本实用新型涉及电力设备领域，尤其是一种智能型预装式变电站。
背景技术：
传统的预装式变电站，由主要的电力装置和机械结构构成，能够满足基本的供电使用需求，当维护人员需要对预装式变电站进行参数检测时，都只是利用传统的功能单一的机械电流表或电压表进行检测，并且需要维护人员在预装式变电站中手动进行检测，检测完成后，还需要维护人员手动记录预装式变电站中的大量的各种状态参数，因此使得维护人员对预装式变电站的检测工作不够便捷，检测任务繁重。并且，由于检测的过程复杂，因此维护人员只能每间隔一段时间才进行一次检测，并且往往在预装式变电站出现故障时，维护人员才能得知预装式变电站出现了问题，因此不利于维护人员对预装式变电站的实时监测。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种智能型预装式变电站，通过网络化的方式，能够实时对智能型预装式变电站中的各种状态参数进行检测，并且能够把检测得到的各种状态参数通过网络统一上传到智能处理服务器中进行分析及保存，从而能够降低维护人员的检测任务的繁重度，从而使得对智能型预装式变电站的检测工作简易方便，提高检测的效率。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种智能型预装式变电站，包括用于进行电源供电的供电主线路、用于实时对供电主线路中的电力器件进行状态参数检测的状态检测装置和用于对供电主线路中的电力器件的状态参数进行分析及保存的智能处理服务器，状态检测装置通过485总线与智能处理服务器相连接，供电主线路包括第一电流互感器、负荷开关、高压开关、第二电流互感器、三相变压器、空气断路器、第三电流互感器、隔离开关、第四电流互感器和电容器，第一电流互感器、负荷开关、高压开关、第二电流互感器、三相变压器、空气断路器、第三电流互感器、隔离开关、第四电流互感器和电容器依次相连接，状态检测装置分别与第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器和第四电流互感器相连接。
进一步，还包括用于把供电电源分配给各个用户的供电子线路，供电子线路为相互并联的多个线路，每个供电子线路均包括有子线路断路器和子线路电流互感器，子线路断路器和子线路电流互感器相连，子线路断路器的输入端连接于第三电流互感器和隔离开关之间的连接处，子线路电流互感器的输出端连接到用户。
进一步，状态检测装置包括用于检测温度的温度探测模块、用于检测电流值与电压值的电源检测模块、用于检测三相变压器的油位数据的油位检测装置和用于检测三相变压器的瓦斯气体数据的瓦斯检测装置；温度探测模块、油位检测装置和瓦斯检测装置均设置于三相变压器的内部；电源检测模块有多个，分别与第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器、第四电流互感器和子线路电流互感器相连接；温度探测模块、油位检测装置、瓦斯检测装置、空气断路器和每一个电源检测模块均通过485总线与智能处理服务器相连接。
进一步，供电主线路还包括第一避雷器和第二避雷器，三相变压器的输出端通过第一避雷器连接到参考地，电容器的输入端通过第二避雷器连接到参考地。
本实用新型的有益效果是：一种智能型预装式变电站，供电主线路为智能型预装式变电站的主要构成部分，使得智能型预装式变电站能够实现配电的功能；状态检测装置能够实时检测智能型预装式变电站中主要电力器件的状态参数，从而能够判断智能型预装式变电站是否处于正常的工作状态；智能处理服务器能够通过485总线接收由状态检测装置发送过来的各个状态参数，并且能够对各个状态参数进行分析及保存，因此状态检测装置和智能处理服务器能够形成以485总线为基础的数据网络，所以维护人员能够在这个数据网络中通过智能处理服务器对供电主线路中的各个状态参数进行分析从而判断智能型预装式变电站的工作状态，从而方便了维护人员对智能型预装式变电站的维护检测；第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器和第四电流互感器，均能够对供电主线路上的电流进行耦合并得到耦合电流，因此状态检测装置能够根据该耦合电流检测供电主线路上的不同位置的电流参数，并且能够据该耦合电流转化成耦合电压从而检测供电主线路上的不同位置的电压参数；负荷开关和高压开关均能够承受很高的电压冲击和电流冲击，因此能够保证供电主线路在接通时不会出现烧毁的情况；三相变压器为高压转低压的必要器件，能够把高压电源转化成能够符合用户使用的低压电源；空气断路器和隔离开关均能够起到保护供电主线路的作用，当供电主线路出现异常时，根据供电主线路出现异常的位置的不同，把空气断路器或者隔离开关进行关闭，从而断开供电主线路的电源传输，防止供电主线路被烧毁；电容器能够实现负载的作用，当电主线路处于空载的情况下，电容器用于作为负载，避免电主线路在空载状态中出现工作异常；因此，通过网络化的方式，智能型预装式变电站中的各种状态参数均能够被实时进行检测，并且检测得到的各种状态参数能够统一上传到智能处理服务器进行分析及保存，从而时刻监测智能型预装式变电站的工作状态，降低维护人员的检测任务的繁重度，从而使得对智能型预装式变电站的检测工作简易方便，提高检测的效率。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型智能型预装式变电站的电力接线图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种智能型预装式变电站，包括用于进行电源供电的供电主线路1、用于实时对供电主线路1中的电力器件进行状态参数检测的状态检测装置和用于对供电主线路1中的电力器件的状态参数进行分析及保存的智能处理服务器6，状态检测装置通过485总线与智能处理服务器6相连接，供电主线路1包括第一电流互感器TA1、负荷开关QF11、高压开关K1、第二电流互感器TA2、三相变压器11、空气断路器QF12、第三电流互感器TA3、隔离开关QS1、第四电流互感器TA4和电容器C15，第一电流互感器TA1、负荷开关QF11、高压开关K1、第二电流互感器TA2、三相变压器11、空气断路器QF12、第三电流互感器TA3、隔离开关QS1、第四电流互感器TA4和电容器C15依次相连接，状态检测装置分别与第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2、第三电流互感器TA3和第四电流互感器TA4相连接。
参照图1，本实用新型的智能型预装式变电站，通过网络化的方式，智能型预装式变电站中的各种状态参数均能够被实时进行检测，并且检测得到的各种状态参数能够统一上传到智能处理服务器6进行分析及保存，使得维护人员能够通过智能处理服务器6时刻监测智能型预装式变电站的工作状态，降低了维护人员的检测任务的繁重度，从而使得对智能型预装式变电站的检测工作简易方便，提高了检测的效率。其中，供电主线路1为智能型预装式变电站的主要构成部分，使得智能型预装式变电站能够实现配电的功能；状态检测装置能够实时检测智能型预装式变电站中主要电力器件的状态参数，从而能够判断智能型预装式变电站是否处于正常的工作状态；智能处理服务器6能够通过485总线接收由状态检测装置发送过来的各个状态参数，并且能够对各个状态参数进行分析及保存，因此状态检测装置和智能处理服务器6能够形成以485总线为基础的数据网络，所以维护人员能够在这个数据网络中通过智能处理服务器6对供电主线路1中的各个状态参数进行分析从而判断智能型预装式变电站的工作状态，从而方便了维护人员对智能型预装式变电站的维护检测；第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2、第三电流互感器TA3和第四电流互感器TA4，均能够对供电主线路1上的电流进行耦合并得到耦合电流，因此状态检测装置能够根据该耦合电流检测供电主线路1上的不同位置的电流参数，并且能够据该耦合电流转化成耦合电压从而检测供电主线路1上的不同位置的电压参数；负荷开关QF11和高压开关K1均能够承受很高的电压冲击和电流冲击，因此能够保证供电主线路1在接通时不会出现烧毁的情况；三相变压器11为高压转低压的必要器件，能够把高压电源转化成能够符合用户使用的低压电源；空气断路器QF12和隔离开关QS1均能够起到保护供电主线路1的作用，当供电主线路1出现异常时，根据供电主线路1出现异常的位置的不同，把空气断路器QF12或者隔离开关QS1进行关闭，从而断开供电主线路1的电源传输，防止供电主线路1被烧毁；电容器C15能够实现负载的作用，当供电主线路1处于空载的情况下，电容器C15用于作为负载，避免供电主线路1在空载状态中出现工作异常。
其中，参照图1，本实用新型的智能型预装式变电站，还包括用于把供电电源分配给各个用户的供电子线路2，供电子线路2为相互并联的多个线路，每个供电子线路2均包括有子线路断路器21和子线路电流互感器TA21，子线路断路器21和子线路电流互感器TA21相连，子线路断路器21的输入端连接于第三电流互感器TA3和隔离开关QS1之间的连接处，子线路电流互感器TA21的输出端连接到用户。当供电子线路2出现供电异常时，子线路断路器21能够把供电子线路2断开，从而能够避免危险的发生。子线路电流互感器TA21能够对供电子线路2上的电流进行耦合，从而能够得到耦合电流以及通过该耦合电流得到耦合电压，因此状态检测装置能够根据该耦合电流和耦合电压分别检测供电子线路2上的电流参数和电压参数，从而能够方便维护人员对供电子线路2进行监测。
其中，参照图1，状态检测装置包括用于检测温度的温度探测模块3、用于检测电流值与电压值的电源检测模块4、用于检测三相变压器11的油位数据的油位检测装置5和用于检测三相变压器11的瓦斯气体数据的瓦斯检测装置7；温度探测模块3、油位检测装置5和瓦斯检测装置7均设置于三相变压器11的内部；电源检测模块4有多个，分别与第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2、第三电流互感器TA3、第四电流互感器TA4和子线路电流互感器TA21相连接；温度探测模块3、油位检测装置5、瓦斯检测装置7、空气断路器QF12和每一个电源检测模块4均通过485总线与智能处理服务器6相连接。当智能型预装式变电站进行工作时，三相变压器11是主要的电源转换部件，因此会产生热量，当三相变压器11的温度值超过额定温度值时，说明三相变压器11处于异常工作状态，而温度探测模块3能够实时监测三相变压器11的温度值，并且该实时检测的温度值能够通过485总线传输至智能处理服务器6之中，从而使得维护人员能够随时关注三相变压器11的温度变化，当三相变压器11出现异常时能够及时进行维修。第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2、第三电流互感器TA3、第四电流互感器TA4和每一个子线路电流互感器TA21分别所处的位置的电流参数和电压参数，都能够在每一个电源检测模块4的作用下被实时进行检测，并且该电流参数和电压参数能够通过485总线从电源检测模块4传输到智能处理服务器6之中，而维护人员能够在智能处理服务器6之中实时了解第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2、第三电流互感器TA3、第四电流互感器TA4和每一个子线路电流互感器TA21分别所处的位置的电流情况和电压情况，因此能够对供电主线路1和供电子线路2实施相关的处理措施，以防止供电主线路1和供电子线路2出现工作异常的情况。油位检测装置5和瓦斯检测装置7均能够用于检测三相变压器11是否处于故障状态，从而能够通过智能处理服务器6提醒维护人员对三相变压器11进行维修。当三相变压器11内部的油位过低时，三相变压器11内部的铁芯线圈会暴露在空气中，从而容易因为绝缘受潮而发生引线放电与绝缘击穿的事故，因此，当油位检测装置5检测到三相变压器11内部的油位过低时，维护人员能够在智能处理服务器6的报警下了解到三相变压器11出现故障，因此能够及时对三相变压器11进行维修处理，防止三相变压器11的使用寿命受到影响。当三相变压器11内部发生故障而导致出现电弧时，电弧会使三相变压器11内部的绝缘材料分解并产生大量的气体，这些气体从油箱向油枕流动，并且其强烈程度随故障的严重程度不同而不同，因此，当瓦斯检测装置7检测到三相变压器11出现气体时，说明三相变压器11出现了故障，并且三相变压器11的故障严重程度随着气体量的增加而增大，所以，瓦斯检测装置7能够通过智能处理服务器6告知维护人员当前三相变压器11的工作状态，从而能够实现对三相变压器11的油位异常报警功能。
其中，参照图1，供电主线路1还包括第一避雷器F1和第二避雷器F2，三相变压器11的输出端通过第一避雷器F1连接到参考地GND，电容器C15的输入端通过第二避雷器F2连接到参考地GND。第一避雷器F1和第二避雷器F2能够把极高的瞬间电压导通到参考地GND。因此，当三相变压器11的输出端出现瞬间高压时，第一避雷器F1能够防止过高的电压烧毁供电主线路1中的低电压部分；当电容器C15的输入端出现瞬间高压时，第二避雷器F2能够防止过高的电压烧毁电容器C15，从而避免供电主线路1长期处于空载的工作状态。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。