风口的轴向投影内，所述的接线盒的部分轴向投影也位于通风口的轴向投影内。

在上述的一种散热性好的异步电动机中，所述的散热风罩与轮圈之间通过螺纹相连接，所述轮圈的内端部具有径向凸起的供散热风罩限位的凸台。此结构设计不仅使得散热风罩的拆装更方便，而且还避免了散热风罩的端口与外界空气接触，使其使用寿命更长。

在上述的一种散热性好的异步电动机中，所述的后端盖、轮圈和支撑柱之间为一体成型。一体成型使得其结构强度高。

在上述的一种散热性好的异步电动机中，所述相应的支撑柱上设置有可将后端盖固连于机壳上的固定螺钉。固定螺钉设置于与后端盖一体的支撑柱上，可使得安装更方便。

与现有技术相比，本散热性好的异步电动机中风扇转动产生的冷风可通过通风口吹至散热筋和接线盒，不仅可使电动机的后端盖散热，并且还可加快散热筋和接线盒的散热，使得该电动机整体的散热效果更好。

附图说明

图1是本散热性好的异步电动机去掉散热风罩的立体结构示意图。

图2是本散热性好的异步电动机去掉散热风罩的侧视图。

图3是本散热性好的异步电动机的剖视结构示意图。

图中，1、机壳；2、转轴；3、前端盖；4、后端盖；5、接线盒；6、散热筋；7、风扇；8、散热风罩；9、轮圈；10、支撑柱；11、通风口；12、凸台；13、固定螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本散热性好的异步电动机包括机壳1、穿设于机壳1内的转轴2，以及安装于机壳1前、后两端部的前端盖3和后端盖4，机壳1上设置有接线盒5，机壳1的外周壁上均匀间隔的分布有若干根散热筋6，转轴2的两端分别穿出前端盖3和后端盖4，且转轴2穿出后端盖4的端部处固连有风扇7，后端盖4上设置有能将风扇7包裹于内的散热风罩8，后端盖4的外圈设置有供散热风罩8安装的轮圈9，轮圈9与后端盖4的外圈之间通过若干根均匀间隔分布的支撑柱10相固连，且若干根支撑柱10将后端盖4与轮圈9之间形成相应数量的通风口11，部分散热筋6的轴向投影位于通风口11的轴向投影内。

为了使得本散热性好的异步电动机的结构更加合理，其散热风罩8与轮圈9之间通过螺纹相连接，轮圈9的内端部具有径向凸起的供散热风罩8限位的凸台12，后端盖4、轮圈9和支撑柱10之间为一体成型，相应的支撑柱10上设置有可将后端盖4固连于机壳1上的固定螺钉13。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、转轴2、前端盖3、后端盖4、接线盒5、散热筋6、风扇7、散热风罩8、轮圈9、支撑柱10、通风口11、凸台12、固定螺钉13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。