本实用新型涉及一种保护器电路，尤其涉及一种电动机保护器电路。
背景技术：
电动机保护器是在线路发生断相或过载时能及时切断电路回路的保护器，防止电动机在故障下继续运转，进一步延长电动机的使用寿命。但是现有的电动机保护器存在一定的缺陷，其电动机保护器电路的输出信号会受到外部回路电源的干扰，而且电动机保护器电路内部提供的基准电压会因波动影响输出动作信号，从而产生电动机保护器的误动作。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能使信号隔离、动作信号准确的电动机保护器电路。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种电动机保护器电路，包括电压互感器J2～J4，电阻R6～R19，电阻R21，电阻R23～R26，电阻R30，可调电阻VR0，发光二极管LED22～LED25，二极管D7～D21，电容C1、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7、电容C9、电容C10，比较器U1A，比较器U1B，比较器U1C，比较器U1D，光耦U2，基准电压芯片K0，所述二极管D17、二极管D18、二极管D19、二极管D20串并联构成整流桥BD1，二极管D12、二极管D13、二极管D14、二极管D15串并联构成整流桥BD2，二极管D7、二极管D8、二极管D9、二极管D10串并联构成整流桥BD3，所述电压互感器J2的输出端连接到整流桥BD1的输入端，电压互感器J3的输出端连接到整流桥BD2的输入端，电压互感器J4的输出端连接到整流桥BD3的输入端，所述整流桥BD1的负输出端、整流桥BD2的负输出端、整流桥BD3的负输出端共地连接，所述电阻R14与发光二极管LED22串联，电阻R13与发光二极管LED23串联，电阻R12与发光二极管LED24串联，所述电阻R14的一端连接在电压互感器J2上，发光二极管LED22的负极接地，电阻R13的一端连接在电压互感器J3上，发光二极管LED23的负极接地，电阻R12的一端连接在电压互感器J4上，发光二极管LED24的负极接地，所述整流桥BD1的正输出端和整流桥BD2的正输出端分别连接高电平，整流桥BD1的正输出端分别连接电阻R7的一端和电容C7的一端，电容C7的另一端接地，电阻R7的另一端分别连接比较器U1D的反相输入端和比较器U1C的反相输入端，电阻R8的一端连接比较器U1C的反相输入端，电阻R8的另一端接地，所述二极管D21和电阻R19串联，所述二极管D21的正极连接电压互感器J2上，电阻R19的一端连接比较器U1D的同相输入端，电容C6的一端连接二极管D21的负极，电容C6的另一端接地，所述二极管D16和电阻R17串联，所述二极管D16的正极连接电压互感器J3上，电阻R17的一端分别连接比较器U1D的同相输入端和电阻R18的一端，电阻R18的另一端接地，电容C5的一端连接二极管D16的负极，电容C5的另一端接地，所述二极管D11和电阻R16串联，所述二极管D11的正极连接电压互感器J4上，电阻R16的一端连接比较器U1C的同相输入端，所述电阻R15的一端连接比较器U1C的同相输入端，电阻R15的另一端接地，电容C4的一端连接二极管D11的负极，电容C4的另一端接地，所述整流桥BD3的正输出端连接电阻R9的一端，电阻R9的另一端分别连接基准电压芯片K0的阴极和电容C9的一端，电容C9的另一端接地，基准电压芯片K0的阳极接地，基准电压芯片K0的REF端连接基准电压芯片K0的阴极，所述基准电压芯片K0的阴极分别连接电容C1的一端和电阻R24的一端，电容C1的另一端接地，电阻R24的另一端分别连接比较器U1B的同相输入端和比较器U1A的同相输入端，所述电阻R25的一端连接比较器U1B的同相输入端，电阻R25的另一端接地，所述电阻R21、电阻R30、可调电阻VR0、电阻R26依次串联，所述整流桥BD2的正输出端连接电阻R21的一端，电阻R26的一端接地，所述电阻R10的一端分别连接比较器U1B的反相输入端和电容C3的一端，电容C3的另一端接地，电阻R10的另一端分别连接可调电阻VR0的一端和电阻R11的一端，电阻R11的另一端分别连接电容C10的一端和比较器U1A的反相输入端，电容C10的另一端接地，所述电阻R6和发光二极管LED25串联，电阻R6的一端连接高电平和光耦U2的正极，发光二极管LED25的负极连接比较器U1A的输出端，所述比较器U1D的输出端、比较器U1C的输出端、比较器U1B的输出端分别连接到电阻R23的一端，电阻R23的另一端连接光耦U2的负极。
上述电压互感器J2～J4采集三相电再进行整流，经过比较器输出动作信号到光耦U2，光耦U2能隔离控制侧电路对采集侧电路的影响，增加电路稳定性，在比较过程中，基准电压芯片K0为比较器U1A和比较器U1B提供了稳定的基准电压，提高了电路的动作精度，防止因输入到比较器的同相输入端的电压波动导致电动机保护器的误动作，发光二极管LED22、发光二极管LED23、发光二极管LED24能显示出三相电的是否处于采集状态，LED25可以显示是否有保护动作信号输出，便于用户观察电动机保护器的工作状态。
本实用进一步设置为电动机保护器电路还包括电压互感器J0，压敏电阻RV1，二极管D1～D5，电阻R1～R5，三极管Q1，三极管Q2，电容C2，电容C8，电容C11，晶闸管VT1，所述压敏电阻RV1两端连接在电压互感器J0上，所述二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4串并联构成整流桥BD4，整流桥BD4的负输出端接地，所述压敏电阻RV1连接到整流桥BD4的输入端，所述晶闸管VT1和二极管D5串联，整流桥BD4的正输出端连接晶闸管VT1的正极，二极管D5的负极接地，所述电阻R1和电阻R2串联，电阻R4和电阻R5串联，所述整流桥BD4的正输出端分别连接到电阻R2的一端和电阻R4的一端，电阻R1的一端连接三极管Q1的集电极，电阻R5的一端分别连接三极管Q2的集电极和电容C8的一端，电容C8的另一端接地，晶闸管VT1的门极连接三极管Q2的集电极，所述电阻R3的一端连接三极管Q2的集电极，电阻R3的另一端连接三极管Q1的基极，三极管Q1的集电极连接三极管Q2的基极，所述三极管Q1的发射极和三极管Q2的发射极分别接地，电容C2的一端连接三极管Q2的基极，电容C2的另一端接地，三极管Q1的基极连接光耦U2的集电极，光耦U2的发射极接地，电容C11的一端连接光耦U2的集电极，电容C11的另一端接地。
上述光耦U2把保护动作信号隔离输出到控制侧电路，根据三极管Q1、三极管Q2及晶闸管VT1的导通特性，来控制交流线圈的电流通断，实现对外部电动机的保护。
本实用进一步设置为基准电压芯片K0的型号为AZ432BNTR-E1。
本实用进一步设置为光耦U2的型号为PS2501。
上述基准电压芯片K0提供稳定的基准电压给比较器，提高电路稳定性，光耦U2隔离采集侧和控制侧之间的信号，减少外部电路对隔离采集侧保护动作信号的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例采集侧电路原理图。
图2是本实用新型实施例控制侧电路原理图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种电动机保护器电路，包括电压互感器J2～J4，电阻R6～R19，电阻R21，电阻R23～R26，电阻R30，可调电阻VR0，发光二极管LED22～LED25，二极管D7～D21，电容C1、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7、电容C9、电容C10，比较器U1A，比较器U1B，比较器U1C，比较器U1D，光耦U2，基准电压芯片K0，基准电压芯片K0的型号为AZ432BNTR-E1，光耦U2的型号为PS2501，所述二极管D17、二极管D18、二极管D19、二极管D20串并联构成整流桥BD1，二极管D12、二极管D13、二极管D14、二极管D15串并联构成整流桥BD2，二极管D7、二极管D8、二极管D9、二极管D10串并联构成整流桥BD3，所述电压互感器J2的输出端连接到整流桥BD1的输入端，电压互感器J3的输出端连接到整流桥BD2的输入端，电压互感器J4的输出端连接到整流桥BD3的输入端，所述整流桥BD1的负输出端、整流桥BD2的负输出端、整流桥BD3的负输出端共地连接，所述电阻R14与发光二极管LED22串联，电阻R13与发光二极管LED23串联，电阻R12与发光二极管LED24串联，所述电阻R14的一端连接在电压互感器J2上，发光二极管LED22的负极接地，电阻R13的一端连接在电压互感器J3上，发光二极管LED23的负极接地，电阻R12的一端连接在电压互感器J4上，发光二极管LED24的负极接地，所述整流桥BD1的正输出端和整流桥BD2的正输出端分别连接高电平，整流桥BD1的正输出端分别连接电阻R7的一端和电容C7的一端，电容C7的另一端接地，电阻R7的另一端分别连接比较器U1D的反相输入端和比较器U1C的反相输入端，电阻R8的一端连接比较器U1C的反相输入端，电阻R8的另一端接地，所述二极管D21和电阻R19串联，所述二极管D21的正极连接电压互感器J2上，电阻R19的一端连接比较器U1D的同相输入端，电容C6的一端连接二极管D21的负极，电容C6的另一端接地，所述二极管D16和电阻R17串联，所述二极管D16的正极连接电压互感器J3上，电阻R17的一端分别连接比较器U1D的同相输入端和电阻R18的一端，电阻R18的另一端接地，电容C5的一端连接二极管D16的负极，电容C5的另一端接地，所述二极管D11和电阻R16串联，所述二极管D11的正极连接电压互感器J4上，电阻R16的一端连接比较器U1C的同相输入端，所述电阻R15的一端连接比较器U1C的同相输入端，电阻R15的另一端接地，电容C4的一端连接二极管D11的负极，电容C4的另一端接地，所述整流桥BD3的正输出端连接电阻R9的一端，电阻R9的另一端分别连接基准电压芯片K0的阴极和电容C9的一端，电容C9的另一端接地，基准电压芯片K0的阳极接地，基准电压芯片K0的REF端连接基准电压芯片K0的阴极，所述基准电压芯片K0的阴极分别连接电容C1的一端和电阻R24的一端，电容C1的另一端接地，电阻R24的另一端分别连接比较器U1B的同相输入端和比较器U1A的同相输入端，所述电阻R25的一端连接比较器U1B的同相输入端，电阻R25的另一端接地，所述电阻R21、电阻R30、可调电阻VR0、电阻R26依次串联，所述整流桥BD2的正输出端连接电阻R21的一端，电阻R26的一端接地，所述电阻R10的一端分别连接比较器U1B的反相输入端和电容C3的一端，电容C3的另一端接地，电阻R10的另一端分别连接可调电阻VR0的一端和电阻R11的一端，电阻R11的另一端分别连接电容C10的一端和比较器U1A的反相输入端，电容C10的另一端接地，所述电阻R6和发光二极管LED25串联，电阻R6的一端连接高电平和光耦U2的正极，发光二极管LED25的负极连接比较器U1A的输出端，所述比较器U1D的输出端、比较器U1C的输出端、比较器U1B的输出端分别连接到电阻R23的一端，电阻R23的另一端连接光耦U2的负极。
如图2所示，电动机保护器电路还包括电压互感器J0，压敏电阻RV1，二极管D1～D5，电阻R1～R5，三极管Q1，三极管Q2，电容C2，电容C8，电容C11，晶闸管VT1，所述压敏电阻RV1两端连接在电压互感器J0上，所述二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4串并联构成整流桥BD4，整流桥BD4的负输出端接地，所述压敏电阻RV1连接到整流桥BD4的输入端，所述晶闸管VT1和二极管D5串联，整流桥BD4的正输出端连接晶闸管VT1的正极，二极管D5的负极接地，所述电阻R1和电阻R2串联，电阻R4和电阻R5串联，所述整流桥BD4的正输出端分别连接到电阻R2的一端和电阻R4的一端，电阻R1的一端连接三极管Q1的集电极，电阻R5的一端分别连接三极管Q2的集电极和电容C8的一端，电容C8的另一端接地，晶闸管VT1的门极连接三极管Q2的集电极，所述电阻R3的一端连接三极管Q2的集电极，电阻R3的另一端连接三极管Q1的基极，三极管Q1的集电极连接三极管Q2的基极，所述三极管Q1的发射极和三极管Q2的发射极分别接地，电容C2的一端连接三极管Q2的基极，电容C2的另一端接地，三极管Q1的基极连接光耦U2的集电极，光耦U2的发射极接地，电容C11的一端连接光耦U2的集电极，电容C11的另一端接地。
根据以上实施例，本实用新型电动机保护器的工作原理是：通过电压互感器J2～J4和对应的整流桥对三相电降压并整流，基准电压芯片K0为比较器提供稳定的基准电压，整流桥输出整流后的信号输入到比较器，对电动机进行是否断相和过载的判断，若发生断相或过载的故障，比较器会输出保护动作信号到光耦，光耦对保护动作信号进行隔离，防止控制侧的电路影响采集侧的电路，光耦的输出信号经过三极管和晶闸管的导通特性来通断控制端的交流线圈，从而达到保护电动机的目的。