一种微型电机冲片结构的制作方法

本实用新型涉及冲片技术领域，具体为一种微型电机冲片结构。

背景技术：

在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构，在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动，而冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成，不同规格冲片适合不同功率的电动机定子转子使用。

然而现有的电机冲片不能更好的通过自身结构来适应不同大小的微型电机内部对绕线高度要求，同时不能更方便叠加制作成微型电机的定子和转子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微型电机冲片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电机冲片结构，包括圆形硅钢片，所述圆形硅钢片的后端内圈铣削有圆形凹槽，所述圆形硅钢片的后端外圈铣削有盖槽，所述圆形硅钢片的前端内圈设有圆形凸起，所述圆形硅钢片的前端外圈通过滑动槽口活动安装推进触点，所述推进触点的下端固定连接插片的上端后侧，所述插片的后端固定连接回抵片的前端中部，所述回抵片滑动连接在活动内槽的内部两侧，所述活动内槽的底端固定连接第一折型弹片的后端，所述插片通过内插槽活动安装在活动片的后端中部，所述活动片的外对应端固定连接防脱片的内对应端中部，所述活动片通过活动内腔活动安装在圆形硅钢片的外圈内部，所述活动内腔的底端固定连接第二折型弹片的内对应端。

优选的，所述第一折型弹片的前端固定连接回抵片的后端。

优选的，所述第二折型弹片的外对应端固定连接活动片的内对应端。

优选的，所述圆形硅钢片的厚度等于防脱片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型电机冲片结构，向后引拉推进触点，带动插片脱出内插槽，松开推进触点，即可通过第一折型弹片的回弹，插片完全插入内插槽内，适应不同大小的微型电机内部对绕线高度要求，圆形凸起和圆形凹槽的圆心垂直方向在一条直线上，方便了圆形硅钢片的叠加，方便叠加制作成微型电机的定子和转子。

附图说明

图1为本实用新型的后视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视剖切示意图；

图4为本实用新型的圆形凸起和圆形凹槽配合示意图；

图5为本实用新型的推进触点与盖槽配合示意图。

图中：1圆形硅钢片、2圆形凹槽、3盖槽、4圆形凸起、5滑动槽口、6推进触点、7插片、8回抵片、9活动内槽、10第一折型弹片、11内插槽、12活动片、13防脱片、14活动内腔、15第二折型弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种微型电机冲片结构，包括圆形硅钢片1，圆形硅钢片1的后端内圈铣削有圆形凹槽2，圆形硅钢片1的后端外圈铣削有盖槽3，当两块圆形硅钢片1前后叠置在一起时，方便安置推进触点6，圆形硅钢片1的前端内圈设有圆形凸起4，圆形凸起4和圆形凹槽2的圆心垂直方向在一条直线上，方便了圆形硅钢片1的叠加，圆形硅钢片1的前端外圈通过滑动槽口5活动安装推进触点6，方便推进触点6前后稳定移动，移动推进触点6的下端固定连接插片7的上端后侧，方便前后移动插片7，插片7的后端固定连接回抵片8的前端中部，回抵片8滑动连接在活动内槽9的内部两侧，保证了插片7在活动内槽9内前后移动的稳定性，活动内槽9的底端固定连接第一折型弹片10的后端，第一折型弹片10为压缩状态，第一折型弹片10的前端固定连接回抵片8的后端，插片7通过内插槽11活动安装在活动片12的后端中部，活动片12的外对应端固定连接防脱片13的内对应端中部，圆形硅钢片1的厚度等于防脱片13，方便该微型电机冲片结构的相互叠置，活动片12通过活动内腔14活动安装在圆形硅钢片1的外圈内部，保证了活动片12在活动内腔14内移动的稳定性，活动内腔14的底端固定连接第二折型弹片15的内对应端，第二折型弹片15的外对应端固定连接活动片12的内对应端。

本实用新型在具体实施时：向后引拉推进触点6，带动插片7向后移动，同时第一折型弹片10受到回抵片8抵压，第一折型弹片10被进一步压缩，插片7完全脱出内插槽11，活动片12呈自由状态，上下移动活动片12，即可改变活动片12绕线高度，同时相应的内插槽11对应插片7的后端，松开推进触点6，即可通过第一折型弹片10的回弹，使得插片7完全插入内插槽11内，通过第二折型弹片15的收缩力，增加插片7与内插槽11配合的紧密性，圆形凸起4和圆形凹槽2的圆心垂直方向在一条直线上，方便了圆形硅钢片1的叠加，继而方便了该微型电机冲片结构的前后叠置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。