一种带有散热功能的纱线用络筒机的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种带有散热功能的纱线用络筒机。

背景技术：

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，现有的络筒机转轴的转速不能过高，影响到络筒机的绕线效率，造成卡丝或者断丝现象发生，络筒机长期工作，导致机身内部温度升高，难以散发，从而影响生产效率以及产品质量，现有络筒直接暴露在空气中，很容易使纱线受到污染，影响纱线质量，在缠绕纱线时，络筒机不能够保证纱线所受到张力大小均相同，不能够保证纱线尺寸稳定等问题。为此，我们提出一种带有散热功能的纱线用络筒机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带有散热功能的纱线用络筒机，该实用新型结构简单，设计新颖，防止纱线互相缠绕打结，保证纱线尺寸稳定，避免出现纱线伸长或者幅宽变窄等现象，能够保证纱线缠绕均匀，降低断丝和卡丝，提高工作效率，散热性能好，能够避免纱线受到污染，保证纱线生产质量，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有散热功能的纱线用络筒机，包括机架、槽筒辊、张力辊、超喂装置、导纱器、疏导片、散热器和防尘护罩，所述机架侧面壁设有散热器，所述机架上方设有张力辊，所述张力辊两端固定连接有电动推杆，所述张力辊一侧设有槽筒辊，所述槽筒辊上方设有超喂装置，所述机架一端设有导丝架，所述导丝架内部设有导丝槽，所述槽筒辊下方设有一号导纱器，所述一号导纱器下方设有疏导片，所述疏导片下方设有二号导纱器，所述二号导纱器下方设有筒子管，所述筒子管底部设有安装座，所述安装座内部设有安装槽，所述安装槽内部设有旋转轴，所述筒子管通过旋转轴与安装座连接，所述安装座外侧设有防尘护罩。

进一步地，所述机架表面固定连接有电机座，所述电机座通过电动推杆与张力辊连接。

进一步地，所述机架一侧固定连接有挡边，所述挡边侧面固定连接有超喂电机，所述超喂装置与超喂电机电性连接。

进一步地，所述纱线通过导丝架内部的导丝槽与超喂装置连接。

进一步地，所述机架底端设有橡胶板，所述安装座设置在橡胶板表面，所述一号导纱器和疏导片均与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种带有散热功能的纱线用络筒机，通过工作人员将纱线整齐排列放置在到丝杆上方，将纱线头部穿入导丝杆内部的导丝槽内部，防止纱线互相缠绕打结，提高工作效率，然后与超喂装置进行连接，穿过槽筒辊与张力辊中间然后纱线经过一号导纱器、疏导片和二号导纱器，最终缠绕至筒子管表面，当纱线投入使用时，开启电机，在工作过程中，纱线若经向受到较大拉力，导致纱线伸长或者幅宽变窄时，工作人员可以利用超喂电机来调节超喂装置的速度，从而保证纱线尺寸稳定，避免出现纱线伸长或者幅宽变窄等现象，从而将纱线缠绕至槽筒辊表面，同时工作人员通过电机座内部的电机的运转带动张力辊运作，结合槽筒辊带动纱线高速运转，能够有效的对纱线进行调节，防止卷纱过程中纱筒内松外紧，导致纱线断裂，影响工作效率，同时安装座内部的旋转轴带动筒子管进行旋转，将纱线在导纱器的作用下缠绕至筒子管表面，完成络纱，在络筒机进行运行时，散热器同时开始运作，能够及时将络筒机内部产生的热量流散到空气中，增加络筒机使用寿命，通过一号导纱器和二号导纱器,的结合，能够有效保证纱线更加均匀的缠绕在筒子管表面，通过疏导片，可以有效地对纱线进行疏导，通过防尘护罩，大大降低纱线与空气中的灰尘进行接触，从而保证纱线质量，该实用新型结构简单，设计新颖，防止纱线互相缠绕打结，保证纱线尺寸稳定，避免出现纱线伸长或者幅宽变窄等现象，能够保证纱线缠绕均匀，降低断丝和卡丝，提高工作效率，散热性能好，能够避免纱线受到污染，保证纱线生产质量，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型带有散热功能的纱线用络筒机的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有散热功能的纱线用络筒机的安装座结构示意图。

图中：1、机架；2、挡边；3、电机座；4、张力辊；5、电动推杆；6、一号导纱器；7、槽筒辊；8、安装槽；9、超喂装置；10、导丝槽；11、导丝架；12、旋转轴；13、安装座；14、疏导片；15、二号导纱器；16、筒子管；17、散热器；18、橡胶板；19、防尘护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种带有散热功能的纱线用络筒机，包括机架 1、槽筒辊7、张力辊4、超喂装置9、导纱器6、疏导片14、散热器17和防尘护罩19，所述机架1侧面壁设有散热器17，所述机架 1上方设有张力辊4，所述张力辊4两端固定连接有电动推杆5，所述张力辊4一侧设有槽筒辊7，所述槽筒辊7上方设有超喂装置9，所述机架1一端设有导丝架11，所述导丝架11内部设有导丝槽10，所述槽筒辊7下方设有一号导纱器6，所述一号导纱器6下方设有疏导片14，所述疏导片14下方设有二号导纱器15，所述二号导纱器15下方设有筒子管16，所述筒子管16底部设有安装座13，所述安装座13内部设有安装槽8，所述安装槽8内部设有旋转轴12，所述筒子管16通过旋转轴12与安装座13连接，所述安装座13外侧设有防尘护罩19。

其中，所述机架1表面固定连接有电机座3，所述电机座3通过电动推杆5与张力辊4连接。

其中，所述机架1一侧固定连接有挡边2，所述挡边2侧面固定连接有超喂电机，所述超喂装置9与超喂电机电性连接。

其中，所述纱线通过导丝架11内部的导丝槽10与超喂装置9 连接。

其中，所述机架1底端设有橡胶板18，所述安装座13设置在橡胶板18表面，所述一号导纱器6和疏导片14均与机架1固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种带有散热功能的纱线用络筒机，工作时，工作人员将纱线整齐排列放置在到丝杆11上方，将纱线头部穿入导丝杆11内部的导丝槽10内部，防止纱线互相缠绕打结，提高工作效率，然后与超喂装置9进行连接，穿过槽筒辊7 与张力辊4中间，然后纱线经过一号导纱器6、疏导片14和二号导纱器15，最终缠绕至筒子管16表面，当纱线投入使用时，开启电机，在工作过程中，纱线若经向受到较大拉力，导致纱线伸长或者幅宽变窄时，工作人员可以利用超喂电机来调节超喂装置的速度，从而保证纱线尺寸稳定，避免出现纱线伸长或者幅宽变窄等现象，从而将纱线缠绕至槽筒辊7表面，同时工作人员通过电机座3内部的电机的运转带动张力辊4运作，结合槽筒辊7带动纱线高速运转，能够有效的对纱线进行调节，防止卷纱过程中纱筒内松外紧，导致纱线断裂，影响工作效率，同时安装座13内部的旋转轴12带动筒子管16进行旋转，将纱线在导纱器的作用下缠绕至筒子管16表面，完成络纱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。