电动机线圈的耦合机构的制作方法

文档序号:7432261阅读:267来源:国知局
专利名称:电动机线圈的耦合机构的制作方法
技术领域
本发明涉及电动机线圈的耦合机构,并且更具体而言,本发明涉及能
够将线圈容易地电连接并固定到印刷电路板(PCB)上的电动机线圈的耦合 机构。
背景技术
总体而言,电动机是一种通过将电能转换为机械能而生成旋转动力的 装置,并且其广泛应用于工业设备以及各种家用电器中。 在下文中,将参考图1到图3说明常规电动机。
图1是示出了常规电动机组件10的定子和线圈的平面图,图2是示出 了电动机组件10的PCB的平面图。如图所示,电动机组件10包括固定在 外壳11内的圆柱形定子12;缠绕在定子12周围的线圈13;可旋转地设置 在定子12内的转子14;以及安装在定子12 —侧的用于控制流向线圈13的 电流的PCB 15。
外壳11形成了电动机组件10的壳体,如果需要,可以将盖(未示出) 以可拆卸的方式附着到外壳11的一侧或两侧,以开启、关闭外壳11的内 部。
定子12由多个层压于彼此的顶部之上的薄硅钢片构成。多个齿12a从 定子12的内圆柱面朝向中心延伸,同时彼此保持预定距离。这样能够在齿 12a之间形成缝隙12b。此外,在齿12a的外侧设置绝缘体12c,并将线圈 13缠绕在由绝缘体12c隔离的每一齿12a上。
将线圈13耦合至PCB 15,并且电流通过线圈13,从而生成磁场。就 单相线圈而言,分别将两个线圈端部电耦合至PCB 15的连接部分,就图1 所示的三相线圈而言,分别将线圈13的三个端部C1、 C2、 C3电耦合至PCB 15的连接部分。
转子14具有固定于其中央部分的轴14a,其中,轴14a借助于轴承(未示出)以可旋转的方式安装在外壳11内。将转子14可旋转地安装在定子 12内,并使二者之间存在间隙。可以根据电动机组件10的类型额外采用导 体(未示出)或永磁体(未示出)。
PCB15具有(例如)设置于其两侧的电路图案15a (参见图3)和电子 器件15b,其中,电路图案15a和电子器件15b用于控制(例如,切换)流 向线圈13的电流。此外,如图3所示,PCB 15的边缘适配在托架12d上, 该托架12d以突出的方式安装在绝缘体12c上。这样能够将PCB 15固定到 定子12的上端侧上。利用焊接(S)分别将线圈13的端部Cl、 C2、 C3电 耦合至电路图案15a的连接部分。
然而,如图3所示,在电动机组件10的常规构造内,出于有效地利用 有限的电动机内空间的目的将定子12和PCB 15之间的间隔设置为窄间隔。 因而,难以将线圈13焊接到PCB 15的电路图案15a上,并且相邻的电子 器件15b很可能因焊接过程中烙铁的高温而受到损坏。此外,由于线圈13 被焊接在基本为平面的电路图案15a上,因此难以通过保持适当的焊料量 来将线圈13精确电连接并稳定固定在电路图案15上。因而,操作者的疏 忽将导致无法实现线圈13与电路图案15a的精确电连接和固定
发明内容
技术问题
因此,本发明的目的在于提供一种电动机线圈的耦合机构,其能够将 所述线圈电耦合至连接引脚,由此将所述电动机线圈容易并牢固地连接并 固定在PCB上,其中,所述连接引脚与所述PCB连接,并从所述PCB处向 外露出。 技术方案
根据本发明的实施例,提供了一种用于将缠绕在电动机组件的定子周 围的线圈耦合至印刷电路板的电路图案的耦合机构,所述耦合机构包括 用于将所述线圈电连接至所述印刷电路板的电路图案的多个连接引脚,其 中,通过所述一个或多个连接弓I脚将所述线圈间接连接至所述电路图案。 有益效果
在根据本发明实施例的电动机线圈组件的耦合机构中,通过连接弓I脚将线圈电耦合至PCB,其中,所述连接引脚电连接至所述PCB,并从所述PCB 向外露出。这样,可以有助于将线圈电连接并固定在PCB上,并且能够将 所述线圈更加牢固地固定到所述PCB。


通过下文结合附图给出的对优选实施例的说明,本发明的上述和其他 目的和特征将变得显而易见,在附图中
图1是示出了常规电动机组件的定子和线圈的平面图2是示出了常规电动机的PCB的平面图3是示出了电动机线圈组件的常规耦合机构的侧视图4是示出了根据本发明实施例的电动机线圈组件的耦合机构的侧视
图5是示出了根据本发明实施例的电动机的耦合机构的PCB的平面以及
图6示出了图5所示的部分"A"的放大图。
具体实施例方式
在下文中,将详细说明本发明的示例性实施例,从而使本领域技术人 员能够容易地实施本发明。
图4是示出了根据本发明实施例的电动机线圈组件的耦合机构100的 侧视图,其中,仅示出了所述电动机线圈组件的一半,另一半被配置为与 其对称。图5是示出了所述电动机线圈组件的耦合机构110的PCB的平面 图。就图4和图5所示的耦合机构100而言,将若干个与电路图案111电 连接的连接引脚(仅示出了一个)120插入到印刷电路板(PCB) 110中, 从而使其从所述PCB 110向外突出,并且被牢固地固定在该处,线圈130 被电耦合至连接引脚120。
PCB 110固定在定子150的上侧,PCB 110的边缘适配在多个托架141 上,其中多个托架141安装在用于实现定子150的绝缘的绝缘体140上。 此外,PCB的两侧设置了用于对流向线圈130的电流进行控制的电路图案 111和电子器件112。
5线圈130缠绕在定子150的每一个齿12a (参见图1)上,同时将绝缘体140插入到二者之间,以实现它们之间的绝缘,并且引出线圈130的端部,以便将其连接并固定到PCB 110的电路图案111上。
连接引脚120包括导体,并且将所述连接引脚分别插入到设置在连接部分(未示出)上的插入孔(未示出)内,从而实现与线圈130的连接。此外,将连接引脚120固定在所述插入孔内,从而使它们沿与定子150所处的位置相对的方向向外突出。这有助于使线圈130与PCB 110的电路图案111容易地电连接。此外,将PCB 110的电路图案111形成为一直延伸至其中插入所述连接引脚120的所述插入孔,从而与所述连接引脚120电连接。为了实现与线圈130的精确连接,可以使电路图案111 一直延伸到插入孔内,或者可以通过焊接来使电路图案111与连接引脚120接合。
可以使用适配在连接引脚120的外部侧面的单独连接导体来将线圈130连接并固定到连接引脚120上。优选将线圈130的端部缠绕在每一连接引脚120的向外暴露的部分上,之后通过焊接(S)将其固定在该处。因此,促进了线圈103与连接引脚120的电连接和固定,同时有可能将线圈牢固地固定在适当位置。
PCB 110的边缘部分设置有若干个线圈插入凹槽113。如图6所示,线圈插入凹槽113主要起着在将线圈130耦合至连接引脚120时使线圈130保持在适当位置上的作用,这样易于实现线圈130和连接引脚120之间的连接,还能够避免已经固定的线圈130因意想不到的外力而与连接引脚120分开。
将线圈插入凹槽113形成为从PCB 110的边缘部分一直延伸到连接引脚120,从而允许插入的线圈130从外侧到达连接引脚120。
具有如上文所述的构造的电动机线圈组件的耦合机构100的操作如下。为了将缠绕定子150的线圈130的端部电连接至PCB 110,将线圈130插入到PCB 110的线圈插入凹槽113内,从而使其接近与PCB 110的电路图案111电连接的连接引脚120。此后,在使线圈130保持在连接引脚120的向外露出的部分上的同时,或者,在将线圈130缠绕在连接引脚120的那些露出部分的周围之后,进行焊接(S),从而将线圈130的端部连接并固定到电路图案111的连接部分上。作为将线圈130连接至PCB 110的结果,可以利用PCB 110来控制流向线圈130的电流。
此外,在将线圈130连接至PCB 110之前,将线圈130插入到线圈插入凹槽113内,由此促进线圈130与连接引脚102的耦合,并且能够避免线圈130因意想不到的外力而与连接引脚120分开。
此外,通过将线圈130缠绕在向外露出的连接引脚120的周围,并且将线圈130焊接在其上,能够使线圈130容易地耦合至PCB IIO上,同时还增强了其与PCB IIO的固定。
尽管已经参照实施例对本发明进行了图示和描述,但是本领域技术人员应该理解,在不背离下列权利要求界定的本发明的精神和范围的情况下,能够做出各种变化和修改。
权利要求
1、一种用于将缠绕在电动机组件的定子周围的线圈耦合至印刷电路板的电路图案的耦合机构,所述耦合机构包括用于将所述线圈电连接至所述印刷电路板的所述电路图案的多个连接引脚,其中,通过所述一个或多个连接引脚将所述线圈间接连接至所述电路图案。
2、 根据权利要求1所述的耦合机构,其中,所述印刷电路板设置有一 个或多个通过其插入所述连接引脚的插入孔。
3、 根据权利要求1所述的耦合机构,其中,所述一个或多个连接引脚 插入到所述印刷电路板中,从而使其向外突出,并被固定在所述印刷电路 板上。
4、 根据权利要求3所述的耦合机构,其中,所述线圈焊接至所述连接 引脚的向外露出的部分上。
5、 根据权利要求1所述的耦合机构,其中,所述印刷电路板具有多个 设置于其边缘部分的线圈插入凹槽,其用于将所述线圈引导到所述连接引 脚。
全文摘要
一种用于将缠绕在电动机组件的定子周围的线圈耦合至印刷电路板的电路图案的耦合机构,所述耦合机构包括用于将所述线圈电连接至所述印刷电路板的所述电路图案的多个连接引脚。通过所述一个或多个连接引脚,将所述线圈间接连接至所述电路图案。此外,将所述连接引脚固定在所述PCB上,从而使所述连接引脚向外突出。
文档编号H02K5/22GK101578751SQ200680051434
公开日2009年11月11日 申请日期2006年12月19日 优先权日2005年12月21日
发明者赵奎弘 申请人:株式会社大宇电子
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