一种航模用的空心杯电机定子的制作方法

本实用新型涉及空心杯电机技术领域，具体为一种航模用的空心杯电机定子。

背景技术：

空心杯电机在蜂窝电话、PC信息包及微型驱动马达中有着广泛的应用，它主要有定子和转子嵌套而成，其中定子主要由磁钢和壳体组成，磁钢固定在金属衬套上。

空心杯电机运转时，机壳会发热，然而现有的空心杯电机定子不能更有效的解决衬套与机壳之间粘接剂受高温而不粘的问题，且不能更方便对其进行拆卸而利于维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种航模用的空心杯电机定子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航模用的空心杯电机定子，包括机壳，所述机壳的内侧下部左右两侧固定连接连接板的外对应端，所述连接板的内对应端固定连接锥形凸起的外对应端，所述锥形凸起通过锥形凹槽活动安装磁钢，所述磁钢的上端中部滑动连接抵板的下端，所述抵板的上端中部固定连接立柱的下端，所述立柱的上端固定连接活动板的下端两侧，所述活动板的下端外缘滑动连接定位圆套的上端，所述活动板的下端中缘通过环形凹槽活动安装衬套，所述活动板的中部设有第一转轴孔，所述活动板的上端中部固定连接圆套的下端，所述圆套的内侧过盈配合第一轴承的外圈，所述活动板的上端两侧滑动连接压板的下端，所述压板的上端中部固定连接圆杆件的下端，所述圆杆件的上端固定连接圆板件的下端中部，所述圆板件的上端中部固定连接螺栓柱的下端，所述螺栓柱的上端固定连接内十字拧头的下端中部，所述螺栓柱通过内螺纹孔螺旋安装在横板的中部，所述圆板件的上端外侧固定连接第一弹簧的下端，所述第一弹簧的上端固定连接摩擦环的下端，所述机壳的下部内侧通过内凹槽活动安装第二轴承，所述机壳的下部外侧通过外螺纹螺旋安装螺盖，所述螺盖的中部设有第二转轴孔，所述螺盖的上部两侧固定连接第一固定板的内对应端，所述第一固定板的中部通过第一活动孔活动安装直角圆杆件，所述直角圆杆件通过第二活动孔活动安装在第二固定板的中部，所述直角圆杆件的上部两侧固定安装抵压板，所述抵压板的下端固定连接第二弹簧的下端，所述直角圆杆件的下部内对应端固定连接圆轴套的外侧中部左右两端。

优选的，所述机壳的内侧中部固定连接定位圆套的外侧，机壳的上部内壁滑动连接活动板，机壳的内壁上部两侧固定连接横板的外对应端，且机壳的外端下部两侧固定连接第二固定板的内对应端。

优选的，所述第一弹簧套在螺栓柱的外侧。

优选的，所述摩擦环的上端摩擦连接横板的下端。

优选的，所述磁钢的内对应端通过厌氧胶粘接衬套的中部外侧。

优选的，所述第二弹簧套在直角圆杆件的上部外侧，且第二弹簧的下端固定连接第一固定板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该航模用的空心杯电机定子，因衬套不与机壳直接接触，使得衬套与磁钢之间的厌氧胶受热影响非常小，继而可有效防止厌氧胶受到过热温度而不粘，通过十字螺丝刀顺时针拧动内十字拧头，压板向上移动，即可取出活动板，方便从机壳内部取出磁钢和衬套，向外拉动直角圆杆件，直至直角圆杆件完全脱出第二活动孔，顺时针旋转直角圆杆件，螺盖完全脱出外螺纹，即可从内凹槽内取出第二轴承，继而方便该航模用的空心杯电机定子的拆卸，有利于对该航模用的空心杯电机定子进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的锥形凹槽与锥形凸起配合示意图。

图中：1机壳、2连接板、3锥形凸起、4锥形凹槽、5磁钢、6抵板、7立柱、8活动板、9定位圆套、10环形凹槽、11衬套、12第一转轴孔、13圆套、14第一轴承、15压板、16圆杆件、17圆板件、18螺栓柱、19内十字拧头、20内螺纹孔、21横板、22第一弹簧、23摩擦环、24内凹槽、25第二轴承、26外螺纹、27螺盖、28第二转轴孔、29第一固定板、30第一活动孔、31直角圆杆件、32第二活动孔、33第二固定板、34抵压板、35第二弹簧、36圆轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种航模用的空心杯电机定子，包括机壳1，机壳1的内侧下部左右两侧固定连接连接板2的外对应端，连接板2的内对应端固定连接锥形凸起3的外对应端，锥形凸起3通过锥形凹槽4活动安装磁钢5，磁钢5的内对应端通过厌氧胶粘接衬套11的中部外侧，磁钢5的上端中部滑动连接抵板6的下端，保证了抵板6抵压磁钢5更加稳定，抵板6的上端中部固定连接立柱7的下端，立柱7的上端固定连接活动板8的下端两侧，活动板8的下端外缘滑动连接定位圆套9的上端，机壳1的内侧中部固定连接定位圆套9的外侧，机壳1的上部内壁滑动连接活动板8，保证了活动板8在机壳1内部移动的稳定性，机壳1的内壁上部两侧固定连接横板21的外对应端，且机壳1的外端下部两侧固定连接第二固定板33的内对应端，活动板8的下端中缘通过环形凹槽10活动安装衬套11，使活动板8抵压衬套11更加稳定，活动板8的中部设有第一转轴孔12，方便安装转子后部的转轴，活动板8的上端中部固定连接圆套13的下端，圆套13的内侧过盈配合第一轴承14的外圈，第一轴承14的内圈正对第一转轴孔12和第二转轴孔28，活动板8的上端两侧滑动连接压板15的下端，压板15的上端中部固定连接圆杆件16的下端，圆杆件16的上端固定连接圆板件17的下端中部，圆板件17的上端中部固定连接螺栓柱18的下端，螺栓柱18的上端固定连接内十字拧头19的下端中部，螺栓柱18通过内螺纹孔20螺旋安装在横板21的中部，圆板件17的上端外侧固定连接第一弹簧22的下端，第一弹簧22为压缩状态，第一弹簧22套在螺栓柱18的外侧，保证了第一弹簧22压缩状态的稳定性，第一弹簧22的上端固定连接摩擦环23的下端，摩擦环23的上端摩擦连接横板21的下端，机壳1的下部内侧通过内凹槽24活动安装第二轴承25，第二轴承25的内圈对应第二转轴孔28，机壳1的下部外侧通过外螺纹26螺旋安装螺盖27，当螺盖27与机壳1下部完全配合紧密时，螺盖27抵压第二轴承25的外圈下端，使第二轴承25在内凹槽24内稳定放置，螺盖27的中部设有第二转轴孔28，螺盖27的上部两侧固定连接第一固定板29的内对应端，第一固定板29的中部通过第一活动孔30活动安装直角圆杆件31，直角圆杆件31通过第二活动孔32活动安装在第二固定板33的中部，保证了直角圆杆件31上下移动的稳定性，直角圆杆件31的上部两侧固定安装抵压板34，抵压板34的下端固定连接第二弹簧35的下端，第二弹簧35套在直角圆杆件31的上部外侧，保证了第二弹簧35伸缩的稳定性，且第二弹簧35的下端固定连接第一固定板29的上端，直角圆杆件31的下部内对应端固定连接圆轴套36的外侧中部左右两端，圆轴套36的作用在于方便引拉直角圆杆件31的同时，不影响转子前部转轴转动。

本实用新型在具体实施时：因衬套11不与机壳1直接接触，使得衬套11与磁钢5之间的厌氧胶受热影响非常小，继而可有效防止厌氧胶受到过热温度而不粘，同时通过抵板6抵压磁钢5，活动板8抵压衬套11，使得锥形凸起3和锥形凹槽4配合的更加紧密，使得衬套11和磁钢5在机壳1内放置更加稳定，通过十字螺丝刀顺时针拧动内十字拧头19，使得螺栓柱18向上移动，压板15向上移动，直至可方便移出活动板8时，即可取出活动板8，方便从机壳1内部取出磁钢5和衬套11，通过第一弹簧22的回弹力抵压摩擦环23，增加摩擦环23与横板21的摩擦阻力，继而增加螺栓柱18旋转阻力，增加压板15抵压活动板8的可靠性与稳定性，向外拉动直角圆杆件31，第二弹簧35受到抵压板34的回压而被压缩，直至直角圆杆件31完全脱出第二活动孔32，顺时针旋转直角圆杆件31，带动螺盖27旋转，直至螺盖27完全脱出外螺纹26，即可从内凹槽24内取出第二轴承25，继而方便该航模用的空心杯电机定子的拆卸，同时当重新安装后，通过第二弹簧35回弹，使得直角圆杆件31重新插入第一活动孔30内，防止螺盖27旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。