立式水轮发电机定子线棒压紧装置的制作方法

本实用新型的实施例涉及立式水轮发电机定子线棒压紧装置。

背景技术：

在增容改造或更换立式发电机定子线棒压紧工作中，传统的发电机定子线棒压紧方法是使用橡胶锤垫环氧块对线棒敲打压紧，此方法必将损伤线棒的主绝缘层，同时也解决不了立式发电机定子铁芯槽底与下层线棒之间，及上、下层线棒之间间隙严重超标的问题，直接后果是导致发电机定子内部极易产生电晕放电而发生电腐蚀现象，损坏线棒的主绝缘层后发生相间或相对地击穿重大事故，因此有必要提供一种立式水轮发电机定子线棒压紧装置以更好地完成线棒压紧工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，操作方便，并且能有效提高下层线棒与定子铁芯槽底之间，及上、下层线棒之间的接触紧密度的，立式水轮发电机定子线棒压紧装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式水轮发电机定子线棒压紧装置，其包括扳手、压紧支架、压紧螺栓、以及垫件；所述压紧支架与定子铁芯槽口卡合，所述压紧螺栓与压紧支架相互螺纹连接并伸入定子铁芯内，所述扳手用于驱动压紧螺栓旋转，所述垫件设置在线棒与压紧螺栓之间。

本实用新型的装置还提供如下附属技术方案：

优选地，扳手为力矩扳手。

优选地，压紧支架包括横杠、以及两根连接杆，横杠中间设置一个与所述压紧螺栓匹配的螺纹孔，两根连接杆分别位于横杠的两端，并且每根连接杆的末端都设置一个卡体，卡体与定子铁芯槽口卡合。

优选地，压紧螺栓包括外六角头、全丝螺杆、以及铁块，外六角头和铁块分别位于全丝螺杆的两端，全丝螺杆与压紧支架相互螺纹连接。

优选地，垫件包括适形铁垫件和适形环氧垫件，适形铁垫件与压紧螺栓接触，所述适形环氧垫件与线棒接触。

优选地，适形铁垫件与适形环氧垫件接触的接触面设置有防滑花纹，所述适形环氧垫件的两面均设置有防滑花纹。

相比于现有技术，本实用新型的装置的优势在于：结构简单，操作方便，能够安全、有效地解决发电机定子铁芯槽底与下层线棒之间，及上、下层线棒之间接触不良或有气隙的问题。利用该压紧装置压紧线棒，并且在发电机定子铁芯槽底与下层线棒之间，及上、下层线棒之间分别设置涤纶毛毡条，提高了接触紧密度，减小气隙，从而避免了发电机定子内部产生电晕放电而发生电腐蚀现象，消除发电机定子内部存在的重大安全隐患，确保发电设备安全、可靠地运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的立式水轮发电机定子线棒压紧装置的装配示意图，该图示出的是压下层线棒。

图2是压紧螺栓的结构示意图。

图3是适形铁垫件的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。

见图1，本实施例的立式水轮发电机定子线棒压紧装置主要包括扳手1、压紧螺栓2、压紧支架3、适形铁垫件5、以及适形环氧垫件6。

扳手1为力矩扳手，更进一步限定是手动力矩扳手。采取力矩扳手施加相等的压力，可以从表盘上读取，操作简单，同时可以避免使用其他方式施加压力的盲目性。

压紧支架3呈门形，其包括横杠以及两根连接杆，横杠中间设置一个与压紧螺栓2相互匹配的螺纹孔，两根连接杆分别位于横杠的两端，并且每根连接杆的末端都设置一个卡体3a。当压紧支架3插入铁芯4槽口后，两个卡体3a分别与定子铁芯槽口(燕尾槽)卡合。

见图2，压紧螺栓2包括外六角头2a、全丝螺杆2b、以及铁块2c，外六角头2a和铁块2c分别位于全丝螺杆2b的两端，全丝螺杆2b与上述压紧支架3 的螺纹孔相互螺纹连接，铁块2c用于增大压紧螺栓2与适形铁垫件5的接触面积，使其受力更均匀。

适形铁垫件5与压紧螺栓2接触，适形环氧垫件6设置在适形铁垫件5与线棒7之间，避免线棒7受到硬性冲击而损坏外部绝缘层。由于定子铁芯槽是竖向延伸的，所以为了防止垫件滑落，提高工作效率，适形铁垫件5与适形环氧垫件6相接触的接触面设置有防滑花纹50，适形环氧垫件5的两面均设置有防滑花纹(图未示)。

基于上述压紧装置，本实用新型还提供一种压紧方法，包括如下步骤，

1)准备好上述压紧装置。由于定子铁芯槽的长度较长，所以应当多准备几套压紧装置，安装时沿定子铁芯槽等距排列即可。

2)压下层线棒：首先在定子铁芯槽底部喷涂130环氧低电阻半导体漆，再在槽底垫一条与槽长度相当的浸透过环氧半导体胶并且已晾干的下层涤纶毛毡条10，然后依次嵌入下层线棒11、适形环氧垫件、适形铁垫条；安装上述压紧螺栓和压紧支架，压紧螺栓顶紧适形铁垫条，转动扳手拧紧压紧螺栓，对适形铁垫条逐渐施加平衡推力，将下层线棒均匀、平稳地向铁芯槽底方向移动而压紧，经过预压、压紧、压实，而且每次压紧间隔时间相同，直至浸透环氧半导体胶的下层涤纶毛毡条充分固化后才松开压紧装置，取消压力。由于定子铁芯槽的长度较长，所以可以采取在上中下三个位置各安装一套压紧装置进行压紧。本步骤的适形环氧垫件可以采用块状，数量可以适当增加。

3)进行工频交流耐压试验，合格后进行下一步。

4)压上层线棒：首先在下层线棒外垫上一条与槽长度相当的浸透过环氧半导体胶并且已晾干的上层涤纶毛毡条，然后依次嵌入上层线棒、适形环氧垫件 (条状)、适形铁垫条；安装上述压紧螺栓和压紧支架，压紧螺栓顶紧适形铁垫条，转动扳手拧紧压紧螺栓，对适形铁垫条逐渐施加平衡推力，将上层线棒均匀、平稳地向铁芯槽底方向移动而压紧，经过预压、压紧、压实，而且每次压紧间隔时间相同，直至浸透环氧半导体胶的上层涤纶毛毡条充分固化后才松开压紧装置，取消压力。同样地，由于定子铁芯槽的长度较长，所以可以采取在上中下三个位置各安装一套压紧装置进行压紧。本步骤的适形环氧垫件可以采用条状。

本方法的预压压力不要过大，避免涤纶适形毛毡的环氧半导体胶或绝缘漆被挤出而失效。

本实用新型的压紧装置结构简单，操作方便；本实用新型的压紧方法重点是利用压紧装置压紧线棒，并且在发电机定子铁芯槽底与下层线棒之间，及上、下层线棒之间分别设置涤纶毛毡条，提高了接触紧密度，减小气隙，从而避免了发电机定子内部产生电晕放电而发生电腐蚀现象，消除发电机定子内部存在的重大安全隐患，确保发电设备安全、可靠地运行。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。