一种双向式搅拌器的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种双向式搅拌器。

背景技术：

目前，在原料搅拌领域，已经运用到各种场所，然而，一般的搅拌器都是单向搅拌，在搅拌的效率而言具有具有较大的局限性，严重影响搅拌效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双向式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双向式搅拌器，包括内部为中空结构、且形成搅拌室的中空壳体和安装板，所述安装板包括两个，两所述安装板的内部设置有安装螺栓，其中一个安装板的上表面设置有一体式结构的第一支撑杆、另一安装板的上表面设置有一体式结构的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均设置有与其一体式结构的电动机固定环，两电动机固定环的内部分别固定有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机和第二电动机中的第一电动机主轴和第二电动机主轴分别贯穿所述中空壳体两端的中心，所述中空壳体的内部在位于第一电动机主轴和第二电动机主轴的部位设置有轴套结构，所述第一电动机主轴和第二电动机主轴在位于中空壳体的内部分别固定有第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板和第二旋转板在对立端面分别固定有第一搅拌片和第二搅拌片，所述中空壳体侧面的中心部位设置有与其一体式结构的管道口，所述管道口的内部设置有连通外界和搅拌室的通孔结构，所述通孔结构的内部插入一柱塞。

作为优选，所述第一电动机和第二电动机的旋转方向相反。

作为优选，所述第一电动机和第二电动机的第一电动机主轴和第二电动机主轴的轴线处于同一水平线上。

作为优选，所述第一电动机主轴和第二电动机主轴在位于轴套结构的内部套接一密封圈。

作为优选，所述第一电动机主轴和第二电动机主轴端部的第一旋转板和第二旋转板的结构和尺寸相同。

作为优选，所述第一旋转板和第二旋转板中的第一搅拌片和第二搅拌片分别均匀分布在第一旋转板和第二旋转板端面。

作为优选，所述第一搅拌片位于所述第一旋转板端面的4/5半径处。

作为优选，所述第二搅拌片位于所述第二旋转板端面的2/5半径处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够实现双向的搅拌作用，由于两个搅拌装置的搅拌方向不同，能够产生反向的搅拌作用，从而使得水流产生对流现象，加快搅拌的速率。

附图说明

图1为本发明一种双向式搅拌器的全剖结构示意图；

图2为本发明一种双向式搅拌器中第一旋转板的右视图；

图3为本发明一种双向式搅拌器中第二旋转板的左视图。

图中：1，安装板、2，螺栓、3，第一支撑杆、4，第二支撑杆、5，电动机固定环、6，第一电动机、7，第二电动机、8，第一电动机主轴、9，第二电动机主轴、10，中空壳体、11，搅拌室、12，轴套结构、13，密封圈、14，第一旋转板、15，第一搅拌片、16，第二搅拌片、17，第二旋转板、18，管道口、19，通孔结构、20，柱塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种双向式搅拌器，包括内部为中空结构、且形成搅拌室11的中空壳体10和安装板1，所述安装板1包括两个，两所述安装板1的内部设置有安装螺栓2，其中一个安装板1的上表面设置有一体式结构的第一支撑杆3、另一安装板1的上表面设置有一体式结构的第二支撑杆4，所述第一支撑杆3和第二支撑杆4的顶部均设置有与其一体式结构的电动机固定环5，两电动机固定环5的内部分别固定有第一电动机6和第二电动机7，所述第一电动机6和第二电动机7中的第一电动机主轴8和第二电动机主轴9分别贯穿所述中空壳体10两端的中心，所述中空壳体10的内部在位于第一电动机主轴8和第二电动机主轴9的部位设置有轴套结构12，所述第一电动机主轴8和第二电动机主轴9在位于中空壳体10的内部分别固定有第一旋转板14和第二旋转板17，所述第一旋转板14和第二旋转板17在对立端面分别固定有第一搅拌片15和第二搅拌片16，所述中空壳体10侧面的中心部位设置有与其一体式结构的管道口18，所述管道口18的内部设置有连通外界和搅拌室11的通孔结构19，所述通孔结构19的内部插入一柱塞20。

所述第一电动机6和第二电动机7的旋转方向相反；所述第一电动机6和第二电动机7的第一电动机主轴8和第二电动机主轴9的轴线处于同一水平线上；所述第一电动机主轴8和第二电动机主轴9在位于轴套结构12的内部套接一密封圈13；所述第一电动机主轴8和第二电动机主轴9端部的第一旋转板14和第二旋转板17的结构和尺寸相同；所述第一旋转板14和第二旋转板17中的第一搅拌片15和第二搅拌片16分别均匀分布在第一旋转板14和第二旋转板17端面；所述第一搅拌片15位于所述第一旋转板14端面的4/5半径处；所述第二搅拌片16位于所述第二旋转板17端面的2/5半径处，实现错位，互不影响。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将两固定板1通过螺栓2固定在地面，然后打开柱塞20，将需要搅拌的原料注入到搅拌室11的内部，然后打开第一电动机6和第二电动机7，由于第一电动机6和第二电动机7的旋转方向不同，使得第一旋转板14和第二旋转板17带动第一搅拌片15和第二搅拌片16做反向的运动，加快搅拌效率，工作完毕后，将管道口18运动到底部，打开柱塞20，即可实现排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双向式搅拌器，包括内部为中空结构、且形成搅拌室的中空壳体和安装板，所述安装板包括两个，两所述安装板的内部设置有安装螺栓，其中一个安装板的上表面设置有一体式结构的第一支撑杆、另一安装板的上表面设置有一体式结构的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均设置有与其一体式结构的电动机固定环，两电动机固定环的内部分别固定有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机和第二电动机中的第一电动机主轴和第二电动机主轴分别贯穿所述中空壳体两端的中心。本发明能够实现双向的搅拌作用，由于两个搅拌装置的搅拌方向不同，能够产生反向的搅拌作用，从而使得水流产生对流现象，加快搅拌的速率。

技术研发人员：应心涵
受保护的技术使用者：温岭市鹏卓机电科技有限公司
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.09.05