一种新型低压标准化机箱的制作方法

文档序号:14005361阅读:166来源:国知局
一种新型低压标准化机箱的制作方法

本发明涉及一种机箱,具体涉及一种新型低压标准化机箱。



背景技术:

低压电器是指用于交流50Hz(或60Hz)、额定电压为1000V及以下,直流额定电压为1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类,是成套电气设备的基本组成元件。

随着国内智能电网建设展开,发现各厂家开关柜保护装置的形状、类别各式各样,其存在以下问题:(1)结构尺寸差异大,开孔尺寸不统一;(2)端子布置及定义差异大,二次回路不统一;(3)装置接口种类多样,不统一。

同时传统机箱具有拼接方式繁琐、导轨可靠性差缺点。

拼接方式:目前传统机箱采用前后两端拼接的方式,螺钉通过机箱内部连接,需要打开前面板,拧下螺钉将原有安装侧板拆卸;同样的需要将机箱后部插件拔出后,拧下螺钉将后侧装饰条拆除;然后将拼接零件连接到机箱前端和后端,并通过机箱内部将机箱和拼接件连接,最终完成两个或多个机箱的拼接。其操作步骤繁琐,同时操作空间狭小,增加了运维时间及风险。

插件安装方式:传统机箱的插件安装是通过导轨条进行安装。需要将导轨条安装到机箱上面。由于导轨条前后部分是塑料件,容易损坏,可靠性较差。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种拼接简单、无导轨安装条结构的新型低压标准化机箱。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

一种新型低压标准化机箱,箱体内设有背板,所述背板的主体为凸型,两侧分别为凹形侧翼;所述主体正面设有若干拱形桥。

上述拱形桥与背板一体成型。

上述侧翼设有若干匹配箱体的螺孔。

上述背板与箱体一体成型。

上述箱体的外侧面设有若干拼接槽。

进一步的,通过拼接件固定拼接槽,将上述若干箱体组合为一体。

更进一步的,上述拼接件为两端分别设有若干螺孔的条块。

进一步的,上述箱体的外侧面设有环形安装侧板,所述安装侧板至少一端的截面为“L”形,一侧与箱体贴合,另一侧垂直箱体。

更进一步的,上述安装侧板适用组合为一体的若干箱体。

本发明的有益之处在于:

本发明的一种新型低压标准化机箱,简化了传统机箱的拼接操作繁琐问题,无需打开机箱内部,即可完成多个机箱之间的拼接,拼接方式简单、可靠。

同时,采用无导轨安装条结构,将导轨安装条融合到机箱中,采用“机箱导轨一体化”结构,降低了成本,增加了装置可靠性。

设置在箱体内的背板,其中间凹形、两侧凸形的造型,增设了隔空层,提高了箱体内的通风散热性;拱形桥与背板形成的两侧和中空底部,进一步提供了箱体内的通风散热性。

本发明的一种新型低压标准化机箱,实现兼容互换、组合,通过环形安装侧板固定,即插即用,具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的一种新型低压标准化机箱的组合结构示意图。

图2为本发明的一种新型低压标准化机箱的背板的示意图。

附图中标记的含义如下:1、箱体,2、拼接槽,3、拼接件,4、安装侧板,5、背板,6、拱形桥,7、侧翼。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种新型低压标准化机箱,箱体1内设有背板5,背板5的中间为凸型,两侧为凹形;背板5正面设有若干与背板5一体成型的拱形桥6。

箱体1的外侧面设有若干拼接槽2,通过两端分别设有若干螺孔的拼接件3固定拼接槽2,将若干箱体1组合为一体。

组合箱体1的外侧面设有环形安装侧板4,两对侧面的安装侧板4的截面为“L”形,分别贴合箱体1、垂直箱体1。

实际生产时,可进一步将背板5与箱体1一体成型。

新型低压标准化机箱之间的拼接方式由传统型前部拼接和后部拼接改为上部拼接和下部拼接。其安装侧板4连接方式是由螺钉从外部连接,所以安装侧板4拆卸方便,同时其上部和下部拼接也是由螺钉从外部连接,因此无需打开机箱,拆卸机箱内部结构即可完成;其操作简单、便捷、稳定、牢靠。

新型低压标准化机箱的导轨安装方式采用机箱代替原有传统导轨条,采用“机箱导轨一体化”结构,将导轨条融入到机箱中,通过钣金制作工艺,直接将钣金件加工出导轨安装条(拱形桥6)。节约零件成本的同时,较传统导轨条而言,更加可靠,不容易损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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