本实用新型涉及一种水泵一体机。
背景技术：
随着人类的发展，科学技术的进步，新的机械产品不断的改变人们的生活，水泵的诞生，让我们的日常生活和生产中各个环节的供水变得简单，方便，而控制器和电机在水泵是必不可少的部件。
目前，控制器与电机的安装方式大多为分体式或者控制器径向排布在电机的一侧，电机与控制器都单独进行散热工作，采用传统散热机构分别进行散热，增加水泵的生产成本，占用较大的空间；同时，散热方式单一，且散热方式效果并不是很好。水泵长时间使用依然会出现温度过高，影响水泵的转速和利用效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有水泵的电机与控制器都单独进行散热工作，生产成本高，占用空间较大，散热效果差等缺陷，提供一种水泵一体机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种水泵一体机，其特点在于，其包括有驱动控制器、吹风装置、电机和筒体，所述筒体内由上自下依次连通有第一空间、第二空间和第三空间，所述驱动控制器位于所述第一空间内，且所述驱动控制器连接于所述筒体，所述吹风装置位于所述第二空间内，且所述吹风装置与所述电机枢转连接，所述电机位于所述第三空间内，且所述电机连接于所述筒体，所述驱动控制器、所述吹风装置和所述电机均与所述筒体之间具有间隙并形成有散热风道。
较佳地，所述筒体包括有筒体本体和若干个凸起条，所述第一空间、所述第二空间和所述第三空间均位于所述筒体本体内，若干个所述凸起条均分布于所述筒体本体的内壁面的四周，且若干个所述凸起条的一端连接于所述筒体本体的内壁面，若干个所述凸起条的另一端沿所述筒体本体的径向方向延伸凸起并抵靠于所述驱动控制器和所述电机，所述凸起条的长度方向与所述筒体本体的纵向方向相同。
较佳地，所述水泵一体机还包括有电线连接桥，所述电线连接桥包括有基座，所述基座的两端分别连接于所述驱动控制器和所述电机，所述吹风装置位于所述基座的下方，所述基座的顶部具有电线通道，所述电线通道贯穿所述第二空间，所述基座的两端分别设有过线孔，两个所述过线孔与所述电线通道相连通。
较佳地，所述筒体上设有第一开口，所述第一开口位于所述基座的上方，所述电线连接桥还包括有盖板，所述盖板连接于所述基座的顶部，且所述盖板完全覆盖于所述第一开口。
较佳地，所述驱动控制器包括有桶体和端板，所述桶体的一端嵌设于所述第一空间，所述端板连接于所述桶体的另一端，且所述端板的外缘沿所述桶体的径向方向向外延伸出所述桶体，所述端板与所述筒体之间间隔设置并形成有通风口，所述通风口与所述散热风道相连通。
较佳地，所述通风口的风口面积大于所述散热风道的横截面积。
较佳地，从所述桶体的底部沿所述桶体的径向方向向所述桶体的中心凹进形成有散热口，所述端板上设有通风窗口，所述散热口贯穿所述第一空间，且所述散热口的两端分别连通于所述第二空间和所述通风窗口。
较佳地，所述桶体和所述端板之间形成有容纳腔，所述容纳腔的两端均具有第一连接部，所述驱动控制器还包括有电路板，所述电路板位于所述容纳腔内，所述桶体通过所述第一连接部连接于所述电路板，所述容纳腔的底部具有第二连接部，所述桶体通过所述第二连接部连接于所述电路板的功率模块，所述桶体的外表面设有散热部件，且所述散热部件与所述功率模块对应设置在所述桶体上。
较佳地，所述散热部件包括有多个波浪形散热板，多个所述波浪形散热板位于所述散热口内，多个所述波浪形散热板间隔排列并连接于所述桶体的底部。
较佳地，所述电路板的功率模块与所述桶体之间设有环氧树脂。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型的水泵一体机，吹风装置同时对驱动控制器和电机进行散热，散热效果非常好。通过散热通道能够快速、有效地将驱动控制器和电机的热量排出，保证驱动控制器和电机的工作性能，且延长使用寿命。同时，将驱动控制器、吹风装置和电机都设置在筒体内，占用空间小，且生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的水泵一体机的结构示意图。
图2为图1沿A-A方向的剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的水泵一体机的另一位置状态的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的水泵一体机的内部结构示意图。
图5为本实用新型实施例的水泵一体机的驱动控制器的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的水泵一体机的筒体的结构示意图。
图7为本实用新型实施例的水泵一体机的电线连接桥的结构示意图。
图8为本实用新型实施例的水泵一体机的电线连接桥的基座的结构示意图。
附图标记说明：
筒体1，第一空间11，第二空间12，第三空间13，筒体本体14
凸起条15，第一开口16，第三连接部17，第二开口18，第三开口19
驱动控制器2，桶体21，散热口211，散热部件212，散热片213
端板22，通风窗口221，通风口23，吊环24
容纳腔25，第一连接部251
电路板26，功率模块261，电容262，接线端子27，控制板28
吹风装置3
电机4，转子41
散热风道5
电线连接桥6，基座61，过线孔611，第四连接部612，第五连接部613
电线通道614，接线部615，盖板62
接线盒7
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图8所示，本实用新型的水泵一体机，其包括有筒体1、驱动控制器2、吹风装置3和电机4，筒体1内由上自下依次连通有第一空间11、第二空间12和第三空间13，驱动控制器2位于第一空间11内，且驱动控制器2连接于筒体1，电机4位于第三空间13内，且电机4连接于筒体1。吹风装置3位于第二空间12内，且吹风装置3与电机4枢转连接，吹风装置3设置在驱动控制器2和电机4之间，能够同时对驱动控制器2和电机4进行散热，散热效果非常好。同时，将驱动控制器2、吹风装置3和电机4都设置在筒体1内，一体化设计，占用空间小，且生产成本低。
其中，吹风装置3可以为风扇，风扇的扇叶可以为离心式扇叶或者轴流式扇叶。扇叶连接于电机4的转子41上，通过转子41的转动来带动扇叶的转动。
驱动控制器2、吹风装置3和电机4均与筒体1之间具有间隙并形成有散热风道5，即散热风道5连通于第一空间11、第二空间12和第三空间13。水泵一体机在工作的时候，电机4的转子41转动并带动吹风装置3进行散热，使得风能够以较快地流速在散热风道5中流动，从而快速、有效地将驱动控制器2和电机4的热量排出，保证驱动控制器2和电机4的工作性能，且延长使用寿命。
筒体1可以包括有筒体本体14和若干个凸起条15，第一空间11、第二空间12和所述第三空间13均位于筒体本体14内，若干个凸起条15也都位于筒体本体14内，若干个凸起条15的一端连接于筒体本体14的内壁面，若干个凸起条15的另一端沿筒体本体14的径向方向延伸凸起并抵靠于驱动控制器2和电机4，通过若干个凸起条15使得散热风道5分隔成多个风道。若干个凸起条15的长度方向与筒体本体14的纵向方向相同，多个风道之间相互分割开并贯穿整个筒体本体14，实现多个风道内的空气流动的均匀性，减少扰流损失，提高散热效率。若干个凸起条15均分布于筒体本体14的内壁面的四周，使得筒体本体14的内壁面四周都形成有风道。优选地，筒体本体14的内壁面也可以抵靠于驱动控制器2和电机4，对散热风道5进一步进行分隔成多个风道，散热的效率更高。
筒体1上可以设有若干个第三连接部17，若干个第三连接部17均位于凸起条15和筒体本体14上。筒体1通过若干个第三连接部17连接于驱动控制器2或者电机4，加强连接强度。同时，在制作筒体1时可以将筒体本体14上未设置有凸起条15的区域的厚度更薄，加强水泵一体机的散热效果。其中，筒体1的材料可以为铝，散热效果好，且重量轻。
吹风装置3设置在驱动控制器2和电机4之间，为了达到驱动控制器2和电机4之间的连接电线不受吹风装置3的干扰。水泵一体机还可以包括有电线连接桥6，电线连接桥6包括有基座61，基座61的两端分别连接于驱动控制器2和电机4，吹风装置3位于基座61的下方，基座61的顶部具有电线通道614，电线通道614贯穿第二空间12，基座61的两端分别设有过线孔611，两个过线孔611与电线通道614相连通。驱动控制器2和电机4的电线分别通过两个过线孔611并在电线通道614连接上，由于基座61的分隔，使得电线通道614的电线并不会受到吹风装置3运转的影响，提高了水泵一体机的安全性能。优选地，基座61的两端可以分别设有第四连接部612，基座61的两端通过第四连接部612分别连接于驱动控制器2和电机4。
电线连接桥6还可以包括有两个接线部615，接线部615连接于基座61的顶部并位于电线通道614内，两个接线部615之间电连接。两个接线部615与两个过线孔611一一对应设置，从每个过线孔611中伸入的电线都对应连接在一个接线部615上的接线处，使得驱动控制器2与电机4之间的电线不杂乱。
筒体1上可以设有第一开口16，第一开口16位于基座61的上方。通过第一开口16能够对基座61上的电线进行连接和维护。电线连接桥6还可以包括有盖板62，盖板62连接于基座61的顶部，且盖板62完全覆盖于第一开口16。盖板62连接在基座61上且形成有电线空间，两个接线部615均位于电线空间内，起到隔离防护作用，防止外部影响到电线。优选地，基座61的两端可以分别设有第五连接部613，基座61通过第五连接部613连接于盖板62。
驱动控制器2可以包括有桶体21和端板22，桶体21的一端嵌设于第一空间11内，端板22连接于桶体21的另一端，且端板22的外缘沿桶体21的径向方向向外延伸出桶体21，端板22与筒体1之间间隔设置并形成有通风口23，通风口23与散热风道5相连通。外部的空气将通过通风口23进入至散热风道5内，之后沿着水泵一体机的轴向方向流动并进行散热，也即筒体1的轴向方向、散热风道5的长度方向流动并进行散热。由于端板22的外缘沿桶体21的径向方向向外延伸出桶体21，使得外部的空气在进入通风口23时的进气方向为筒体1的径向方向，进入散热风道5后风的方向改变成筒体1的轴向方向，通过改变进气的方向使得外部的水汽、灰尘进入水泵一体机内，起到防尘、防水的作用。优选地，通风口23的风口面积可以大于散热风道5的横截面积，保证水泵一体机的散热性能。
其中，驱动控制器2还可以包括有吊环24，吊环24穿过端板22且连接于桶体21上。通过吊环24加强桶体21和端板22之间的连接强度，同时，通过吊环24便于提取水泵一体机。
为了达到提高水泵一体机散热的效果，可以从桶体21的底部沿桶体21的径向方向向桶体21的中心凹进形成有散热口211，端板22上可以设有通风窗口221，散热口211贯穿第一空间11，且散热口211的两端分别连通于第二空间12和通风窗口221。外部的空气可以通过通风口23和散热风道5进入到第二空间12内，外部的空气还可以通过通风窗口221和散热口211进入到第二空间12内，大大增加了进风面积，提高了水泵一体机的散热效率。优选地，桶体21和端板22的材料均可以为铝。
桶体21和端板22之间可以形成有容纳腔25，容纳腔25的两端均可以具有第一连接部251，驱动控制器2还包括有电路板26，电路板26位于容纳腔25内，对电路板26起防潮、防尘。桶体21通过第一连接部251连接于电路板26，有效加强电路板26与桶体21的连接强度。
容纳腔25的底部还可以具有第二连接部(图中未示出)，桶体21通过第二连接部连接于电路板26的功率模块261，桶体21的外表面设有散热部件212，且散热部件212与功率模块261对应设置在桶体21上。通过第二连接部有效加强电路板26与桶体21的连接强度，且使得功率模块261紧密贴合于桶体21的内壁面，通过散热部件212能够有效地排出功率模块261的热量，保证散热效果。
其中，散热部件212可以包括有多个波浪形散热板，多个波浪形散热板位于散热口211内，且多个波浪形散热板间隔排列并连接于桶体21的底部。通过多个波浪形散热板进一步增加散热面积，同时每个波浪形散热板之间的空间也很狭窄，通过的风的流速快，进一步提高散热效率。
电路板26的功率模块261与桶体21之间可以设有环氧树脂(图中未示出)。通过环氧树脂具有防震、防潮、防尘效果，且提高了对功率模块261的散热效果。优选地，功率模块261上可以具有凹槽，环氧树脂的一端嵌设于凹槽内，环氧树脂的另一端连接于桶体21。
桶体21的外表面设有散热片213，电路板26的电容262位于容纳腔25内并靠近于散热片213。电容262也会产生出较高的热量，通过散热片213能够有效地排出电容262的热量，散热效果非常好。
驱动控制器2还可以包括有控制板28，筒体1上还可以设有第三开口19，控制板28连接于桶体21上并通过第三开口19露出于筒体1的外部，便于操作人员控制。
驱动控制器2还可以包括有接线端子27，接线端子27位于容纳腔25内并电连接于控制板28和电路板26。水泵一体机还可以包括有接线盒7，接线盒7连接于筒体1的外表面，筒体1上还可以设有第二开口18，接线端子27的连接线通过第二开口18连接于接线盒7并与外部的线路连接。通过接线盒7便于线路的连接和维护。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。