一种整经机放线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备，更具体地说，它涉及一种整经机放线装置。
【背景技术】
[0002]纺织过程中，整经是必不可少的，用来盛放筒子的架子称为筒子架，按筒子纱线退绕的方式分，筒子可以分为轴向退绕式和切向退绕式两种。当筒子放在筒子架上时，通过送线机构将筒子上的线进行输送至整经机经轴，由于筒子架上的筒子比较多，当筒子架上筒子内的线用完时，需要对其进行更换，因而，筒子的安装方式直接影响到换筒子的效率，若仅仅将筒子直接通过一放线辊支撑，这种方式虽然使得筒子容易更换，但是在更换的时候容易将附近的筒子碰落，从而使得整理好的线乱成一团，因此这种方式亦存在缺陷；若采用两端均固定的方式，则在更换筒子时需要先将固定件进行拆卸再更换，且在更换好之后需要继续将固定件继续固定，虽然能防止筒子的掉落，但是使得跟换操作十分繁琐，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整经机放线装置，这种放线装置方便筒子的更换，且不易于掉落，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种整经机放线装置，包括筒子架，所述筒子架上设有用于固定放线辊的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块相对设置且相互抵触，所述第一、第二夹紧块相抵触的面均设有用于夹持放线辊的夹持部，所述筒子架上设有滑槽，所述第一、第二夹紧块一端嵌在滑槽内并沿滑槽滑动，所述第一、第二夹紧块上均设有用于限定夹紧块滑动的弹性结构，所述弹性结构均与筒子架连接。
[0005]通过采用上述技术方案，设置第一、第二夹紧块，并通过第一夹紧块和第二夹紧块的配合，通过设置滑槽，限制夹紧块的运动方向，从而形成了对放线辊(筒子中心的轴)进行夹持的夹持部，通过弹性结构，使得夹持部不会轻易打开，从而防止放线辊轻易掉落，为更换筒子造成麻烦，仅通过夹持对放线辊进行夹持，使得安装变得简单，这种设置使得筒子更换的操作变得简单、方便，从而提高了工作效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的第一、第二夹紧块与铰接端相对的一端设有方便放线放入夹持部的导向斜面。
[0007]通过采用上述技术方案，所述导向斜面的设置能够使得在将放线辊安装时，不需要手动将第一、第二夹紧块进行分开后才能将放线辊进行安装，而导向斜面的设置能够直接通过将放线辊放在两个夹紧块贴合形成的导向槽，通过直接将放线辊向夹持部方向按压，便能轻松将放线辊进行安装，从而大大的减小了操作难度，也提高了工作的效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的弹性结构包括抵触块和弹簧，所述弹簧两端分别与抵触块、夹紧块连接，所述抵触块固定在筒子架上。
[0009]通过采用上述技术方案，所述弹簧为夹紧块提供弹性力，从而使得两夹紧块贴合紧密，从而不会出现夹紧失效使得放线辊掉出，抵触块的设置能够保证弹簧的方向，若弹簧直接与筒子架连接，则有可能导致弹簧不正常变形，从而使得弹簧的寿命得到保障。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述夹紧块上设有固定弹簧位置的固定杆，所述固定杆与夹紧块固定连接，所述抵触块上设有通孔，所述固定杆穿设在通孔内。
[0011]通过采用上述技术方案:所述固定杆的设置能够防止抵触块和夹紧块发生相对倾斜，从而使得弹簧的形状不会随意改动，弹簧与固定杆的配合限制了夹紧块的滑动方向，从而使得放线辊的夹紧变得可靠。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的夹紧块上设有方便放线辊转动的转轮，各夹紧块均至少设有两个滚轮，且各滚轮均匀分布在夹持部。
[0013]通过采用上述技术方案，滚轮的设置能够使得放线辊滚动，从而不会使得在筒子和放线辊之间产生大的摩擦力时，放线辊仍然只能通过辊与夹持部内壁的摩擦转动，而轮子的存在能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了摩擦力，使得放线更加轻松。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种整经机放线装置实施例的结构图；
[0015]图2为本实用新型实施例的立体图。
[0016]附图标记:1、夹紧机构；11、第一夹紧块；111、夹持部；112、导向斜面；113、滚轮；12、第二夹紧块；13、连接头；2、弹性机构；21、弹簧；22、抵触块；3、放线辊；4、筒子架；41、滑槽。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型一种整经机放线装置实施例做进一步说明。
[0018]如图1至图2所示，一种整经机放线装置，包括筒子架4，所述筒子架4上设有用于固定放线辊3的夹紧机构1，所述夹紧机构I包括第一夹紧块11和第二夹紧块12，所述第一夹紧块11与第二夹紧块12相互抵触，所述第一、第二夹紧块11、12相抵触的面均设有夹持部111，所述夹持部111与放线辊3配合，所述筒子架4上设有滑槽41，所述第一、第二夹紧块11、12—端均固定在滑槽41内所述第一、第二夹紧块11、12相抵触面的相对面均设有弹性机构2，所述弹性机构2均与筒子架4连接；所述夹紧块与筒子架4连接的一端设有连接头13，连接头13，所述滑槽41截面呈T型，所述连接头13形状与滑槽41相配合，从而既可以使夹紧块在滑槽41内滑动，且可以防止夹紧块掉出滑槽41，从而防止其失效。
[0019]通过采用上述技术方案，设置第一、第二夹紧块11、12，并通过第一夹紧块11和第二夹紧块12的配合，形成了对放线辊3 (筒子中心的轴)进行夹持的夹持部111，通过弹性机构2，使得夹持部111不会轻易打开，从而防止放线辊3轻易掉落，为更换筒子造成麻烦，仅通过夹持对放线辊3进行夹持，使得安装变得简单，这种设置使得筒子更换的操作变得简单、方便，从而提高了工作效率。
[0020]所述的第一、第二夹紧块11、12与铰接端相对的一端设有方便放线放入夹持部111的导向斜面112 ;所述的弹性机构2包括抵触块22和弹簧21，所述弹簧21两端分别与抵触块22、夹紧块连接，所述抵触块22固定在筒子架4上；所述的夹紧块上设有方便放线辊3转动的转轮，各夹紧块均至少设有两个滚轮113，且各滚轮113均匀分布在夹持部111。
[0021]所述导向斜面112的设置能够使得在将放线辊3安装时，不需要手动将第一、第二夹紧块11、12进行分开后才能将放线辊3进行安装，而导向斜面112的设置能够直接通过将放线辊3放在两个夹紧块贴合形成的导向槽，通过直接将放线辊3向夹持部111方向按压，便能轻松将放线辊3进行安装，从而大大的减小了操作难度，也提高了工作的效率；所述弹簧21为夹紧块提供弹性力，从而使得两夹紧块贴合紧密，从而不会出现夹紧失效使得放线辊3掉出，抵触块22的设置能够保证弹簧21的方向，若弹簧21直接与筒子架4连接，则有可能导致弹簧21不正常变形，从而使得弹簧21的寿命得到保障；滚轮113的设置能够使得放线辊3滚动，从而不会使得在筒子和放线辊3之间产生大的摩擦力时，放线辊3仍然只能通过辊与夹持部111内壁的摩擦转动，而轮子的存在能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了摩擦力，使得放线更加轻松。
[0022]所述夹紧块上设有固定弹簧21位置的固定杆，所述固定杆与夹紧块固定连接，所述抵触块22上设有通孔，所述固定杆穿设在通孔内；所述固定杆的设置能够防止抵触块22和夹紧块发生相对倾斜，从而使得弹簧21的形状不会随意改动，弹簧21与固定杆的配合限制了夹紧块的滑动方向，从而使得放线辊3的夹紧变得可靠。
[0023]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种整经机放线装置，包括筒子架，其特征是:所述筒子架上设有用于固定放线辊的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块相对设置且相互抵触，所述第一、第二夹紧块相抵触的面均设有用于夹持放线辊的夹持部，所述筒子架上设有滑槽，所述第一、第二夹紧块一端嵌在滑槽内并沿滑槽滑动，所述第一、第二夹紧块上均设有用于限定夹紧块滑动的弹性结构，所述弹性结构均与筒子架连接。
2.根据权利要求1所述的一种整经机放线装置，其特征是:所述第一、第二夹紧块与铰接端相对的一端设有方便放线放入夹持部的导向斜面。
3.根据权利要求1所述的一种整经机放线装置，其特征是:所述弹性结构包括抵触块和弹簧，所述弹簧两端分别与抵触块、夹紧块连接，所述抵触块固定在筒子架上。
4.根据权利要求3所述的一种整经机放线装置，其特征是:所述夹紧块上设有固定弹簧位置的固定杆，所述固定杆与夹紧块固定连接，所述抵触块上设有通孔，所述固定杆穿设在通孔内。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种整经机放线装置，其特征是:所述夹紧块上设有方便放线辊转动的转轮，各夹紧块均至少设有两个滚轮，且各滚轮均匀分布在夹持部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整经机放线装置，其技术方案要点是：通过在筒子架上设有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块相互抵触，第一、第二夹紧块相抵触的面均设有夹持部，所述夹持部与放线辊配合，在筒子架上设有滑槽，第一、第二夹紧块一端嵌在滑槽内并仅能沿滑槽滑动，所述第一、第二夹紧块相抵触面的相对面均设有弹性结构，所述弹性结构均与筒子架连接；通过设置滑槽，限制夹紧块的运动方向，夹持部对放线辊进行夹持，通过弹性结构，使得夹持部不会轻易打开，从而防止放线辊轻易掉落，为更换筒子造成麻烦，仅通过夹持对放线辊进行夹持，使得安装变得简单，这种设置使得筒子更换的操作变得简单、方便，从而提高了工作效率。
【IPC分类】B65H49-24
【公开号】CN204433945
【申请号】CN201520050939
【发明人】沈瑞建
【申请人】杭州中纺织造有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月23日