电机结构及采用该电机结构的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及一种电机结构及采用该电机结构的钻孔机。

背景技术：

在工业上，经常需要采用钻孔机来对工件进行钻孔，例如印刷线路板需要采用钻孔机来进行钻孔。所述钻孔机包括横梁、直线电机、移动板以及两个钻孔主轴，所述直线电机包括动子及定子，所述定子安装于所述横梁上，所述移动杆滑动地设置于所述横梁上，所述动子安装于所述移动板上，所述定子能够驱动所述动子沿所述横梁滑动，所述两个钻孔主轴分别设置于所述移动板的相对两端。

由于所述直线电机工作在不同工况下，其输入及输出的功率不同，发热量也会产生变化，而且钻孔机内的温度也会随着工作的状态而发生变化。所述移动板的温度受所述直线电机发热量和所述钻孔机内的温度变化而变化，使得所述移动板在温度的影响下发生热胀冷缩、导致所述移动板两端的主轴中心发生改变，从而影响所述钻孔机的加工精度。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够较好地控制温度的电机结构以及采用该电机结构的钻孔机。

一种电机结构，包括移动板、直线电机以及冷却结构；所述移动板包括连接板体以及分别设置于所述连接板体相对两端的两个安装板体，所述两个安装板体用于分别安装加工主轴；所述直线电机包括相对设置的定子与动子，所述动子安装于所述移动板的连接板体上；所述冷却结构包括多个相互间隔设置的冷却条，所述冷却条安装于所述移动板的连接板体上并处于背离所述动子的一侧，所述冷却条中开设有冷却孔，所述冷却条为贴设于所述连接板体上的条状铝型材，所述冷却条的相对两端均设置有连接头，所述连接头用于将所述冷却孔连通冷水机。

在其中一个实施方式中，所述冷却条的两端均开设有螺纹孔，所述两个螺纹孔分别与所述冷却孔的相对两端连通，所述两个连接头分别螺接于所述两个螺纹孔中。

在其中一个实施方式中，所述连接头包括螺接部与连接部，所述螺接部螺接于所述螺纹孔中，所述连接部与所述螺接部垂直。

在其中一个实施方式中，所述冷却条的延伸方向与所述连接板体的长度方向平行。

在其中一个实施方式中，所述冷却条的一侧凹设有条形槽，所述条形槽贯通所述冷却条的相对两端。

在其中一个实施方式中，所述连接板体上开设有多个凹槽，所述冷却条贴设于所述连接板体上并横跨所述多个凹槽。

在其中一个实施方式中，所述连接板体的长度方向与所述安装板体的长度方向垂直。

在其中一个实施方式中，所述冷却条的长度为400毫米-500毫米。

一种钻孔机，包括横梁、电机结构、两个滑动板及两个钻孔主轴；所述电机结构包括移动板、直线电机以及冷却结构，所述移动板滑动地设置于所述横梁上，所述移动板包括连接板体以及分别设置于所述连接板体相对两端的两个安装板体，所述直线电机包括相对设置的定子与动子，所述定子安装于所述横梁上，所述动子安装于所述移动板的连接板体上，所述冷却结构包括多个相互间隔设置的冷却条，所述冷却条安装于所述移动板的连接板体上并处于背离所述动子的一侧，所述冷却条中开设有冷却孔，所述冷却条为贴设于所述连接板体上的条状铝型材，所述冷却条的相对两端均设置有连接头，所述连接头用于将所述冷却孔连通冷水机；所述两个滑动板分别滑动地设置于所述两个安装板体上，所述滑动板的滑动方向与所述移动板的滑动方向垂直；所述两个钻孔主轴分别安装于所述两个安装板体上。

在其中一个实施方式中，所述冷却条的两端均开设有螺纹孔，所述两个螺纹孔分别与所述冷却孔的相对两端连通，所述两个连接头分别螺接于所述两个螺纹孔中。

由于所述连接板体上设置有多个冷却条，所述冷却条用于与冷水机连通以冷却所述移动板，实现较好的温度控制，使得所述移动板不会因温度升高而伸长，进而避免所述两个安装板体之间的距离发生变化，使得所述两个安装板体上的钻孔主轴的位置精确，进而提高钻孔精度。

附图说明

图1为一实施例的钻孔机的局部立体示意图。

图2为一实施例的移动板的立体示意图。

图3为一实施例的冷却条的立体实体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型涉及一种电机结构。例如，所述电机结构包括移动板、直线电机以及冷却结构；所述移动板包括连接板体以及分别设置于所述连接板体相对两端的两个安装板体。例如，所述两个安装板体用于分别安装加工主轴；所述直线电机包括相对设置的定子与动子，所述动子安装于所述移动板的连接板体上；所述冷却结构包括多个相互间隔设置的冷却条。例如，所述冷却条安装于所述移动板的连接板体上并处于背离所述动子的一侧。例如，所述冷却条中开设有冷却孔，所述冷却条的相对两端均设置有连接头，所述连接头用于将所述冷却孔连通冷水机。又如，一种电机结构，包括移动板、直线电机以及冷却结构；所述移动板包括连接板体以及分别设置于所述连接板体相对两端的两个安装板体。例如，所述两个安装板体用于分别安装加工主轴；所述直线电机包括相对设置的定子与动子，所述动子安装于所述移动板的连接板体上；所述冷却结构包括多个相互间隔设置的冷却条。例如，所述冷却条安装于所述移动板的连接板体上并处于背离所述动子的一侧。例如，所述冷却条中开设有冷却孔，所述冷却条的相对两端均设置有连接头，所述连接头用于将所述冷却孔连通冷水机。

请参阅图1及图2，一种钻孔机100，包括横梁10、电机结构30、两个滑动板40及两个钻孔主轴50。所述电机结构包括移动板31、直线电机32以及冷却结构35，所述移动板滑动地设置于所述横梁上，所述移动板包括连接板体311以及分别设置于所述连接板体相对两端的两个安装板体312，即其中一个安装板体设置于所述连接板体的一端，另一个安装板体安装于所述连接板体的另一端。例如，所述直线电机包括相对设置的定子321与动子，所述定子安装于所述横梁上，所述动子安装于所述移动板的连接板体上，所述冷却结构包括多个相互间隔设置的冷却条351，所述冷却条安装于所述移动板的连接板体上并处于背离所述动子的一侧，所述冷却条中开设有冷却孔。例如，所述冷却条为贴设于所述连接板体上的条状铝型材，所述冷却条的相对两端均设置有连接头352，所述连接头用于将所述冷却孔连通冷水机，即所述冷却孔通过所述连接头连接冷水机；所述两个滑动板分别滑动地设置于所述两个安装板体上，即其中一个滑动板滑动地设置于其中一个安装板体上，另一个滑动板滑动地设置于另一个安装板体上。例如，所述滑动板的滑动方向与所述移动板的滑动方向垂直；所述两个钻孔主轴分别安装于所述两个安装板体上。

由于所述连接板体上设置有多个冷却条，所述冷却条用于与冷水机连通以冷却所述移动板，实现较好的温度控制，使得所述移动板不会因温度升高而伸长，进而避免所述两个安装板体之间的距离发生变化，使得所述两个安装板体上的钻孔主轴的位置精确，进而提高钻孔精度。

例如，请一并参阅图3，为了便于安装所述两个连接头，所述冷却条的两端均开设有螺纹孔3511，所述两个螺纹孔分别与所述冷却孔的相对两端连通，即其中一个螺纹孔与所述冷却孔的一端连通，另一个螺纹孔与所述冷却孔的另一端连通。例如，所述两个连接头分别螺接于所述两个螺纹孔中，即其中一个连接头螺接于其中一个螺纹孔中，另一个连接头螺接于另一个螺纹孔中。例如，所述连接头包括螺接部3521与连接部3522，所述螺接部螺接于所述螺纹孔中，所述连接部与所述螺接部垂直。通过于所述冷却条的两端开设螺纹孔，进而使得所述连接头能够较为方便地安装于所述冷却条上。

例如，为了便于提高冷却效果，所述冷却条的延伸方向与所述连接板体的长度方向平行。所述冷却条的一侧凹设有条形槽3523，所述条形槽贯通所述冷却条的相对两端。所述连接板体上开设有多个凹槽3111，所述冷却条贴设于所述连接板体上并横跨所述多个凹槽。所述连接板体的长度方向与所述安装板体的长度方向垂直。所述冷却条的长度为400-500毫米，例如为450毫米。由于所述冷却条的延伸方向与所述连接板体的长度方向平行，因此能够较大程度地冷却所述移动板，提高冷却效果。

例如，本发明还提供一种电机结构。所述电机结构包括移动板、直线电机以及冷却结构；所述移动板包括连接板体以及分别设置于所述连接板体相对两端的两个安装板体，所述两个安装板体用于分别安装加工主轴；所述直线电机包括相对设置的定子与动子，所述动子安装于所述移动板的连接板体上；所述冷却结构包括多个相互间隔设置的冷却条，所述冷却条安装于所述移动板的连接板体上并处于背离所述动子的一侧，所述冷却条中开设有冷却孔，所述冷却条的相对两端均设置有连接头，所述连接头用于将所述冷却孔连通冷水机。

例如，所述印刷线路板钻孔机的X轴采用直线电机驱动，直线电机动子安装在直线电机固定板(即移动板)的背面，直线电机定子安装在横梁上，由此驱动X轴沿横梁左右运动。其中两个Z轴(即滑动板)垂直安装在直线电机固定板正面的两侧，随X轴左右运动。主轴(即钻孔主轴)安装在Z轴上，随Z轴上下运动。直线电机工作时不同工况下，输入输出的功率不同，发热量也就不同，另外，机器内的温度也会随着机器的状态发生变化，因直线电机固定板的温度受直线电机发热量和机器内的温度变化而变化。随着温度变化直线电机固定板会热胀冷缩、导致直线电机固定板两端的主轴中心发生改变，从而影响机器加工精度。

本实用新型通过降低直线电机固定板温度变化，减小其热胀冷缩的变化量，也就是减小两侧主轴中心的变化量，以提高机器的加工精度。在直线电机固定板的正面(直线电机动子安装背面)增加多条冷却板(即冷却条)，冷却板的一面与直线电机固定板贴合，以保证热量充分交换。冷却板长度约450毫米，中间有通孔(即冷却孔)，通孔两端有螺纹孔，用来安装快速接头(即连接头)。通过PU(polyurethanes，聚氨酯)软管与冷水机连通，让冷却水流经冷却板，从而冷却直线电机固定板。

因冷却板长度较长，已经超出了正常钻孔的深度，采用深孔钻成本又很高，因此冷却板采用有通孔的铝型材加工，市面上铝型材价格便宜且还可以利用通孔直接加工两端的螺纹。通过在相同工况相同条件下，不加冷却板和增加冷却板的对比检测结构可知，两个主轴中心的变化量由不加冷却板的0.018毫米-0.02毫米减小到增加冷却板厚的0.01毫米-0.012毫米。例如，所述冷却板的数量和长度由实际情况和测量结果确定，数量长度不定。

本实用新型的各实施例通过在直线电机固定板的正面安装冷却板，通过冷却水冷却直线电机固定板，并且让其温度随冷却水的温度变化，通过控制冷却水的温度，将直线电机固定板的温度控制在需要的范围内。本实用新型的各实施例采用铝型材加工制作冷却板，避免深孔钻，从而降低了成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。