一种新型导线放线装置的制作方法

本实用新型属于高低压开关柜装配工艺装备技术领域，尤其是涉及一种低压开关柜内的导线放线装置。

背景技术：

在低压开关柜内，布置有大量导线，导线的加工需要耗费较多的工时，导线加工前需要做的就是放线，放线装置的好坏直接影响到导线加工的效率。常规的导线放线是将导线套在一根旋转轴，通过拖拽将成捆的导线散开加工，或不用装置，而是人工将成捆的导向边甩开边裁剪加工，不仅费时费力，且容易将导线弯曲、折压变形或破坏外观，有降低导线绝缘水平及导电能力风险，导线外观也得不到保障。随着国家对操作者用电人身安全及开关柜加工工艺水平的要求越来越高，常规导线放线工艺已无法满足其要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种安装方便、拆卸容易、通用性互换性强、易于扩展、经济实用、安全可靠的新型导线放线装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种新型导线放线装置，包括固定底架，其特点是固定盘通过转轴安装在固定底架上并可绕转轴旋转，转轴上端固定有导杆支架，导杆支架四周连接有导杆，导杆通过弹簧与固定盘连接在一起，转轴下端套有轴承并通过轴承座固定在固定底架上。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是导杆支架通过螺栓与导杆连接，导杆可绕螺栓旋转。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是固定盘上开有导向槽，导杆伸入到导向槽内。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是固定盘的外边缘设有用于限制导线向四周滑落的档杆。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在固定盘和转轴间设有加强筋。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型导线放线装置是由旋转托盘和固定底架组装而成，结构形式简单，安装操作方便；旋转托盘由固定盘和转轴焊接而成，加工方便，设备强度高；转轴上端通过螺栓固定有导杆支架，导杆支架四周连接有导杆，导杆通过弹簧与固定盘连接在一起，拆卸方便、组装简单；转轴下端套有轴承，通过轴承座将旋转托盘固定在固定底架上，轴承为标准件，成本低，且所需起动力矩小，减轻工作强度；固定盘上开有导向槽，将导杆限制在一定的活动区域内；导杆与固定盘通过弹簧连接在一起，实现根据导线重量自动调整导杆与转轴间的夹角，保证导线加工时保持在一个相对等高的位置；旋转托盘上可加装档杆，限制导线向四周的滑落；在固定盘和转轴焊接后，在其中间焊接加强筋，满足大截面导线放置的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

一种新型导线放线装置，参照图1，是固定盘1通过转轴4安装在固定底架2上并可绕转轴4旋转，转轴4上端固定有导杆支架5，导杆支架5四周连接有导杆6，导杆6通过弹簧7与固定盘1连接在一起，转轴4下端套有轴承8并通过轴承座9固定在固定底架2上，轴承8的数量可以根据需要采用，本实施例采用2个轴承8，导杆支架5通过螺栓与导杆6连接，导杆6可绕螺栓旋转，从而实现导杆6与转轴4间夹角的变化。

进一步地，参照图2，为了限制导杆在一定的活动区域内，在固定盘1上开有导向槽3，导杆6伸入到导向槽3内。

为了避免导线向四周的滑落，固定盘1的外边缘设有用于限制导线向四周滑落的档杆10。

为了满足大截面导线放置的需求，在固定盘1和转轴4间设有加强筋11。