光伏组件固定装置及光伏组件阵列的制作方法

文档序号:14795865发布日期:2018-06-28 05:00阅读:418来源:国知局
光伏组件固定装置及光伏组件阵列的制作方法

本实用新型涉及一种光伏组件固定装置及光伏组件阵列,属于光伏组件应用技术领域。



背景技术:

现有光伏组件的安装紧固,主要是采用光伏组件背部螺丝紧固、正面压块压固或胶粘合等方法进行定位安装。然而这些方法的使用,均需在光伏组件的安装平面上首先架设由两根横檩条组成的安装支架,特别是在屋顶或是一些载荷要求比较小的区域,由两根横檩条架设的安装支架一方面造成了光伏组件安装过程中材料成本的浪费;另一方面,增加了光伏组件安装平面的承重,增加了光伏组件安装过程中的施工难度。

有鉴于此,确有必要提供一种光伏组件固定装置及光伏组件阵列,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件固定装置,所述光伏组件固定装置的结构简单,安装方便,可以有效节省光伏组件阵列的安装时间及安装费用。

为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种光伏组件固定装置,所述光伏组件固定装置包括至少两个安装支架,沿所述光伏组件固定安装的前后方向观察,所述安装支架前后平行安装在所述光伏组件下方;所述安装支架包括支脚以及固定在所述支脚顶部的钩状压板,所述钩状压板包括平板部以及弯曲部,所述弯曲部自所述平板部延伸形成,且在光伏组件的固定安装过程中,所述平板部与所述支脚之间成锐角设置。

作为本实用新型的进一步改进,沿所述光伏组件固定安装的前后方向观察,前后平行设置的两个安装支架的弯曲部背离设置。

作为本实用新型的进一步改进,沿所述光伏组件固定安装的前后方向观察,前后平行设置的两个安装支架具有不同的高度。

作为本实用新型的进一步改进,所述弯曲部与所述平板部连接位置处呈圆角设置。

作为本实用新型的进一步改进,所述平板部上开设有定位孔,所述定位孔设置在所述平板部延伸方向的中线上。

作为本实用新型的进一步改进,所述支脚包括连接杆及呈板状设置的定位板,所述连接杆垂直设置在所述定位板的中心位置处。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接杆的轴线方向上开设有均匀分布的腰型孔;以所述连接杆的安装位置为中心,所述定位板上开设有对称分布的螺孔,且所述螺孔与所述腰型孔的中心位于同一竖直平面上。

作为本实用新型的进一步改进,所述钩状压板通过螺栓固定在所述连接杆的腰型孔上。

为实现上述实用新型目的,本实用新型还提供了一种光伏组件阵列,包括光伏组件以及用于支撑安装所述光伏组件的光伏组件固定装置,所述光伏组件带有边框,且所述边框的底部带有悬臂梁,其中,所述光伏组件固定装置为前述的光伏组件固定装置。

本实用新型光伏组件固定装置通过设置钩状压板,一方面可将光伏组件压紧在支脚上,使得光伏组件的安装稳固;另一方面,将钩状压板沿光伏组件安装前后方向设置,可有效防止光伏组件自安装支架上脱离滑落。同时,光伏组件固定装置的设置减少了光伏组件阵列中横檩条的使用,降低了光伏组件阵列的安装成本,节省了光伏组件阵列的安装时间。

附图说明

图1是本实用新型光伏组件固定装置的结构示意图。

图2是图1中安装支架的结构示意图。

图3是图1中支脚的结构示意图。

图4是图1中钩状压板的结构示意图。

图5是图3中钩状压板另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图5所示,为本实用新型提供的一种光伏组件固定装置100,所述光伏组件固定装置100可用于带有边框的光伏组件200的固定安装。其中,所述光伏组件200的边框带有悬臂梁210;所述光伏组件固定装置100包括至少两个安装支架1,沿所述光伏组件200固定安装的前后方向观察,同一块光伏组件200下方的安装支架1前后平行设置安装。

所述安装支架1包括支脚2以及固定在所述支脚2顶部的钩状压板3,沿所述光伏组件200固定安装的前后方向观察,前后平行设置的两个安装支架1具有不同的高度,即支脚2沿光伏组件200固定安装的前后方向观察具有不同的高度。

所述支脚2包括连接杆21及呈板状设置的定位板22,所述连接杆21垂直设置在所述定位板22的中心位置处,使得所述支脚2整体成倒置的“T”形设置。所述连接杆21的轴线方向上还开设有均匀分布的腰型孔211;进一步的,以所述连接杆21的安装位置为中心,所述定位板22上开设有对称分布的螺孔221,且所述螺孔221与所述腰型孔211的中心位于同一竖直平面上。如此设置,可使得所述支脚2在固定安装光伏组件200时受力均匀、稳定,防止支脚2在光伏组件200安装的前后方向上发生晃动。

进一步的,在本实用新型中,所述连接杆21小于所述定位板22的宽度,当然,在其它实施例中,所述连接杆21与所述定位板22的宽度也可以相同,但需保证所述定位板12的宽度不小于所述连接杆11的宽度,以确保所述安装支架1固定所述光伏组件200的稳定性,故所述连接杆11及所述定位板12的具体宽度可根据光伏组件200的实际重量及实际的安装角度进行选择,于此不予限制。

所述钩状压板3包括一体成型设置的平板部31以及弯曲部32,所述弯曲部32自所述平板部31延伸形成,且所述弯曲部32朝向所述悬臂梁210的一侧弯曲,使得所述钩状压板3整体呈“J”形设置。所述弯曲部32与所述平板部31连接位置处呈圆角设置,如此设置,可增加所述平板部31与所述弯曲部32连接位置处的强度,防止所述钩状压板3在对光伏组200进行定位安装的过程中因受力不均发生断裂。

所述平板部31的延伸方向的中线上还开设有定位孔311,且所述定位孔311与所述腰型孔211对应设置,在所述钩状压板3在固定安装过程中,所述钩状压板3与所述支脚2之间通过螺栓4相连。进一步的,当所述光伏组件固定装置100固定所述光伏组件200时,沿光伏组件200固定安装的前后方向平行设置的两个安装支架1的弯曲部32背离设置,以使得所述光伏组件200的悬臂梁210卡持在所述安装支架1的支脚2的顶部与和钩状压板3的弯曲部32之间,此时所述平板部31与所述支脚2的连接杆21之间成锐角设置,且所述钩状压板3的弯曲部32在所述螺栓4的作用下转动压紧所述悬臂梁210,且所述弯曲部22的端部在压紧悬臂梁210的过程中的运动轨迹为圆弧。

具体来讲,当使用本实用新型的光伏组件固定装置100固定安装所述光伏组件200时,即所述悬臂梁210卡持在所述钩状压板3与所述支脚2之间时,所述钩状压板3向悬臂梁210施加切向及法向两个方向上的力,其中,法向上的力向下压紧悬臂梁210,固定光伏组件200;切向上的力可防止悬臂梁210与弯曲部32脱离,以防止所述光伏组件200在安装过程中发生滑落,提高了所述光伏组件固定装置100对光伏组件200进行安装时的稳定性。

本实用新型提供的一种光伏组件阵列,所述光伏组件阵列包括并排设置的多块光伏组件200,以及用于支撑安装所述光伏组件200的光伏组件固定装置100。其中,位于同一排的光伏组件200下方的安装支架1平行排布成两列,且平行设置的两列光伏组件固定装置100的高度相同,即在使用本实用新型的光伏组件固定装置100对光伏组件200进行固定安装时,平行设置的两列安装支架1的高度可根据实际情况进行选择,只需满足光伏组件200的安装要求即可。

在使用本实用新型的光伏组件固定装置100安装固定光伏组件200时,首先使用螺栓4经定位板22上的螺孔221将所述安装支架1平行固定在安装平面上;然后将光伏组件200的悬臂梁210卡持在支脚2和钩形压板3之间;最后,锁紧用于连接支脚2和钩形压板3的螺栓4,使得所述光伏组件200稳定的安装固定在光伏组件固定装置100上。

综上所述,本实用新型的光伏组件固定装置100通过设置螺栓4相连的支脚2和钩形压板3使得边框带有悬臂梁210的光伏组件200可稳定的安装固定在光伏组件固定装置100上;同时,钩形压板3的使用可有效防止光伏组件200在安装固定过程中发生滑落。进一步的,使用本实用新型的光伏组件固定装置100固定光伏组件200操作简单方便,减少了传统光伏组件阵列中平行设置的横檩条的使用,降低了光伏组件阵列的组装成本,节省了光伏组件阵列组装时间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

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