本实用新型涉及软起动装置，尤其涉及电动机液阻软起动箱。
背景技术：
电机起动时，在电动机定子或转子回路串入一特制液体电阻，该电阻在电机起动初始时刻自动投入，电阻值在预定起动时间内均匀无级减小，并在阻值接近零时刻移除，实现限制主电机电流及电机转速无级匀滑上升的目的。但是实际使用过程中，液阻值得大小与电解液的温度成反比，因季节变化或重复起动引起电解液温差会导致电解液初始阻值有较大的变化，进而引起起动效果油很大的不同，甚至导致起动的失败。
为了解决上述问题，CN 202014218U公开了一种高压电动机液阻软起动器水箱加热装置，包括液阻柜、水箱和硅胶加热系统，其特征在于，所述硅胶加热系统包括硅胶加热片和温控装置。通过硅胶加热系统，解决了传统液阻柜溶液凝固结冰以后需要对水箱进行人为加热，不能进行自动控制的缺陷，从而增加了电动机的起动次数，提高了工作效率。由于硅胶加热片只贴附在水箱的外壁上，对水箱内的电解液的加热均匀性差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对箱体内电解液的加热均匀性好，具有液位提醒功能的电动机液阻软起动箱。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电动机液阻软起动箱，包括箱体，所述箱体的底部设有集液室，所述箱体的底壁或侧壁的底部设有若干个连通所述箱体和所述集液室的过水孔；所述箱体的上部设有分液室，所述箱体的侧壁上设有与所述分液室连通的分水孔，所述分水孔位于所述箱体内电解液的液位以下；所述箱体的内侧壁上固定有若干个弧形的反射板，所述反射板和所述箱体的侧壁围成上大下小的喇叭状液响室，若干个所述液响室分别位于所述分水孔的正下方，所述液响室的底部设有漏液孔；所述集液室和所述分液室之间通过管道连通，所述管道上设有循环泵，所述循环泵和所述集液室之间设有换热装置。
作为优选的技术方案，所述分液室沿所述箱体的整个周向分布。
作为优选的技术方案，所述过水孔均匀分布在所述箱体的底壁上。
作为优选的技术方案，所述过水孔的孔径的大小与其相对所述管道的距离呈正比。
作为优选的技术方案，所述换热装置包括热交换器，所述热交换器位于所述循环泵和所述集液室或所述分液室之间。
作为优选的技术方案，所述热交换器包括散热管，所述散热管上设有若干个散热片。
作为优选的技术方案，所述反射板位于所述箱体内电解液的安全液位处。
由于采用上述技术方案，电动机液阻软起动箱，包括箱体，所述箱体的底部设有集液室，所述箱体的底壁或侧壁的底部设有若干个连通所述箱体和所述集液室的过水孔；所述箱体的上部设有分液室，所述箱体的侧壁上设有与所述分液室连通的分水孔，所述分水孔位于所述箱体内电解液的液位以下；所述箱体的内侧壁上固定有若干个弧形的反射板，所述反射板和所述箱体的侧壁围成上大下小的喇叭状液响室，若干个所述液响室分别位于所述分水孔的正下方，所述液响室的底部设有漏液孔；所述集液室和所述分液室之间通过管道连通，所述管道上设有循环泵，所述循环泵和所述集液室之间设有换热装置。通过循环泵将箱体内的电解液完成整体的循环，电解液循环过程中完成温度的调节，保证电解液有较为稳定的工作温度，保证其性能。同时，由于设有液响室，液响室位于所述分水孔的下方，正常情况下，分水孔位于液位之下，电解液的循环无流动声音，当电解液的液位低于分水孔且位于响液室之上时，由于液响室的放大作用会使电解液的流动声音会在反射板的作用下放大变得很明显，及时提醒操作人员添加电解液，此时也是最佳的添加电解液的时期；当电解液的液位低于反射板时，电解液的流动声音会再次变化。操作人员可根据上述电解液循环声音的不同及时调整电解液的液位。
电动机液阻软起动箱的结构简单、合理；电解液的温度控制效果好，箱体在大功率下仍可设计成较小的规格；自带液位安全提示，确保及时添加或更换电解液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-集液室；2-管道；3-换热装置；4-循环泵；5-分液室；6-分水孔；7-箱体；8-过水孔；9-反射板；10-漏液孔。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，电动机液阻软起动箱，包括箱体7，所述箱体7的底部设有集液室1，所述箱体7的底壁或侧壁的底部设有若干个连通所述箱体7和所述集液室1的过水孔8。所述箱体7的上部设有分液室5，所述箱体7的侧壁上设有与所述分液室5连通的分水孔6，所述分水孔6位于所述箱体7内电解液的液位以下；当电解液的液位低于分水孔6时，循环的电解液会出现水流流动的声音，操作人员听到后即可及时的添加电解液或者更换电解液，保证了软启动箱的正常使用。所述箱体7的内侧壁上固定有若干个弧形的反射板9，所述反射板9和所述箱体7的侧壁围成上大下小的喇叭状液响室，若干个所述液响室分别位于所述分水孔6的正下方，所述液响室的底部设有漏液孔10。
所述集液室1和所述分液室5之间通过管道2连通，所述管道2上设有循环泵4，所述循环泵4和所述集液室1之间设有换热装置3。通过循环泵4实现了箱体7内电解液的循环，使得液体的整体温度均匀，避免电极处的温升过快影响起动的效果，同时，由于换热装置3的存在，可根据实际情况对箱体1内的电解液进行加热或降温以保证起动性能。分水孔6位于电解液的液位以下，实现对电解液的循环的情况下减小噪声的产生，结构合理。
进一步的，所述分液室5沿所述箱体7的整个周向分布，使得处于上部的液体得以整体的流动，避免死角的产生，提高换热效果。
进一步的，所述过水孔8均匀分布在所述箱体1的底壁上，保证箱体7内电解液整体的换热均匀。进一步的，所述过水孔8的孔径的大小与其相对所述管道2的距离呈正比，相对管道2距离近处吸力较大，远处则相对较小，如果设置的孔径相同，则距离管道2近些的电解液更新、循环较距离管道2远处的电解液快，因此，过水孔8的孔径随着其相对管道2的距离进行相应的变化增强了箱体7内电解液换热的均匀性。
进一步的，所述换热装置3包括热交换器，所述热交换器位于所述循环泵4和所述集液室1或所述分液室5之间，在电解液的循环过程中通过外界的影响实现电解液加热或降温，结构合理，操作简单。进一步的，所述热交换器包括散热管，所述散热管上设有若干个散热片，提高换热面积，增强换热效果。
进一步的，所述反射板9位于所述箱体7内电解液的安全液位处，当箱体7内的电解液液位低于分水孔6时，电解液的循环声会明显的变化，可有效的提醒操作人员及时的更换或添加电解液，避免由于电解液过少影响电动机的起动效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。