一种导线机上的放线支架的制作方法

文档序号:11369687阅读:303来源:国知局
一种导线机上的放线支架的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种导线设备上的支架,特别涉及一种导线机上的放线支架。



背景技术:

目前,在纺织行业中,常常需要将线束按照一定的路径在各个纺织机械间移动以完成编织。但是从市场上购买的线束通常是缠绕的杂乱无章,没有规律可言,如果将此线束直接运用到纺织器上进行编制,常会出现断头的情况,因此需要将线束进行整理,常见的整理线束方式有两种:一是通过人工进行,此方法效率较低,费用较高;二是利用导线的机器,此方法效率高,费用低,因此人们也常常采用第二种方法。

现有的导线机包括放线支架,机体和机架,通常放线支架包括线轮支杆、线轮支杆槽;线轮支杆槽设置在机架的上端面上,线轮支杆的一端竖直插入在线轮支杆槽内,线轮支杆的另一端悬在空中,线轮通过转轴连接在线轮支杆上,通过拉动线绳可以促使线轮绕线轮支杆转动。但是此线轮支杆只有一端固定,不稳固,当拉动线绳用力过大时,会造成支杆的倾斜,进而影响线束的整理;另外,一根线轮支杆只能放置一个线轮,放线支架的空间利用率低,工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种稳固,空间利用率高,效率高的导线机上的放线支架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种导线机上的放线支架,包括底板,底板的两侧连接有竖直方向的脚杆,脚杆的顶端固接有支撑杆,支撑杆上固接有支撑臂,支撑臂与支撑杆连接的另一端固接有转动槽,两个转动槽之间转动连接有转动辊,转动辊上转动连接有线圈架,脚杆上设有置物架。

通过采用上述技术方案,放线支架的底板上连接有脚杆,脚杆的顶端安装有支撑杆,支撑杆上安装有支撑臂,支撑臂的前端固接有滑动槽,转动辊的两端分别放置在滑动槽内,线圈架安装在转动辊上,将线束放置在线圈架上,通过拉动线圈架上的绳线,使线圈架绕着转动辊转动,此设备较为稳固,支撑杆上同时可以安装有若干个支撑臂,进而提高工作效率高。另外脚杆上固接有置物架,在置物架中间可以放置线圈架或线筒,提高其设备的空间利用率。

较佳的,置物架包括两根纵杆和两根横杆,纵杆的两端固接有固定块,固定块上设有纵插口和横插口,纵杆的两端插入在纵插口内,横杆的两端分别插入在横插口内。

通过采用上述技术方案,置物架是由两根纵杆和两根横杆构成的长方形的框架,线圈架或线筒可以放置在置物架内,纵杆和横杆对线圈架或线筒起到一定的保护作用,防止由于机器运转时的震动,线筒或线轮从底板上脱落;纵杆和横杆通过固定块进行连接,并且固定块的上设置有纵插口和横插口,纵杆和横杆分别插入在纵插口和横插口内,方便纵杆或横杆损坏后的更换。

较佳的,纵杆的中部连接有限位块,限位块包括柄托以及固接在托柄两侧的限位板,托柄上开设有圆形槽并且纵杆穿过圆形槽;限位板靠近柄托的一端设置有凹槽且脚杆穿过凹槽,两块限位板与柄托连接的另一端通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案,置物架上的纵杆和脚杆通过限位块进行固定,限位块包括柄托和两片限位板,纵杆插入在托柄上的圆形槽内,这样方便纵杆的更换;脚杆穿过限位板的凹槽内,两限位块与柄托连接的另一端通过螺栓和螺母连接,通过拧紧螺母将限位块固接到脚杆上,进而将置物架固接在脚杆上;将螺母松开,使两限位板松开,限位块可以绕脚杆上下移动,进而带动置物架上下移动,此设备可以根据需求合理的调节置物架的高度。

较佳的,底板的四个端点处设有竖直方向的固定孔,固定孔贯穿底板。

通过采用上述技术方案,底板上的四个端点处设有有固定孔,可以通过螺钉将整个放线支架安装在导线机上,这样有利于放线支架的稳固,防止由于机器的震动使放线支架晃动,进而影响工作的效率。

较佳的,支撑臂的端点处固接有转动槽,转动槽上开通有长方形槽,转动辊的两端放置在转动槽内。

通过采用上述技术方案,转动槽上设置有长方形槽,转动辊的两端分别放置在转动槽内,在外力的作用下,转动辊在转动槽内进行转动,转动槽限定了转动辊的空间位置,防止转动辊在高速转动时滑落。

较佳的,底板的两侧固接有竖直方向的套筒,脚杆滑移连接在套筒上。

通过采用上述技术方案,脚杆滑移连接在套筒上,脚杆可以在套筒内上下滑动,进而可以调节脚杆的高度。

较佳的,脚杆上且在套筒的上方固接有限位环,限位环与套筒的顶面相配合。

通过采用上述技术方案,脚杆上固接有限位环,当脚杆向下移动时,限位环可以抵接在套筒的顶面上,脚杆停止向下移动,进而可以限定脚杆的高度。

较佳的,脚杆的下端穿出套筒并且在脚杆的底端固接有手柄。

通过采用上述技术方案,脚杆的下端固接有手柄,可以方便上下移动脚杆。

较佳的,脚杆的下端固接有固定板,固定板和底板之间设置有弹簧,弹簧的两端分别固定在固定板的顶面和底板的底面上。

通过采用上述技术方案,固定板和底板之间连接有弹簧,依靠弹簧的弹力可以限定脚杆上下移动的速度,以至于脚杆向下移动过快时,线圈支架撞在底板或者置物架上致使线圈支架损坏。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:此导线机上的放线支架较为稳固,可以将空的或者缠满的线筒或者线圈架放置在置物架上,提高了空间利用率高;脚杆的外端设置有套筒,可以根据需求调节脚杆的高度。

附图说明

图1是导线机上的放线支架的整体结构示意图;

图2是图1中A部分的放大图。

图中,1、底板;11、固定孔;12、脚杆;121、限位环;122、手柄;123、固定板;124弹簧;13、套筒;131、锁定螺栓;2、支撑杆;21、支撑臂;22、转动槽;221、长方形槽;3、转动辊;4、线圈架;41、线圈支架;411、转动圈;412、支架杆;5、置物架;51、横杆;52、纵杆;6、固定块;61、横插口;62、纵插口;7、限位块;71、柄托;711、圆形槽;72、限位板;721、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种导线机上的放线支架,如图1所示,包括底板1,底板1的四个端点处设有竖直方向的固定孔11,固定孔11贯穿底板1,底板1的两侧焊接有两跟竖直方向的套筒13,套筒13上滑移连接有脚杆12,脚杆12可以在套筒13内上下移动。

脚杆12上且在套筒13的上方固接有限位环121,限位环121与套筒13的顶面相配合;脚杆12的下端穿出套筒13并且在脚杆12的底端固接有手柄122,脚杆12的下端焊接有固定板123,固定板123与底板1之间设置有弹簧124,弹簧124的两端分别固定在固定板123的顶面和底板1的底面上。

套筒13的侧面上开设有螺纹孔,螺纹孔处螺纹连接有有锁定螺栓131,锁定螺栓131的一端穿过螺纹孔至套筒13的内部且与脚杆12的外侧抵接。

脚杆12上连接有支撑杆2,并且支撑杆2的两端焊接在两脚杆12的顶端;在支撑杆2上焊接有若干个等间距的支撑臂21,支撑臂21垂直于支撑杆2并向外延伸,支撑臂21与支撑杆2连接的另一端焊接有长方型的转动槽2,转动槽2上开通有长方形槽,两个转动槽2之间连接有转动辊3,转动辊3的两端分别放置在转动槽2内。

转动辊3上安装有线圈架4,线圈架4包括两个相同的线圈支架41,线圈支架41包括转动圈411,转动圈411固定在转动辊3上,转动圈411上焊接有等间距的6根大小相同的支架杆412,两个线圈支架41通过连接杆相连接,连接杆的两端分别固接在线圈支架41上两个相邻的支架杆412的上端。

脚杆12的中下端安装有可移动的置物架5,置物架5包括两根纵杆52和两根横杆51,纵杆52和横杆51交替连接构成一个长方形的框架。

结合图2,纵杆52和横杆51通过固定块6连接,固定块6的上端设有纵插口62,固定块6的下端设置有横插口61,纵杆52的一端插入在纵插口62内,横杆51的一端插入在横插口61内,并且横杆51的下端通过螺栓固接在固定块6上。

两纵杆52的中部连接有限位块7,限位块7包括半圆形的柄托71和两片限位板72,柄托71上设置有圆形槽711,纵杆52穿过圆形槽711;限位板72位于柄托71两侧的边缘处,限位板72上设置有半圆形的凹槽,凹槽内设有防滑纹,脚杆12穿过凹槽,两限位块7与柄托71连接的另一端通过螺栓和螺母连接固定。

将放线支架的底板1通过螺钉固接在导线机的台架上,然后将线束放置在线圈架4上,线束的一端缠绕在线筒上,依靠外力促使线筒转动,线筒的转动带动线束的转动,进而线束带动线圈架4绕转动辊3转动。

拧开套筒13上的锁定螺栓131,通过手柄122向下移动脚杆12,当限位环121抵接在套筒13的顶面时,脚杆12停止向下移动,取下空的线圈架4并且更换上有线束的线圈架4,然后,通过手柄122向上移动脚杆12,同时依靠弹簧124的弹力使脚杆12恢复到初始状态,此时拧紧锁定螺栓131将脚杆固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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