一种低压柜框架的制作方法

本实用新型涉及一种低压柜框架，属于电气设备技术领域。

背景技术：

目前国内低压柜的主框架是由C型立柱与G型大梁拼接成长方体框架，此类框架加工复杂、组装不便、通用性差、标准化程度低，装配时，用于安装柜间隔板和电缆支件固定孔在同一平面，存在使用冲突的问题，且配套的柜间隔板制作繁琐，安装不便利，并柜后存在缝隙，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的使用冲突，通用性差的缺陷，提出一种低压柜框架，提高产品质量。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题：一种低压柜框架，包括框架本体，所述框架本体由水平方向的标准立柱和竖直方向的异形立柱经连接件组成长方体结构，所述异形立柱为一体成型的空心柱体，所述空心柱体含有第一平面，所述第一平面的两长边具有向外延伸的斜边形成的斜面，两斜面的延伸端朝与平面垂直的方向弯折形成第二平面，所述第二平面的末端向内弯折形成与第二平面垂直的第三平面，所述第三平面为具有空缺的开口面。这样的结构可以解决使用冲突的问题，并且增加了结构强度。

进一步地，所述异形立柱的每个面上均设有间隔分布的模数化固定孔，便于拼装，其中，斜面上的孔用于固定柜间隔板、封板。第二平面上的孔用于固定柜深方向的安装梁。两者互不影响，避免了安装冲突。所述异形立柱第一平面的模数化固定孔为两个一组，组间距为75mm，孔间距为25mm。

所述标准立柱上设有间隔的固定孔，孔间距为25mm。

所述三通包括基座，所述基座向外延伸出与标准立柱和异形立柱方向配合的三个突出块，所述三个突出块由一个竖直块和两个水平块组成，所述竖直块截面的形状与异形立柱的截面形状相配合，所述两个水平块截面的形状与标准立柱的截面形状相配合。

所述三个突出块的内表面设有与标准立柱和异形立柱的固定孔相配合的孔。所述三个突出块分别套接在于其对应的立柱内，并经螺纹连接。

所述第三平面的空缺朝向柜内。

所述框架本体的左右两侧固定柜间隔板，所述柜间隔板的板体两端具有折面，所述折面的形状与异形立柱的斜面形状相配合，并与斜面固定。将柜间隔板与斜面固定，电缆支件固定在第二平面上，解决使用冲突的问题。

本实用新型的标准立柱为C型立柱，由2.0mm厚高强度覆铝锌板折弯而成，共5道折弯。立柱上以25mm为一档，均冲Φ5.3模数化固定孔。柜顶、柜底的各道边均为此立柱。

本实用新型与传统的低压柜框架结构相比，结构牢固美观，组装方便，便于生产，标准化程度高，同时解决了柜间隔板、封板制作安装不便的问题，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图1中三通连接件的结构示意图。

图4为图3的使用状态示意图。

图5为异形立柱的结构示意图。

图6为柜间隔板安装示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的结构如图1-图5所示，一种低压柜框架，包括框架本体，框架本体由水平方向的八根标准立柱1分别构成柜顶和柜底，由四根竖直方向的异形立柱2构成柜身经连接件3与标准立柱1组成长方体结构，其中异形立柱为一体成型的空心柱体，空心柱体含有第一平面4，第一平面的两长边具有向外延伸的斜边形成的斜面5，两斜面5的延伸端朝与平面垂直的方向弯折形成第二平面6，第二平面6的末端向内弯折形成与第二平面6垂直的第三平面7，第三平面7为具有空缺8的开口面。异形立柱的每个面上均设有间隔分布的模数化固定孔9，便于拼装，其中，斜面5上的孔用于固定柜间隔板、封板。第二平面6上的孔用于固定柜深方向的安装梁。两者互不影响，避免了安装冲突。标准立柱为C型立柱，由2.0mm厚高强度覆铝锌板折弯而成，立柱上以25mm为一档，均冲Φ5.3模数化固定孔。柜顶、柜底的各道边均为此立柱。连接件3为三通，三通包括基座10，基座10向外延伸出与标准立柱和异形立柱方向配合的三个突出块，三个突出块由一个竖直块12和两个水平块11组成，竖直块12截面的形状与异形立柱2的截面形状相配合，两个水平块11截面的形状与标准立柱1的截面形状相配合。三个突出块的内表面设有与标准立柱和异形立柱的固定孔相配合的孔。竖直块12套接在异形立柱2内，水平块11套接在标准立柱1内，并经螺纹连接。第三平面7的空缺8朝向柜内。框架本体的左右两侧固定柜间隔板13，柜间隔板13的板体两端具有折面14，折面的形状与异形立柱的斜面形状相配合。如图6所示，将柜间隔板13的折面14与斜面5固定，电缆支件15固定在第二平面6上，可方便地解决使用冲突的问题。

除上述实施外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。