一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装的制作方法

文档序号:13315644阅读:322来源:国知局
一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装的制作方法

本实用新型属于电机转子技术领域,特别涉及一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装。



背景技术:

传统的高压电机转子采用铸铝转子,铸铝时对转子铁芯叠片的不齐度要求不高,熔化的铝水可以浇满铁芯槽,工装相对简单。

对高压的铜条、铝条转子,转子铁芯叠片后需要进行铜条、铝条插入冲片槽,铁芯叠片的好坏直接影响导条插入这道工序的质量及效率。传统的做法是把冲片直接热套在转子轴上,转子轴较大或较长,这种工艺操作非常困难。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装,其结构简单,提高产品质量和工作效率。

基于上述问题,本实用新型提供的技术方案是:

一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装,包括下锁盘、芯轴和上锁盘,所述芯轴下端可拆卸固定在所述下锁盘中部,所述下锁盘周向上均匀设有多个螺杆,所述芯轴的轴线与所述螺杆之间的间距与转子铁芯的外径相匹配,转子铁芯的轴孔套设在所述芯轴上后叠放在所述下锁盘上,所述上锁盘套设在所述芯轴上端并通过螺母锁紧在所述螺杆上部将转子铁芯压紧,所述芯轴外壁上设有与转子铁芯上冲片槽配合的导向键,所述导向键沿所述芯轴长度方向布置。

在其中一些实施方式中,所述下锁盘中部设有套筒,所述芯轴的下端与所述套筒螺纹连接。

在其中一些实施方式中,所述芯轴外壁设有键槽,所述导向键通过螺钉固定在所述键槽内。

在其中一些实施方式中,所述上锁盘周向上设有多个与所述螺杆匹配的 U型槽,所述U型槽由所述上锁盘的外周向内部延伸。

在其中一些实施方式中,所述上锁盘上设有吊环螺钉。

在其中一些实施方式中,所述下锁盘周向上设有多个倒置的T型槽,所述T型槽内设有T型块,所述螺杆与所述T型块螺纹连接。

在其中一些实施方式中,所述芯轴的两端分别设有C型中心孔。

在其中一些实施方式中,所述螺母与所述上锁盘之间设有平垫圈。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1、采用本实用新型的技术方案,将转子铁芯的轴孔套设在芯轴内,然后叠放在下锁盘上,将上锁盘套在芯轴上并锁紧在螺杆上将转子铁芯压紧,叠片时通过导向键穿设在转子铁芯的冲片槽内,保证转子铁芯的轴孔的同轴度,提高转子铁芯的整齐度,进而提高产品质量,采用该工装,转子铁芯的叠压工艺简单,大大提高工作效率;

2、采用本实用新型的技术方案,叠片后去除芯轴,进行一体加热,可进行转子轴的热套,一套工装可实现两道工序,降低工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装实施例的俯视图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为本实用新型实施例中下锁盘的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中转子铁芯的结构示意图;

其中:

1、下锁盘;1-1、T型槽;

2、上锁盘;2-1、U型槽;2-2、吊环螺钉;

3、芯轴;3-1、C型中心孔;

4、螺杆;

5、螺母;

6、平垫圈;

7、导向键;

8、螺钉;

9、套筒;

10、T型块;

11、转子铁芯;11-1、轴孔;11-2、冲片槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-4,为本实用新型实施例的结构示意图,提供一种用于高压转子铁芯叠压热套的工装,其包括下锁盘1、芯轴3和上锁盘2,芯轴3的下端可拆卸固定在下锁盘1中部,在下锁盘1周向上均匀设有六个螺杆4,六个螺杆4位于芯轴3的同心圆上,芯轴3的直径与转子铁芯10的内径相匹配,芯轴3的轴线与螺杆4之间的间距与转子铁芯10的外径相匹配,在芯轴3的外壁上设有与转子铁芯11冲片槽11-2配合的导向键7,该导向键7 沿芯轴3长度方向布置,叠片时,将转子铁芯11的轴孔11-1套设在芯轴3 上并使导向键7插设在冲片槽11-2内以限定转子铁芯11的圆柱度和轴孔 11-1的同轴度,然后叠放在下锁盘1上,叠片结束后将上锁盘2套设在芯轴 3上端并通过螺母5锁紧在螺杆4上部将转子铁芯11压紧,优选的,在螺母5和上锁盘2之间还设有平垫圈6,以提高上锁盘2的稳定性。

本例中,在下锁盘1中部设有套筒9,芯轴3的下端与套筒9螺纹连接,方便叠片后芯轴3的拆卸。

在芯轴3的外壁上设有键槽,导向键7通过螺钉8固定在键槽内,导向键7的尺寸小于冲片槽11-2以便于叠片时转子铁芯11的落片。

在上锁盘2周向上设有多个与螺杆4匹配的U型槽2-1,U型槽2-1由上锁盘2的外周向内部延伸,以便于叠片后上锁盘2的固定。

为了便于叠片后后续加热、热套转子轴工艺的实施,在上锁盘2上设有吊环螺钉2-2以用于对工装整体的吊装。

在下锁盘1周向上设有多个倒置的T型槽1-1,T型槽1-1内设有匹配的T型块,螺杆4与T型块螺纹连接。

为了方便叠片后取出芯轴3以便于后续热套转子轴工艺的实施,在芯轴 3的两端分别设有用于吊起芯轴的C型中心孔3-1。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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