一种冷却塔专用电机的制作方法

本实用新型涉及冷却塔电机设计领域，具体为一种冷却塔专用电机。

背景技术：

冷却塔电机是冷却塔中用于气流输送的电机，较普通电机输出轴较长。但是传统的冷却塔电机在进行安装时通常需要在电机轴上添加加长轴，以满足风机叶轮的转动需要。

传统的冷却塔电机多为圆柱形设计，在安装时不利于电机的外部固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却塔专用电机，该电机通过加长轴设计，可节省加装连接轴的时间，同时可提高风机叶轮的安装固定效率，同时通过方形的外壳设计，可便于电机的外部固定，提高电机的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却塔专用电机，包括电机方形壳、所述电机方形壳顶部焊接固定有接线盒，所述接线盒顶部安装有盒盖，所述接线盒一侧安装有接线柱，所述电机方形壳一端安装有定位固定盘，所述电机方形壳内部安装有伸出所述定位固定盘的加长轴，所述电机方形壳另一端安装有散热盖。

优选的，所述电机方形壳外侧成型有散热片，所述散热片在所述电机方形壳外侧等距平行设置。

优选的，所述盒盖通过销轴与所述接线盒转动连接，所述盒盖可沿所述接线盒边部做180°旋转运动。

优选的，所述定位固定盘上成型有定位螺栓孔，且所述定位固定盘上成型有防滑纹路。

优选的，所述加长轴端部一侧成型有键槽，成型有所述键槽一段直径小于另一段。

优选的，所述接线柱与所述接线盒通过螺纹配合，所述接线盒上成型有与所述接线柱相配合的螺纹通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过所述加长轴设计，可节省加装连接轴的时间，一体化的所述加长轴可增加转轴的使用寿命和传动效率，同时可提高风机叶轮的安装固定效率，同时通过方形的外壳设计，可便于电机的外部固定，提高电机的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的立体结构示意图。

图中：1—电机方形壳、2—散热盖、3—接线盒、4—盒盖、5—定位固定盘、6—加长轴、7—接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却塔专用电机，包括电机方形壳1、所述电机方形壳1顶部焊接固定有接线盒3，所述接线盒3顶部安装有盒盖4，所述接线盒3一侧安装有接线柱7，所述电机方形壳1一端安装有定位固定盘5，所述电机方形壳1内部安装有伸出所述定位固定盘5的加长轴6，所述电机方形壳1另一端安装有散热盖2。

所述电机方形壳1外侧成型有散热片，所述散热片在所述电机方形壳1外侧等距平行设置。

所述盒盖4通过销轴与所述接线盒3转动连接，所述盒盖4可沿所述接线盒3边部做180°旋转运动。

所述定位固定盘5上成型有定位螺栓孔，且所述定位固定盘5上成型有防滑纹路。

所述加长轴6端部一侧成型有键槽，成型有所述键槽一段直径小于另一段。

所述接线柱7与所述接线盒3通过螺纹配合，所述接线盒3上成型有与所述接线柱7相配合的螺纹通孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。