割草机用底壳结构的制作方法

本实用新型涉及割草机技术领域，特别是涉及一种割草机用底壳结构。

背景技术：

推草机为了割草的需要，驱动切割刀片需要较大的力矩。因此在设计中经常采用两种电机的设计，一种采用串激电机设计，串激电机的特点是转速快，耗电量少，但是力矩较小，为了保证输出力矩，因此多为其配置减速结构，放大其输出力矩。另一种采用永磁电机，永磁电机的特点是转速慢，力矩大。

因为二者的结构不一致，在实际生产中需要针对电机的不同，设计与之相适应的底壳，造成了成本的上升。传统底壳电机安装面结构是按照串激电机结构外型来设计的，结构比较复杂，底壳只能做成专用串激电机的底壳，串激电机的减速器安装在专用底壳上并用螺丝锁死，别的电机都无法装配，成本很高。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种割草机用底壳结构，既可以安装串激电机，也可以安装永磁电机，节省了模具成本，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种割草机用底壳结构，包括：底壳主体，底壳主体上形成有一用于放置电机的凹槽，凹槽的截面为两个相交的圆形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述其中一个圆形带有通孔，可用于连接切割刀片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽上具有一平面，平面上具有安装孔形成了底壳定位孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底壳定位孔的数量至少为三个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机为串激电机或磁钢电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一端盖，端盖与串激电机的减速器安装在一起形成了减速器组件，减速器组件整体安装在底壳主体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述端盖上具有螺丝通孔，螺丝通孔的位置与磁钢电机的固定位置和底壳定位孔的位置相重合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磁钢电机的底部有磁钢电机定位孔，磁钢电机定位孔的数量与螺丝通孔的数量和底壳定位孔的数量相互配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底壳主体上电机的固定位置与减速器组件外形所占的位置相互错开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型割草机用底壳结构，既可以安装串激电机，也可以安装永磁电机，节省了模具成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的割草机用底壳结构一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的割草机用底壳结构中磁钢电机与底座装配的结构示意图；

图3是本实用新型的割草机用底壳结构中减速器组件的结构示意图；

图4是本实用新型的割草机用底壳结构中减速器组件上装配端盖后的结构示意图；

图5是本实用新型的割草机用底壳结构中端盖的结构示意图；

图6是本实用新型的割草机用底壳结构中用做交流割草机时的结构示意图；

图7是本实用新型的割草机用底壳结构中用做直流割草机时的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、串激电机 ，2、减速器，3、底壳主体，4、端盖 ，5、螺丝通孔，6、凹槽，7、底壳定位孔，8、磁钢电机定位孔，9 磁钢电机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例包括：

一种割草机用底壳结构，包括：底壳主体3，底壳主体3上形成有一用于放置电机的凹槽6，凹槽6的截面为两个相交的圆形。

上述底壳主体上3的电机为串激电机1或者是磁钢电机9，即在底壳主体3上既可以安装串激电机1，也可以安装磁钢电机9。

其中一个圆形带有通孔，可用于连接切割刀片，凹槽6与磁钢电机9的底座相适配，便于磁钢电机9的装配。

凹槽6上具有一平面，平面上具有安装孔形成了底壳定位孔7，底壳定位孔7的数量至少为三个。

具体地，新开了一副端盖模具，将端盖4和老的串激电机的减速器2安装在一起形成了减速器组件，然后将减速器组件整体安装在底壳主体3上。

在端盖4上具有螺丝通孔5，螺丝通孔5的位置与磁钢电机9的固定位置和底壳定位孔7的位置相重合，用于安装磁钢电机。

进一步地，磁钢电机9的底部有磁钢电机定位孔8，磁钢电机定位孔8的数量与螺丝通孔5的数量和底壳定位孔7的数量相互配合。

底壳主体3上电机的固定位置与减速器组件外形所占的位置相互错开。

当用作交流割草机时，将串激电机1安装在底壳主体3上，如图6所示；

当用作直流割草机时，将磁钢电机9装配在底壳主体3上，如图7所示。

本实用新型割草机用底壳结构的装配过程是：

新开一副端盖模具，将端盖4和老的串激电机1的减速器2先装配在一起，形成一个减速器组件；

在端盖4上有三个螺丝通孔5，螺丝通孔5的位置和磁钢电机9的固定位置（即磁钢电机定位孔8的位置）重合，并与底壳定位孔7的位置重合，底壳主体3上磁钢电机9的固定位置需要让开串激电机1的减速器2外型所占的位置；

当用作交流割草机时，将串激电机1与减速器组件连接并安装在底壳主体3上；

当用作直流割草机时，将磁钢电机9直接装配在底壳主体3上，此时将磁钢电机定位孔8的位置与端盖4上的螺丝通孔和底壳主体3上底壳定位孔7的位置相重合，实现磁钢电机9的安装。

本实用新型割草机用底壳结构的有益效果是：

结构简单直观，既可以安装串激电机，也可以安装永磁电机，节省了模具成本，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。