一种刀闸机构箱供电电路的制作方法

本实用新型涉及配电领域，具体一种刀闸机构箱供电电路。

背景技术：

变电站内设置有很多刀闸机构箱，刀闸操作的动力电源为380V三相交流电源，三相交流电源通过设置在升压站配电柜内的空气开关后给刀闸机构箱供电。机构箱电加热器电源为220V单相交流电源，取自动力电源的空开下口A相。一般情况下，正常运行时空气开关断开，动力电源不投，电加热器失电不能工作，只有当空气开关闭合，进行刀闸操作时，电加热器才能通电工作，导致刀闸机构箱受潮严重，机构箱内元器件锈蚀老化，接点信号频繁误发。若为了使电加热器持续带电工作，而闭合空气开关投入动力电源，又存在刀闸误动的隐患。若增加电路对刀闸机构箱的电加热器进行电路改造，需要敷设电缆，并造成刀闸机构箱内增加的线需要重新布置，既影响以前布线的美观而且还要拆除原来的布线，工作量大，需要耗费大量的人力。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种可以避免敷设电缆，同时防止刀闸机构箱受潮的刀闸机构箱供电电路。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种刀闸机构箱供电电路，包括380V三相交流电源、第一空气开关、第二空气开关和汇控箱，所述第一空气开关为三相空气开关，所述第二空气开关为单相空气开关；所述第一空气开关的电源输入端与所述380V三相交流电源连接，所述第一空气开关的电源输出端与汇控箱的三相电源输入端连接，所述汇控箱的三相电源输出端与多个刀闸机构箱的三相电源输入端连接，所述汇控箱的三相电源输出端的A相与所述多个刀闸机构箱的电加热器连接，所述汇控箱的信号输入端与所述多个刀闸机构箱连接，所述汇控箱的信号输出端与网络监控系统连接，所述汇控箱用于给所述多个刀闸机构箱供电以及接收所述多个刀闸机构箱的信号并传输到网络监控系统；所述第二空气开关的电源输入端与所述第一空气开关的A相电源输入端连接，所述第二空气开关的电源输出端与所述第一空气开关的A相电源输出端连接。

所述汇控箱内设置有第三空气开关，所述第三空气开关的电源输入端与所述汇控箱的电源输入端的A相连接，所述第三空气开关的电源输出端与所述汇控箱的电源输出端A相连接。

所述的一种刀闸机构箱供电电路，还包括继电器，所述继电器的线圈设置在所述第一空气开关的A相电路中，所述继电器的常闭触点与所述第二空气开关串联后，并接在第一空气开关的A相电源输入端和A相电源输出端之间。

所述第一空气开关和第二空气开关设置在升压站配电柜内。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供了一种刀闸机构箱供电电路，包括380V三相交流电源、第一空气开关、第二空气开关和汇控箱，当需要操作刀闸时，断开第二空气开关，闭合第一空气开关，即可以接通刀闸操作动力电源，对刀闸进行操作；当不需要操作刀闸时，断开第一空气开关，闭合第二空气开关，即可以接通刀闸机构箱的电加热电源，对刀闸机构箱进行加热，也就是说，本实用新型不需要对机构箱敷设电缆，即实现了机构箱在操作电源断开时，电加热器可以投入使用，防止刀闸机构箱受潮，接点信号频发。该电路结构简单，可以避免对机构箱重新敷设电缆，安装简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种刀闸机构箱供电电路的电路结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种刀闸机构箱供电电路的电路连接示意图；

图3为本实用新型另一实施例的一种刀闸机构箱供电电路的电路连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种刀闸机构箱供电电路，包括380V三相交流电源1、第一空气开关2、第二空气开关3和汇控箱4，所述第一空气开关2为三相空气开关，所述第二空气开关3为单相空气开关；所述第一空气开关2的电源输入端与所述380V三相交流电源1连接，所述第一空气开关2的电源输出端与汇控箱4的三相电源输入端连接，所述汇控箱4的三相电源输出端与多个刀闸机构箱5的三相动力电源输入端连接，所述汇控箱4的三相电源输出端的A相与所述多个刀闸机构箱的电加热器连接，所述汇控箱4的信号输入端与所述多个刀闸机构箱5连接，所述汇控箱4的信号输出端与网络监控系统连接，所述汇控箱4用于给所述多个刀闸机构箱5供电以及接收所述多个刀闸机构箱5的信号并传输到网络监控系统；所述第二空气开关3的电源输入端与所述第一空气开关2的A相电源输入端连接，所述第二空气开关3的电源输出端与所述第一空气开关2的A相电源输出端连接。

本实施例的刀闸机构箱供电电路的工作方式如下：当需要操作刀闸时，使第二空气开关3断开，第一空气开关2闭合，则刀闸操作动力电源打开，可以对刀闸进行操作；当不需要操作刀闸时，使第一空气开关2断开，可以避免刀闸误动的隐患，此时，可以根据需要闭合第二空气开关，即可以接通刀闸机构箱的电加热电源，对刀闸机构箱进行加热，防止刀闸机构箱受潮，接点信号频发。需要注意的是，操作时应注意第一空气开关与第二空气开关禁止同时合闸，需要操作刀闸时，需要先断开第二空气开关，再闭合第一空气开关打开刀闸操作动力电源。否则，若在第二空气开关3闭合的情况下进行刀闸操作时，瞬间的冲击电流会造成此时的环流特别大，会将动力电源的空气开关2顶跳，造成动力电源失电，刀闸操作失败。

如图2所示，所述汇控箱4内设置有第三空气开关7，所述第三空气开关7的电源输入端与所述汇控箱4的电源输入端的A相连接，所述第三空气开关7的电源输出端与所述汇控箱4的电源输出端A相连接。第三空气开关7的设置，使得第二空气开关3闭合时，操作人员可以在汇控箱4处实现对刀闸机构箱电加热器的通断电操作。

其中，所述第一空气开关2和第二空气开关3可以设置在升压站配电柜内，则只需对升压站配电柜进行简单改造，即可以实现刀闸机构箱的动力电源与加热电源分开供电，避免敷设线缆，以及对刀闸机构箱内线缆的改造。

如图3所示，为本实用新型另一实施例提供的一种刀闸机构箱供电电路，与前一实施例不同的是，该实施例还包括继电器，所述继电器的线圈8.1设置在所述第一空气开关2的A相电路中，所述继电器的常闭触点8.2与所述第二空气开关串联后，并接在第一空气开关的A相电源输入端和A相电源输出端之间。则当第一空气开关闭合时，继电器的线圈8.1得电，常闭触点8.2断开，从而将第二空气开关3所在支路断开，可以避免第一空气开关2和第二空气开关3同时闭合时，电路中产生环流对空气开关2的冲击，即可实现操作刀闸机构箱电源支路和电加热支路的联锁。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。