一种打纸机压杆摆动结构的制作方法

本实用新型涉及直流电机制造技术领域，尤其是指一种直流电机电枢槽波型绝缘纸的打纸机压杆摆动结构。

背景技术：

直流电机在加工制造过程中，为了保护铜线不被划伤，都会需要在U型电枢槽内放绝缘纸，绝缘纸的硬度比较高，而且还要大体符合槽体的尺寸，所以通过打纸机将绝缘纸通过模具压制成型后并通过摆动结构将其推入U型电枢槽内。现有的压杆摆动结构如附图1所示，压杆2其顶部21通过机器上的弹簧抵压在凸轮1上，依靠凸轮1转动过程中的不同曲率而使得压杆2摆动的高、低不同，从而通过其他的传动机构产生送纸或切纸的动作。由于机器在操作过程中，抵压在压杆2上的弹簧处于不间断的运动，故在一段工作时间后，弹簧则会因为工作疲劳而产生弹力下降，导致的结果则是压杆2抵压在凸轮1上的力度不够，或者是无法抵压，其反馈的结果则会是送纸不到位等现象产生，从而导致机器无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种打纸机压杆摆动结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种打纸机压杆摆动结构，由压杆、转轮及轴承座组成，轴承座固定在压杆的端部，转轮的一侧设有内凹的凹槽，所述的凹槽呈闭合的凸轮形，轴承座的一侧设有一轴承，所述的轴承嵌套在内凹的凹槽内。

所述的轴承为滚针轴承。

本实用新型由于将原来的弹簧抵压在压杆上而改变成轴承在转轮上的内凹的凹槽内有约束的转动，从根本上去除了因为弹簧而造成的不利因素，且大大的提高了摆动精度。

附图说明：

附图1为现有技术立体图；

附图2为本实用新型立体图；

附图3为本实用新型立体分解图。

具体实施方式：

见附图2～3，一种打纸机压杆摆动结构，由压杆2、转轮3及轴承座4组成，轴承座4固定在压杆2的端部，转轮3的一侧设有内凹的凹槽31，所述的凹槽31呈闭合的凸轮形，轴承座4的一侧设有一轴承41，所述的轴承41嵌套在内凹的凹槽31内。

所述的轴承41为滚针轴承。

应用本实用新型时，转轮3在动力驱动下转动，由于轴承座4一侧的轴承41嵌套在其内凹的凹槽31内，迫使其沿内凹的凹槽31产生转动，相当于走出凸轮轨迹；又由于轴承座4固定在压杆2的端部，进而带动压杆2通过其他的传动机构产生送纸或切纸的动作。