一种线缆穿孔器的制作方法

本实用新型涉及穿孔器技术领域，具体为一种线缆穿孔器。

背景技术：

线缆穿孔器是一种外表光滑又富于弹性的线状工具，主要应用在电力工程领域，用于牵引线缆在预埋的墙体、下水道或管道的后期穿引布线，在现有技术中，如申请号为201320246343.7的实用新型专利，包括底座、框架、牵引线和导线轮，框架通过轴可旋转地固定在底座上，牵引线盘绕于框架上，导线轮装于底座下方，所述框架上设有固定板，固定板中间设有若干通孔，牵引线配有防锈的牵引头，牵引头安置与通孔内，该实用新型虽然能有序地安排牵引头的位置，但是牵引线容易在框架内部混乱，造成牵引线折断，减少了线缆穿孔器的使用寿命，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆穿孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆穿孔器，包括底座，所述底座的左端安装有滚轮，所述滚轮通过滚轮轴与底座相连，所述底座的顶端左侧安装有扶手，所述扶手与底座的连接处安装有轴套，所述轴套的内部套接有中心轴，所述中心轴的外壁安装有中心架，所述中心架的外侧安装有外架，所述外架的内部安装有牵引线，所述牵引线的端部安装有牵引头，所述牵引头的外壁中心处设有通孔，所述外架的前端内侧安装有内圈，所述底座的顶端安装有支架，所述支架的顶端安装有引导扣，所述引导扣的底端右侧安装有挡杆，所述挡杆通过销轴与引导扣相连，所述引导扣的顶端右侧设有滑杆，所述滑杆的外壁底端套接有滑套，所述滑杆的外壁左右两侧设有弹簧滑槽，所述弹簧滑槽的顶端安装有上弹簧座，所述上弹簧座的底端中心处安装有上中心柱，所述滑套的内壁左右两侧均安装有下弹簧座，所述下弹簧座的顶端中心处安装有下中心柱，所述下弹簧座和上弹簧座之间安装有压缩弹簧。

优选的，所述底座的左侧安装有左卡槽，所述底座的右侧安装有右卡槽，所述左卡槽和右卡槽的顶端安装有防护罩，所述防护罩的右侧底端安装有卡板，所述卡板插入右卡槽的内部，所述右卡槽的右侧顶端安装有螺钉，所述螺钉贯穿右卡槽，所述螺钉与右卡槽螺纹连接。

优选的，所述牵引头的右端安装有滑轮，所述滑轮通过滑轮轴与牵引头相连。

优选的，所述滑杆的底端设有上卡头，所述挡杆的顶端设有下卡头，所述上卡头与下卡头相匹配。

优选的，所述滚轮的外部包裹有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆穿孔器，通过引导扣、牵引线和牵引头的配合，向上推动滑套，滑套脱离挡杆，挡杆向左扳动，牵引线放入引导扣的内部，向右扳动挡杆，滑套在压缩弹簧的弹性作用下向下移动，滑套套住挡杆，使牵引线不会从引导扣的内部滑出，牵引头插入管路，推动牵引线，使牵引头穿出管路，引导绳穿进通孔，引导绳的另一端与线缆连接，拉动牵引线，使引导绳穿过管路，引导绳带动线缆穿过管路，牵引线在引导扣的引导下盘在外架的内部，牵引线不会在外架内部混乱，避免牵引线折断，增加了线缆穿孔器的使用寿命，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的引导扣结构示意图；

图3为本实用新型的滑套结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩结构示意图；

图5为本实用新型的牵引头结构示意图；

图6为本实用新型的右卡槽结构示意图。

图中：1、底座，2、中心架，3、滚轮，4、滚轮轴，5、外架，6、牵引头，7、牵引线，8、扶手，9、引导扣，10、支架，11、内圈，12、中心轴，13、轴套，14、滑套，15、挡杆，16、销轴，17、上弹簧座，18、压缩弹簧，19、下弹簧座，20、上卡头，21、下卡头，22、下中心柱，23、上中心柱，24、左卡槽，25、右卡槽，26、通孔，27、滑轮，28、滑轮轴，29，防护罩，30、卡板，31、螺钉，32、滑杆，33、弹簧滑槽，34、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆穿孔器，包括底座1，底座1的左端安装有滚轮3，滚轮3使线缆穿孔器移动方便，滚轮3的外部包裹有橡胶套34，橡胶套34能够保护滚轮3，使滚轮3增加使用寿命，滚轮3通过滚轮轴4与底座1相连，滚轮3能够在滚轮轴4的外壁转动，底座1的左侧安装有左卡槽24，底座1的右侧安装有右卡槽25，左卡槽24和右卡槽25的顶端安装有防护罩29，在线缆穿孔器不工作或运输时，扣上防护罩29，避免牵引线7受到磕碰，在线缆穿孔器工作时，去掉防护罩29，防护罩29的右侧底端安装有卡板30，卡板30插入右卡槽25的内部，右卡槽25的右侧顶端安装有螺钉31，螺钉31贯穿右卡槽25，螺钉31与右卡槽25螺纹连接，螺钉31拧入右卡槽25，顶住卡板30，固定防护罩29，松开螺钉31，卡板30脱离右卡槽25，取下防护罩29，底座1的顶端左侧安装有扶手8，移动线缆穿孔器时，拉动扶手8，使滚轮3转动，扶手8与底座1的连接处安装有轴套13，轴套13的内部套接有中心轴12，中心轴12能够在轴套13的内部转动，中心轴12的外壁安装有中心架2，中心架2的外侧安装有外架5，中心架2用于支撑外架5，外架5的内部安装有牵引线7，牵引线7的材质为玻璃钢，牵引线7有很好的韧性，能够在半径不小于60厘米、角度大于90度的管路中牵引引导绳，牵引线7用于牵引引导绳，引导绳的另一端与线缆连接，牵引线7的端部安装有牵引头6，牵引头6的材质为铜，铜能够防锈，牵引头6的外壁中心处设有通孔26，引导绳穿进通孔26，牵引头6的右端安装有滑轮27，滑轮27使牵引头6在管路中向前移动更顺滑，滑轮27通过滑轮轴28与牵引头6相连，外架5的前端内侧安装有内圈11，内圈11用于支撑外架5的前端，底座1的顶端安装有支架10，支架10的顶端安装有引导扣9，引导扣9用于引导牵引线7，防止牵引线7在外架5的内部混乱，引导扣9的底端右侧安装有挡杆15，挡杆15通过销轴16与引导扣9相连，引导扣9的顶端右侧设有滑杆32，滑杆32的外壁底端套接有滑套14，滑杆32的外壁左右两侧设有弹簧滑槽33，弹簧滑槽33的顶端安装有上弹簧座17，上弹簧座17的底端中心处安装有上中心柱23，上中心柱23用于固定压缩弹簧18的顶端，防止压缩弹簧18的顶端滑出，滑套14的内壁左右两侧均安装有下弹簧座19，下弹簧座19的顶端中心处安装有下中心柱22，下中心柱22用于固定压缩弹簧18的底端，防止压缩弹簧18的底端滑出，下弹簧座19和上弹簧座17之间安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18的弹性系数为5N/CM，滑杆32的底端设有上卡头20，挡杆15的顶端设有下卡头21，上卡头20与下卡头21相匹配，上卡头20与下卡头21的配合防止挡杆15向右转动，向上推动滑套14，滑套14脱离挡杆15，挡杆15向左扳动，牵引线7放入引导扣9，向右扳动挡杆15，滑套14在压缩弹簧18的弹性作用下向下移动，滑套14套住挡杆15，使牵引线7不会从引导扣9的内部滑出。

向上推动滑套14，滑套14脱离挡杆15，挡杆15向左扳动，牵引线7放入引导扣9的内部，向右扳动挡杆15，滑套14在压缩弹簧18的弹性作用下向下移动，滑套14套住挡杆15，使牵引线7不会从引导扣9的内部滑出，牵引头6插入管路，推动牵引线7，使牵引头6穿出管路，引导绳穿进通孔26，引导绳的另一端与线缆连接，拉动牵引线7，使引导绳穿过管路，引导绳带动线缆穿过管路，牵引线7在引导扣9的引导下盘在外架5的内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征能够明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。