一种通用型变电站预制舱的制作方法

本实用新型涉及预制舱变电站的新型结构，尤其涉及一种通用型变电站预制舱。

背景技术：

常见的预制舱结构为整体焊接式结构，侧板与框架焊接为一体，门板为铰链式安装结构，另一种为框架焊接，侧板采用螺栓与底座组装式结构，但侧板与门板的结构不一样，不能通用，对前期方案策划要求较高，一旦成型后，后期想改门板或侧板位置就难以更改，整改工作量非常大，新型预制舱舱结构有效解决这一难题，门板与侧板的结构类似，可以实现通用，这样设计的目的是为了便于实现产品标准化，及工厂内提前预投钣金件缩短货期，有利于后期方案的可替换性和互换性，降低管理及设计成本。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种通用型变电站预制舱，解决传统的变电站预制舱门板与侧板。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种通用型变电站预制舱，包括框架、顶盖、侧板和门板；所述框架为长方体形状，所述顶盖设置在所述框架上端面，所述侧板和门板均设置在所述框架四周；其特征在于：框架：包括底座、立柱和上板体，所述底座呈方形，所述立柱均垂直设置在所述底座上端面的四边，所述立柱与立柱间距相同，所述上板体设置在相邻的立柱上部，所述相邻的立柱、上板体下端面和底座上端面形成封闭的矩形框；顶盖：设置在所述立柱上端面，其四周均较框架上部四周伸出部分；侧板：呈方形，其与所述矩形框相同并固定在所述矩形框内；以及门板：呈方形，其大小和结构均与所述侧板相同，其一长侧边铰接在所述立柱上。

基于上述结构：门板与侧板的结构类似，可以实现通用，这样设计的目的是为了便于实现产品标准化，及工厂内提前预投钣金件缩短货期，有利于后期方案的可替换性和互换性，降低管理及设计成本。

进一步的，所述侧板四周和门板四周均设置有回形翻边结构，所述矩形框四边设置有向外的回形翻边结构。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过侧板、门板及矩形框上设置有回形翻边结构，侧板与矩形框配合，门板与矩形框配合都可以达到防水效果。

进一步的，所述侧板的回形翻边结构通过自攻螺钉固定在所述矩形框的回形翻边结构上。

采用上述进一步方案的有益效果在于：侧板安装由内而外通过自攻螺钉固定在矩形框上，这样侧板外侧面无裸露螺钉，其结构更美观；再者，侧板外端面无孔无缝，防水效果好。

进一步的，所述门板通过合页安装在所述立柱外侧面，所述合页与门板、立柱的接触面均涂有防水胶。

采用上述进一步方案的有益效果在于：涂有防水胶可以有效防止雨水从合页与门板、立柱相接处渗入。

进一步的，安装门板的所述矩形框的回形翻边结构上设置有防水橡胶条，所述门板关上时其回形翻边结构抗压到防水橡胶条。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过设置有防水橡胶条，门板处连接更严密，防水效果更好。

进一步的，所述框架上一侧的上板体上设置有百叶窗，相对另一侧上板体上设置换气装置。

采用上述进一步方案的有益效果在于：预制舱内高温气体位于舱内上方，通过设置有百叶窗和换气装置可以有效降低舱内温度。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过门板与侧板的结构类似，可以实现通用，这样设计的目的是为了便于实现产品标准化，及工厂内提前预投钣金件缩短货期，有利于后期方案的可替换性和互换性，降低管理及设计成本。

2.本实用新型通过设置有多道防水措施，可以有效防止雨水等液体从侧板或者门板处进入舱内，保证舱内干燥性。

3.本实用新型通过设置有百叶窗和换气装置可以有效降低舱内温度，提高舱内空气流动性。

附图说明

图1为本实用新型三维图。

图2为本实用新型内部结构视图。

图3为本实用新型侧板安装图结构剖面图。

图4为本实用新型门板安装图结构剖面图。

附图中，1-框架、2-顶盖、3-侧板、4-门板、11-底座、12-立柱、13-上板体、14－矩形框、15-百页窗、16-排气扇、31－回形翻边结构、32－自攻螺钉、41－合页、42－防水胶、43－防水橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。

如图1和图2所示一种通用型变电站预制舱，包括框架1、顶盖2、侧板3和门板4；框架1为长方体形状，顶盖2设置在框架2上端面，侧板3和门板4均设置在框架1四周；框架1包括底座11、立柱12和上板体13，底座11呈方形，立柱12均垂直设置在底座11上端面的四边，立柱12与立柱12间距相同，上板体3设置在相邻的立柱12上部，相邻的立柱12、上板体13下端面和底座11上端面形成封闭的矩形框14；顶盖2设置在立柱12上端面，其四周均较框架1上部四周伸出部分；侧板3呈方形，其与矩形框14相同并固定在矩形框14内；门板4呈方形，其大小和结构均与侧板3相同，其一长侧边铰接在立柱12上。框架1上一侧的上板体13上设置有百叶窗15，相对另一侧上板体上设置排气扇16。

如图3和图4所示，侧板3四周和门板4四周均设置有回形翻边结构31，矩形框14四边设置有向外的回形翻边结构31。侧板3的回形翻边结构31通过自攻螺钉32固定在矩形框14的回形翻边结构31上。门板4通过合页41安装在立柱12外侧面，合页41与门板4、立柱12的接触面均涂有防水胶42。安装门板4的矩形框14的回形翻边结构31上设置有防水橡胶条43，门板4关上时其回形翻边结构31抗压到防水橡胶条43。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。