一种应用于压接管上的钳式打号器的制作方法

本实用新型涉及电力施工技术领域，具体地说是一种应用于压接管上的钳式打号器。

背景技术：

架线施工是输电线路建设中的重要环节，而导线与导线的接续、导线与耐张线夹的接续质量更是保证输电线路长期稳定运行重要保障。为确保导线与接续管压接质量，施工单位的压接人员必须经过压接培训并且取得压接证书。在施工过程中每一处压接都必须在接续管上打上代表压接员的专用数字。而目前没有在接续管上打号的专用工具，一般都是用小锤子和铅号在接续管上打印。影响施工效率，且印号的质量无法保证，容易出现由于作业人员操作不当，印号不清晰的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于压接管上的钳式打号器，该打号器操作简单，可以有效提高施工效率并保证印号的质量，且该打号器可以适应不同直径的压接管，可以在不同工程中重复利用。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于压接管上的钳式打号器，包括第一钳柄和第二钳柄；

所述的第一钳柄依次包括第一握持部、第一连接部、连接弯曲部和与所述的第一握持部相垂直的第一夹紧部，所述的第二钳柄依次包括第二握持部、第二连接部和第二夹紧部，所述的第一连接部和第二连接部相铰接；

所述的第一夹紧部上设置有若干个通孔，所述的通孔内设置有与所述的第一夹紧部相铰接的转轮，所述转轮的外侧圆柱面上设置有若干个标识凸起。

进一步地，所述通孔的两个侧面上分别设置有限位凸起，所述转轮的两个端面上沿圆周方向分别均布设置有若干个与所述的限位凸起相配合的凹槽，所述凹槽的数量与所述的标识凸起的数量相等，且一一对应。

进一步地，所述连接弯曲部的下方设置有橡胶材质的垫块。

进一步地，所述垫块的下表面与所述的第一夹紧部相垂直。

进一步地，所述的第二夹持部的悬空端呈圆弧状。

进一步地，所述的垫块上设置有插接块，所述的连接弯曲部的内侧设置有与所述的插接块相配合的插接槽，所述的第二夹紧部的悬空端设置有夹紧轮。

本实用新型的有益效果是：

1、该打号器操作简单，不需经过任何培训，可以有效提高施工效率，并保证印号的质量。

2、该打号器可以通过调整转轮改变打印号码,操作方便。

3、该打号器可以通过更换不同规格的转轮和垫块以适应不同直径的压接管，从而可以在不同工程中重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为第一钳柄的立体结构示意图；

图5为图4中B部分的放大结构示意图；

图6为转轮的立体结构示意图；

图7为实施例二中垫块的立体结构示意图；

图8为实施例二的结构示意图。

图中：1-第一钳柄，11-第一握持部，12-第一夹紧部，121-通孔，122-凸起，13-第一连接部，14-连接弯曲部，2-第二钳柄，21-第二握持部，22-第二夹紧部，23-第二连接部，24-夹紧轮，3-转轮，31-凹槽，4-垫块，41-插接块，5-压接管。

具体实施方式

实施例一

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1所示，一种应用于压接管5上的钳式打号器包括第一钳柄1和第二钳柄2。

如图3和图4所示，所述的第一钳柄1包括第一握持部11和第一夹紧部12，优选的，所述的第一握持部11和第一夹紧部12相互垂直。所述的第一握持部11和第一夹紧部12之间依次设置有用于与所述的第二钳柄2相铰接的第一连接部13，和用于连接所述的第一夹紧部12和第一连接部13的连接弯曲部14。

如图3所示，所述的第二钳柄2包括第二握持部21和第二夹紧部22，所述的第二握持部21和第二夹紧部22之间设置有用于与所述的第一钳柄1的第一连接部13相铰接的第二连接部23。所述的第二夹持部的悬空端呈圆弧状，这样主要是为了避免在打号的过程中对压接管5造成不必要的损伤。

如图2所示，所述的第一夹紧部12上沿左右方向依次设置有若干个沿前后贯穿所述第一夹紧部12的通孔121，作为一种具体实施方式，本实施例中，所述通孔121的数量为三个。所述的通孔121内设置有转轮3，且所述的转轮3与所述的第一夹紧部12相铰接。所述转轮3的外侧圆柱面上设置有若干个标识凸起122(图中未示出)，在这里所述的标识凸起122可以是呈数字形状的凸起122也可以是呈字母形状的凸起122。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的标识凸起122为0到9呈数字形状的凸起122。

如图5和图6所示，所述通孔121的左、右两个侧面上分别设置有半球状的限位凸起122，所述转轮3的两个端面上沿圆周方向分别均布设置有若干个与所述的限位凸起122相配合的凹槽31。所述凹槽31的数量为10个，并与设置于所述转轮3外侧圆柱面上的数字一一对应。

进一步地，为了避免在打号的过程中压接管5与连接弯曲部14之间直接发生刚性接触，对压接管5造成损伤。如图3所示，所述连接弯曲部14的下方设置有橡胶材质的垫块4，且所述垫块4的下表面与所述的第一夹紧部12相垂直。

工作时，首先根据操作人员的工号转动转轮3，然后通过握紧第一钳柄1和第二钳柄2的握持部，通过第二夹紧部22将所述的额压接管5压紧在第一夹紧部12的转轮3上，将转轮3上的数字刻印在压接管5上。整个打号过程操作简单，方便。

实施例二

进一步地，为了能够适应不同直径的压接管5，从而可以在不同工程中重复利用。

如图7和图8所示，所述的垫块4上设置有插接块41，所述的连接弯曲部14的内侧设置有与所述的插接块41相配合的插接槽。所述的第二夹紧部22的悬空端设置有夹紧轮24。这样就可以根据不同直径的压接管5更换相应规格的垫块4和压紧轮，从而适应不同直径压接管5的要求。另外，这样，在打号的过程中，所述的夹紧轮24与所述的压接管5之间为滚动摩擦，对压接管5表面的镀层损害小，避免了镀层损伤，延长了压接管5的使用寿命。