扁式线圈绕线模具的制作方法

本实用新型涉及一种扁式线圈绕线模具。

背景技术：

目前变压器线圈绕线模大多属单一的模具，绕制各种型号和规格的线圈需要做各种型号和规格的绕线模，需耗费大量绝缘材料，且占用较大地方存放；此外，上述模具绕制成型后，脱模十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱模方便的扁式线圈绕线模具。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种扁式线圈绕线模具，它包括相互拼接的左模和右模；左模和右模拼合后形成横截面为椭圆形的柱状模具，且左模和右模的拼接面分别设有两排前后间隔分布的竖向插槽，同侧竖向插槽对应设置形成插置腔，扁式线圈绕线模具还包括插设在插置腔内的插条；所述左模和右模的拼接面为相互匹配的斜面。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型包括相互拼接的左模和右模，左模和右模的拼接面分别设有两排前后间隔分布的竖向插槽，且左模和右模的拼接面为相互匹配的斜面，当左模和右模相对滑动一定距离后，斜面设置会使得柱状模具外轮廓变小，可直接将模具脱出，操作方便快捷。

2.插条的横截面为十字形，其包括左右两侧的插置部以及位于中部且用于调节模具长轴距离的调节部，当需要不同尺寸的模具时，只需要更换插条即可，从而省去了制造多种尺寸模具的费用。

3.左模、右模及插条均为木质材料，木质材料成本低，且相比于金属材质，不容易热胀冷缩，影响线圈质量。

附图说明

图1是本实用新型一种扁式线圈绕线模具实施例的结构示意图。

图2是图1的拆分状态示意图。

图3是另一种扁式线圈绕线模具实施例的结构示意图。

图4是图3的拆分状态示意图。

图5的图3的脱模状态示意图。

图6是图3中插条的结构示意图。

标号说明：1左模、2右模、3竖向插槽、4插条、4-1插置部、4-2调节部、5固定通孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1至图6所示为本实用新型提供的一种扁式线圈绕线模具的实施例示意图。

一种扁式线圈绕线模具，它包括相互拼接的左模1和右模2；左模1和右模2拼合后形成横截面为椭圆形的柱状模具，且左模1和右模2的拼接面分别设有两排前后间隔分布的竖向插槽3，同侧竖向插槽3对应设置形成插置腔，扁式线圈绕线模具还包括插设在插置腔内的插条4；所述左模1和右模2的拼接面为相互匹配的斜面。

线圈绕制成型后，可通过敲击左模1或右模2，使其沿斜面滑动实现脱模。上述敲击过程中，当左模1和右模2相对滑动一定距离后，斜面设置会使得柱状模具外轮廓变小，可直接将模具脱出，操作方便快捷。

所述插条4的横截面为十字形，其包括左右两侧的插置部4-1以及位于中部且用于调节模具长轴距离的调节部4-2。

插条4设置可根据所需线圈型号对模具尺寸进行调节，从而省去了制造多种尺寸模具的费用。

所述柱状模具的中部设有用于插置转动轴的固定通孔5，所述固定通孔5的横截面为矩形。

所述竖向插槽3位于固定通孔5的两侧。

所述斜面上边沿位于固定通孔5的左侧边，所述斜面下边沿位于固定通孔5的右侧边。

所述竖向插槽3的深度一致，且竖向插槽3的底面与斜面平行。

所述左模1、右模2及插条4均为木质材料。

木质材料成本低，且相比于金属材质，不容易发生热胀冷缩等变形。